不烫手电焊钳制造技术

本发明专利技术公开了一种不烫手电焊钳，其技术特征是在主夹杆或副夹杆３上设置导电体１，导电体１的前端设在夹杆前端的钳口部分（与焊条接触），后端设在夹杆前端以外的空间（与电缆８连接）。导电体１与夹杆之间设有间隙隔热。导电体（可用铜板制造，其前端可设有挡板２９，后端可开设散热孔和安置有护罩。在钢制夹杆２和３上可开设缺口，能进一步阻隔其前端热量向后端及紧固在其后端的手柄４和绝缘罩壳５传导。本发明专利技术使用方便，结构简单，成本低，能长时间工作不烫手，故可提高工作效率，改善工人劳动条件和节约工具费用。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电焊钳的改进。现有电焊钳一般都是由两个互相配合的夹杆和紧固在夹杆上的绝缘罩壳和手柄组成。为便于阐述电焊钳的结构，本专利技术将与手柄连接的夹杆称为主夹杆，另一夹杆则称为副夹杆；主夹杆与副夹杆统称为夹杆；夹杆夹持焊条的一端称为夹杆前部(也就是电焊钳的钳口部分)，另一端则称为夹杆后部。一般的电焊钳的主夹杆用导电性能好的铜材制造，其前部与焊条接触，后部紧固在手柄内的通孔中并与穿过手柄通孔的电缆连接；副夹则用耐高温、强度好、价格低的钢材制造，其外部设有绝缘罩壳。这种电焊钳的主要缺点在于主夹杆起导电的作用，导电性能好、传热性能同样好，施焊时，焊条温度可达800℃左右，其热量很容易从主夹杆前端(钳口)传到后端，至使紧固在主夹杆后端的手柄温度升高，造成手柄烫手和老化损坏的不良后果。为解决上述问题，中国专利局于1996年2月28日公开了一种反接式耐热轻便电焊钳(专利号95208912、2)。这种电焊钳的副夹杆同铜材制造，起导电的作用；主夹杆同钢材制造，电缆线从手柄和主夹杆内穿过并与副夹杆连接。这种电焊钳的主要缺点在于焊条的温度将很快传递到副夹杆和紧固在副夹杆上的绝缘罩壳，造成副夹杆上的绝缘罩壳烫手和老化损坏。同时用夹杆导电的电焊钳，由于导电夹杆在高温下经常持焊条，也很容易被磨损，以至于不能牢固的夹住焊条，造成电焊钳报废。导电的夹杆形状较复杂，成本较高。本专利技术的目的在于提供一种使用方便、造价低廉的不烫手电焊钳。本专利技术是通过下述方式实现的一种不烫手电焊钳，包括主夹杆、副夹杆、绝缘罩壳和手柄，在主夹杆或副夹杆上设有导电体。导电体前端设置在夹杆前端(与焊条接触)，其后端设置在夹杆前端以外的空间(与电缆连接)。导电体可用铜板压制。与导电体接触的夹杆可用钢板压制，截面成槽钢或角钢及类似形状。在导电体与夹杆之间最好设有间隙隔热。导电体可用铆钉、螺钉或焊接等方法固定在夹杆上。本专利技术由于在夹杆上设有导电体，使两个夹杆都不再起将电缆电源传导给焊条的作用，故都可以用导热性能差、耐高温、强度好的廉价材料制造，例如碳钢和合金钢，其价格比铜低，强度和耐高温性能比铜好，碳钢的导热率只有铜的12％左右，合金钢的导热率只有铜的4％左右，这就避免了铜制夹杆在导电过程中将热量很快地传递给紧固在其外的绝缘罩壳和手柄，造成电焊钳烫手和绝缘罩壳、手柄的老化损坏。导电体前端设置在夹杆前端与焊条接触，其后端在夹杆前端以外的空间与电缆连接，其优点在于1、电焊钳烧焊时，由于受电弧和焊条的影响，其钳口部分(夹杆前端和导电体前端)温度最高，导电体后端的接线部分设在夹杆前端以外的空间与电缆连接，避开了高温区，有利于接线部分的散热，同时，随着导电体前端的热量在向后传递过程中热量的散发，其后端接线部分离前端愈远，温升愈低，可避免接头因高温氧化所造成的接触电阻增大，接触电阻增大又会造成接头发热，形成恶性循环，烧坏电焊钳；2、导电体与电缆的接头所占空间较大，将接头设在夹杆前端以外的空间，可使电焊钳的钳口部分做得较小，便于焊工施焊时观察焊缝情况，节约焊条，特别在角焊时更是如此；3、导电体与电缆的接头所占比重较大，将接头设在夹杆前端以外的后方，使电焊钳的重心不在距焊工手最远的钳口，焊工拿电焊钳工作时较省力。导电体用铜板压制用料少，生产效率高、成本低。导电体与夹杆之间设有间隙隔热，可减少导电体传递给夹杆热量，增大散热面积和降温效果。与导电体接触的夹杆最好用钢板压制成强度较好的槽钢或角钢及类似形状，这样既可节省材料，易于加工制造，有利于降低成本，又减少了夹杆的导热截面积，增大夹杆的散热面积，使夹杆后端和紧固在其外的绝缘罩壳和手柄温升较低，另一方面还可将夹杆作为导电体的散热片，有利于导电体的降温。