喷丸用数字闭环控制丸料流量阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，包括驱动电机、减速机、分流筒体和三通管组成，所述减速机与驱动电机连接，减速机下端连接一联轴器，所述分流筒体内设有一分流装置，所述分流装置通过轴连接联轴器，所述分流筒体一侧设有一丸料进口，分流筒体的下端与三通管上端连通，所述三通管内设有感应器，感应器与三通管上端入口之间设有导流管，且三通管的下端两个管口分别连接进气管和出料管，通过闭环的伺服控制系统，依据PI比例积分计算方式来进行测算和监测控制喷丸时的丸料流量，使整个调节系统能达到无级调速，流量调节更加灵活，精确，稳定,且不需要复杂的机械结构来实现其工艺自动化。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷丸エ艺领域，特别涉及一种在喷丸エ艺过程中的数字闭环控制丸料流量阀。
技术介绍
喷丸エ艺是采用各种丸料(金属丸料和非金属丸料)借助压缩空气动力，喷射到エ件表面，使エ件表面強化的ー种エ艺。而在喷丸エ艺中，喷丸介质的流量监测和控制是对喷丸エ艺影响最为关键的因素之一。在目前的喷丸设备中，对于金属有磁性的丸料(钢丸，钢丝切丸等)，大都采用进ロ的电磁性阀门来监测和控制喷丸时的流量。而随着喷丸エ艺的发展，喷丸的丸料不仅限于金属类有磁性的喷丸介质，例如为了满足有色金属类エ件的表面強化处理(因其表面处理后不能有生锈类的金属材质)，而采用非金属无磁性的(如玻璃丸，陶磁丸等)喷丸介质。而原有的电磁性阀门针对非金属无磁性丸料则无法实现流量的监测和控制。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了ー种可以满足金属与非金属丸料都能使用的喷丸用数字闭环控制丸料流量阀。本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，包括驱动电机、減速机、分流筒体和三通管组成，所述减速机与驱动电机连接，減速机下端连接ー联轴器，所述分流筒体内设有一分流装置，所述分流装置通过轴连接联轴器，所述分流筒体一侧设有一丸料进ロ，分流筒体的下端与三通管上端连通，所述三通管内设有感应器，感应器与三通管上端入口之间设有导流管，且三通管的下端两个管ロ分别连接进气管和出料管。作为本技术的进ー步改进，所述分流筒体的上端连接安装第一法兰座，第一法兰座同时与减速机固定安装；所述分流筒体的下端连接安装第二法兰座，第二法兰座连接ー截止阀，所述截止阀连通分流筒体下端和三通管上端。作为本技术的进ー步改进，所述分流装置通过安装座与轴下端固定连接，分流装置外套设ー钟形罩，所述钟形罩固定连接在第二法兰座上，钟形罩上设有多个均匀分布的丸料孔。作为本技术的进ー步改进，所述第一法兰座内安装一过渡套筒，过渡套筒通过轴承和密封圈与轴连接。作为本技术的进ー步改进，所述驱动电机为伺服电机，且驱动电机连接外部控制系统。本技术的工作原理通过闭环的伺服控制系统，依据PI比例积分计算方式来进行测算和监测控制喷丸时的丸料流量。主要结构形式是采用伺服电机与減速机相连，减速机通过联轴器带动安装在分流桶体内的螺旋涡流分流装置旋转，对流入到分流桶体内的丸料进行导向分流，下部的截止阀在喷丸时是常开的，丸料会在重力作用下，经感应器检测其流量大小，并反馈给系统，经过系统计算和核对后对伺服电机的转速进行必要的调节，使感应器在下一个检测节点检测到的流量值与系统所设定的喷丸流量值相同，当系统不需要喷丸时截止阀关闭。本技术的有益效果是1、通过闭环的伺服控制系统，依据PI比例积分计算方式来进行测算和监测控制喷丸时的丸料流量，使整个调节系统能达到无级调速，流量调节更加灵活，精确，稳定，且不需要复杂的机械结构来实现其エ艺自动化。2、分流筒体采用铸铝合金一体鋳造成型，降低了整个装置的重量，并保证了整个装置的整体密封性，减少了其他机械加工エ艺的难度，提高其可加工性能，且性价比较高。3、满足在常规喷丸エ艺条件下，喷丸压カ为0. 01-0. 6Mpa，最大喷丸流量可为12kg/min,其喷丸流量控制精度彡±5%。4、解决了喷丸エ艺中，设备满足金属有磁性和非金属无磁性丸料都能使用的功能，通过使用喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，达到对所使用的喷丸丸料的流量进行自动检测控制和流量大小的调节，并在现有技术上实现降低成本，缩短采购和维护期限。附图说明图1为本技术结构的剖面示意图；图2为本技术的立体结构示意图。