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一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具制造技术

技术编号:8577025 阅读:276 留言:0更新日期:2013-04-15 01:39
一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,主要由涡轮节和支承节两大独立单元组成。处于涡轮节下部及支承节中部的止推轴承组采用的是一种用密闭式油浸方式润滑的推力球轴承;为了使轴承组顶部钻井液所作用的压力得到释放,在轴承组外圈上加工出可通过钻井液的通道槽;为了得到合理的大扭矩,根据优选及现场实验确定,叶片入口端与出口端两个高点连线与水平线的夹角一般取53°-67°,最好是65°;为了增加涡轮钻具钻进时的防斜效果,在涡轮节上接头或支承节上接头的上部加工出三个或四个稳定器的短棱,在短棱上安装上活塞使之具有变径稳定器的功能。该实用新型专利技术提高了涡轮节、支承节中止推轴承的寿命,能获得较大的扭矩,提高了涡轮钻具的扶正能力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻探
,特别是石油钻井用的一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具
技术介绍
随着科学技术的发展,涡轮钻具已经发展成为石油钻探
不可缺少的一种井下工具,在钻探施工中起着越来越大的作用。但由于涡轮钻具在井下工作条件恶劣,还存在着扭矩小、轴承寿命尤其是止推轴承工作寿命较短等问题,严重影响了其迅速发展。涡轮钻具的主要部件是涡轮,每一级涡轮由一个定子和一个转子组成。定子和转子的形状基本一样,只是叶片的弯曲方向相反。涡轮利用涡流在叶片两面产生的压差来使转子产生转动,转子转动的速度及扭矩由叶片的形状和叶片的角度决定。止推轴承是涡轮钻具的重要组成部分之一,在其上作用着很大的轴向负荷。目前,止推轴承在工作时采用钻井液进行润滑,而钻井液含有研磨性颗粒这一问题是不可能解决的,因此其寿命较短成为涡轮钻具中最为薄弱的环节。在钻井过程中,涡轮钻具本身的扶正效果不够理想,在钻井时易于出现井眼轨迹偏移的问题,尤其不利于直井的钻井。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足之处,本技术提供一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是该涡轮钻具主要由涡轮节和支承节两大独立单元组成。其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,该涡轮钻具主要由涡轮节和支承节两大独立单元组成,其特征在于:处于涡轮节下部及支承节中部的止推轴承组采用的是一种用密闭式油浸方式润滑的推力球轴承。

【技术特征摘要】
1.一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,该涡轮钻具主要由涡轮节和支承节两大独立单元组成,其特征在于处于涡轮节下部及支承节中部的止推轴承组采用的是一种用密闭式油浸方式润滑的推力球轴承。2.根据权利要求1所述的一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,其特征是涡轮节中的定子和转子的叶片角度,叶片入口端与出口端两个高点连线与水平线的夹角一般取53。-67。,最好是 65°。3.根据权利要求1所述的一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,其特征是涡轮节上接头(I)与支承节上接头(17)进行了加长,在上接头的上部加工出三个或四个稳定器的短棱,在短棱上加工出安放变径稳定器活塞套(29)的圆孔,把加工好的变径稳定器的活塞(30)及第一 O型圈(31)、第二 O型圈(33)及Y型密封圈与挡圈(32)安装好后一同放入活塞套后安装在涡轮节上接头(I)或支承节上接头(17)上,形成一个小的变径稳定器。4.根据权利要求3所述的一种长寿命大扭矩新型涡轮钻具,其特征是在涡轮节上接头(I)或支承节上接头...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁淑英陈广岭
申请(专利权)人:袁淑英陈广岭
类型:实用新型
国别省市:

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