【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー种连接内涂层输油管线的对接衬套。
技术介绍
近年来,油田输油管线为了防止介质对管材金属的直接接触腐蚀,均采用内涂层管材,即金属管材内表面涂敷ー层防腐蚀涂层,而内涂层管材端部的焊接连接不能保持管材内部涂层的连续性,极易导致对接焊接部位的腐蚀破坏和介质泄漏,事故发生率偏高,严重影响输油管线的使用寿命,只有解决输油管线对接部位的腐蚀问题,才能正常发挥内涂层管材的防腐性能,延长其使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的问题,提供一种内涂层输油管线对接衬套,其安装便利,性能可靠,使用寿命长。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案本技术对接衬套,包括衬套主体,在衬套主体表面喷涂有涂层,其特征在于在衬套主体外表面中间部位设有ー凹槽,在凹槽内设有隔热层,隔热层的两端部位设有外翻边,在隔热层外表面上设有两个对称的固定套,固定套的外圆尺寸小于衬套主体外圆尺寸,固定套的外端面卡在隔热层的外翻边之内;在两个固定套的内端面之间留有间隙,在间隙上设有ー开ロ挡圈,开ロ挡圈的外圆尺寸大于衬套主体的外圆尺寸;在衬套主体两端部位的外表面上分别开设有U形槽,在U形槽内设有ー个Yx形密封圏,Yx形密封圈的开ロ方向面对对接衬套的端ロ方向。本技术经过结构改进和创新后,其有益效果为I)采用本技术对接衬套连接两个内涂层管材,由于对接衬套中间部位的开ロ挡圈的外圆大于内涂层管材的内径,保证了对接衬套与内涂层管材端ロ安装时以及工作状态时的定位。2)将本技术对接衬套插入内涂层管材实施焊接吋,由于固定套外圆尺寸小于衬套主体外圆尺寸,使得固定套与内涂层管材之间形成一定间隙,避免了焊 ...
【技术保护点】
一种连接内涂层输油管线的对接衬套,包括衬套主体(1),在衬套主体(1)表面喷涂有涂层(2),其特征在于:在衬套主体(1)外表面中间部位设有一凹槽,在凹槽内设有隔热层(3),隔热层(3)的两端部位设有外翻边(7),在隔热层(3)外表面上设有两个对称的固定套(4),固定套(4)的外圆尺寸小于衬套主体(1)外圆尺寸,固定套(4)的外端面卡在隔热层(3)的外翻边(7)之内;在两个固定套(4)的内端面之间留有间隙(11),在间隙(11)上设有一开口挡圈(5),开口挡圈(5)的外圆尺寸大于衬套主体(1)的外圆尺寸;在衬套主体(1)两端部位的外表面上分别开设有U形槽,在U形槽内设有一个Yx形密封圈(6),Yx形密封圈(6)的开口方向面对对接衬套的端口方向。
【技术特征摘要】
1.一种连接内涂层输油管线的对接衬套,包括衬套主体(1),在衬套主体(I)表面喷涂有涂层(2),其特征在于在衬套主体(I)外表面中间部位设有一凹槽,在凹槽内设有隔热层(3),隔热层(3)的两端部位设有外翻边(7),在隔热层(3)外表面上设有两个对称的固定套(4),固定套(4)的外圆尺寸小于衬套主体(I)外圆尺寸,固定套(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:姜亚平,李建红,
申请(专利权)人:石特阀门股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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