具体实施方式为了 加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进ー步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。图1出示了本技术一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀的ー种实施方式，包括驱动电机1、減速机2、分流筒体3和三通管4组成，所述减速机2与驱动电机I连接，减速机2下端连接ー联轴器5，所述分流筒体3内设有一分流装置6，所述分流装置6通过轴7连接联轴器5，所述分流筒体3 —侧设有一丸料进ロ 8，分流筒体3的下端与三通管4上端连通，所述三通管4内设有感应器9，感应器9与三通管4上端入口之间设有导流管10，且三通管4的下端两个管ロ分别连接进气管11和出料管12，所述分流筒体3的上端连接安装第一法兰座13，第一法兰座13同时与减速机2固定安装；所述分流筒体3的下端连接安装第二法兰座14，第二法兰座14连接ー截止阀19，所述截止阀19连通分流筒体3下端和三通管4上端，所述分流装置6通过安装座15与轴7下端固定连接，分流装置6外套设ー钟形罩16，所述钟形罩16固定连接在第二法兰座14上，钟形罩16上设有多个均匀分布的丸料孔17，所述第一法兰座13内安装一过渡套筒18，过渡套筒18通过轴承和密封圈与轴7连接，所述驱动电机I为伺服电机，且驱动电机I连接外部控制系统。整个装置的各个安装连接处均要加装相应的密封件，对于必须要加装标准密封件的位置已在设计时将安装位置加工好。本专利技术的喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，通过伺服系统调节控制伺服电机I的转速，使在分流筒体3内的螺旋涡流分流装置6在不同的转速下，控制分流到截止阀19的丸料流量，再由感应器9检测其实际通过的丸料流量，并依据PI (比例积分计算方式)计算形成相对应的流量-转速(伺服电机转速)曲线图，做为流量与转速对应关系的函数图。当丸料通过感应器19吋，感应器19会检测到丸料的流量，将其转换为相对应的流量电信号，再与控制系统所设定的流量信息对比。如果感应器19检测到的流量大于所设定的流量，则控制系统将会调整降低伺服电机I的转速值，在感应器的下ー个检测节点检测到的流量值再与系统设定的流量对比，直到感应器19的下ー个采样节点上，检测到能满足喷丸エ艺下所要求的流量为止，系统将不在变动伺服电机I的转速。反之则调高伺服电机I转速，直到感应器19的下ー个采样节点上，检测到能满足喷丸エ艺下所要求的流量为止，系统将不在变动伺服电机I的转速。感应器19在下一个检测节点上测得的流量值如果有变动，则系统将同时反馈信息，并调整伺服电机I的转速。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，其特征在于：包括驱动电机(1)、减速机(2)、分流筒体(3)和三通管(4)组成，所述减速机(2)与驱动电机(1)连接，减速机(2)下端连接一联轴器(5)，所述分流筒体(3)内设有一分流装置(6)，所述分流装置(6)通过轴(7)连接联轴器(5)，所述分流筒体(3)一侧设有一丸料进口(8)，分流筒体(3)的下端与三通管(4)上端连通，所述三通管(4)内设有感应器(9)，感应器(9)与三通管(4)上端入口之间设有导流管(10)，且三通管(4)的下端两个管口分别连接进气管(11)和出料管(12)。

【技术特征摘要】
1.一种喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，其特征在于包括驱动电机(I)、减速机(2)、分流筒体(3)和三通管(4)组成，所述减速机(2)与驱动电机(I)连接，减速机(2)下端连接一联轴器(5)，所述分流筒体(3)内设有一分流装置(6)，所述分流装置(6)通过轴(7)连接联轴器(5)，所述分流筒体(3) —侧设有一丸料进口(8)，分流筒体(3)的下端与三通管(4)上端连通，所述三通管(4)内设有感应器(9)，感应器(9)与三通管(4)上端入口之间设有导流管(10)，且三通管(4)的下端两个管口分别连接进气管(11)和出料管(12)。2.根据权利要求1所述的喷丸用数字闭环控制丸料流量阀，其特征在于所述分流筒体(3)的上端连接安装第一法兰座(13)，第一法兰座(13)同时与减速机(2)固定安装；所述分...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小虎，秦丹凤，唐明笃，
申请(专利权)人：昆山开信机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：