导电体最用好螺钉紧固在夹杆上，这样，当导电体因经常夹持温度很高的焊条而被磨损时，可更换导电体，使用时还可将导电体从夹杆上取出，待接好电缆线后再安装到夹杆上，因此接线也很方便。本专利技术的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的实施例即可清楚明了，其中附图说明图1是本专利技术不烫手电焊钳的剖视图2是图1中主夹杆与导电体的主视图；图3是图2的左侧视图；图4是图2的俯视图；图5是本专利技术不烫手电焊钳的另一种实施例的主视图；图6是图5中主夹杆、手柄和导电体的俯视图；图7是图6中A-A的剖面图；图8是图6中导电体的护罩的主视图；图9是图8的B-B的剖面图；图10是本专利技术不烫手电焊钳的又一种实施例的主视图；图11是图10中副夹杆和导电体的仰视图；图12是图11中C-C的剖面图。参看图1、图2、图3和图4。导电体1前端用螺钉9紧固在主夹杆2的前端，烧焊时，导电体1会有部分热量传导到主夹杆2上，而主夹杆2成槽钢形状，肉体薄，散热面积大，可作导电体1的散热片，有利于导电体1的降温。导电体1中部穿过主夹杆2的缺口28后端伸到主夹杆2与副夹杆3后部之间的空间，接线套6与螺栓7配合将电缆8与导电体1连接，将接头设在这里，可使电焊钳做得较小巧，重心不在钳口，操作轻便，另一方面，接头离开钳口有一定距离，又未被绝缘件包裹，散热好，接头不易因高温而氧化，同时也不会将热量直接传导给手柄4和绝缘罩壳5而烫手。主夹杆2用钢板压制成槽钢形状朝外侧开口，便于导电体1和电缆8从外侧开口处纳入于主夹杆2内，同时也便于用螺钉16将手柄4紧固在主夹杆2的后端和支撑主夹杆2与副夹杆3之间的弹簧10。导电体1前端设有档板29，可阻挡焊条轴向移动磨损钳口，防止焊条的药皮部分进入钳口引起接触不良而发热烧坏导电体1，还可防止焊条穿过钳口的余留部分过长而浪费焊条。导电体1与主夹杆2之间设有间隙27，间隙27内可充填隔热材料，以减少导电体1传导给主夹杆2的热量，也可不充填隔热材料，以利于空气流通带走导电体1与主夹杆2的热量。为进一步降低手柄温升，还可以在主夹杆2上开设缺口28。缺口28可以是通孔，也可以是敝口槽，以阻隔主夹杆2前端热量向后传递。缺口28最好互相错开，以保证主夹杆2有足够的强度不弯曲变形。下钳口罩壳14用螺钉15紧固在主夹杆2的前端。销钉11将副夹杆3与主夹杆2连接。上钳口罩壳12用螺钉13紧固在副夹杆3的前端。螺钉26将绝缘罩壳5紧固在副夹杆3的后端。参看图5、图6，图7、图8和图9。导电体1前端用螺钉9紧固在主夹杆2的前端，导电体后端从下钳口罩壳14和手柄4之间伸出到手柄4外的后端，螺钉18将接线套6紧固在手柄4后端，锥销7将电缆8和导电体1挤紧在接线套6内。导电体1与主夹杆2之间留有间隙27隔热散热。主夹杆2截面成角钢形状，也可成其他形状，只要有足够强度不弯曲变形即可。导电体1上开设有若干个散热孔21。护罩22通过螺孔19和螺孔20紧固在导电体1后端。护罩22还可作为挡孤板防止电弧和焊渣灼手。参看图10、图11和图12。导电体1前端用螺钉9紧固在副夹杆3前端，后端从副夹杆3侧边伸到副夹杆3与主夹杆2手端的中间。螺栓24，螺栓25与夹板23配合，将电缆8与导电体1连接。上钳口罩壳12用螺钉13紧固在副夹杆3前端。螺钉26将绝缘罩壳5紧固在副夹杆3后端。当然，将导电体1设置在夹杆上的方法还很多，例如铆接、焊接、嵌入、卡紧等其他方式，将导电体1后端设置在夹杆前端以外的手柄或夹杆内及其他空间的变换，均落入本专利技术的保护落实之本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不烫手电焊钳，包括主夹杆、副夹杆，绝缘罩壳和手柄，其特征在于，在主夹杆或副夹杆上设置有导电体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡五一，
申请(专利权)人：胡五一，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]