一种自身重心可控的长螺旋钻机制造技术

技术编号:8577018 阅读:147 留言:0更新日期:2013-04-15 01:38
本实用新型专利技术公开了一种自身重心可控的长螺旋钻机,包括钻机平台,钻机平台的后面设有用于平衡钻具的配重,所述钻机平台的后端部装配有配重支撑件,配重支撑件具有向后延伸的导向结构,所述配重通过其上的、与所述导向结构导向移动配合的导向移动设置在钻机平台的后面,所述钻机平台上还设有为所述配重提供前后移动作用力的配重驱动装置。在配重驱动装置的作用下,配重在导向结构上能够前后移动,钻具重量越大,配重越往后移,始终都能保证整机重心不会发生较大的变化;同时,根据不同规格和重量的钻具情况,始终能在导向结构上找到配重相应的位置,以满足钻机不同的施工条件要求。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种长螺旋钻机,尤其涉及一种自身重心可控的长螺旋钻机
技术介绍
长螺旋钻机在工作时,为了平衡钻机平台前面的钻具以及泥土的重量,使整机重心保持在回转支撑内部,防止机器倾覆,在钻机平台的后面都装有配重,传统的配重装配方式采用固定悬挂的方式,如图1所示,钻机平台21的尾部安装有挂鼻31,配重41上安装有挂钩11,通过挂钩11与挂鼻31配合实现配重41的装配。但是采用固定悬挂方式存在弊端,即配重距回转中心的距离始终保持恒定,一方面,随着长螺旋钻机的不断发展,桩径也随之不断增大,800mm、1000mm左右的桩径大量出现,钻具的重量也随着桩径的增加也不断增大,这就造成整机重心偏离回转中心的距离也随着钻具重量的增加发生偏移,使原先的平衡被打破,不利于钻机行走时的稳定性;另一方面,不同的施工条件下,所使用的钻具规格以及重量不同,整机重心的偏移量也不同,因此,不能满足钻机对不同规格钻具的装配要求,这就给桩架的设计带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自身重心可控的长螺旋钻机,用以解决现有长螺旋钻机的配重采用固定悬挂的方式,造成的在钻机选择不同重量的钻具时、配重无法相应的对整机进行平衡的问题。本技术采用如下技术方案一种自身重心可控的长螺旋钻机,包括钻机平台,钻机平台的后面设有用于平衡钻具的配重,所述钻机平台的后端部装配有配重支撑件,配重支撑件具有向后延伸的导向结构,所述配重通过其上的、与所述导向结构导向移动配合的导向移动设置在钻机平台的后面,所述钻机平台上还设有为所述配重提供前后移动作用力的配重驱动装置。所述配重驱动装置为液压油缸,液压油缸的缸体铰接在钻机平台上、活塞杆的动力输出端铰接在所述配重的前端面上。所述配重支撑件为两根左右并列布置的导轨,所述导向移动结构为两个左右并列布置在配重底面上的、与两根导轨分别插入且滑动配合的滑槽。所述配重的后端面上固定有两个分别罩设于两根导轨上的用于防止导轨磕碰的防护罩。所述导轨上还标记有用于确定配重位置的标记符号。采用上述结构的长螺旋钻机,由于固定平台的后端部装配有配重支撑件,配重支撑件具有向后延伸的导向结构,配重上设有与导向结构导向移动配合的导向移动结构,在配重驱动装置的作用下,配重在导向结构上能够前后移动,钻具重量越大,配重越往后移,始终都能保证整机重心不会发生较大的变化;同时,根据不同规格和重量的钻具情况,始终能在导向结构上找到配重相应的位置,以满足钻机不同的施工条件要求。进一步的,导向结构为导轨,导向移动结构为开设在配重底面上的滑槽,结构简单,而且装配也方便。进一步的,导轨上设置的防护罩能够有效防止导轨发生磕碰,同时能够使导轨保存有适量的润滑脂。进一步的,导轨上标记的标记符号,能够根据不同规格和重量的钻具,快速、准确的确定配重应该所在的位置。附图说明图1为现有长螺旋钻机的配重与钻机平台的装配示意图;图2为本技术的一种实施例中钻机平台尾部及配重部分的局部结构示意图;图3为图2的俯视图。具体实施方式本技术的长螺旋钻机的实施例如图2、图3所示,包括钻机平台2、钻具(图中未显示)、配重4和配重驱动装置,钻具装配在钻机平台2的前面的桅杆上。钻机平台2的后端部焊接有两根向后延伸的、且左右并列布置的导轨3,配重4的底面上开设有两个沿前后方向延伸、且左右并列布置的滑槽,两个滑槽与两根导轨3—一对应设置,这样将配重4放置在两根导轨3上,并使两根导轨3分别插入两个滑槽内,即可实现配重4与导轨3的导向移动配合。配重驱动装置为液压油缸1,液压油缸I的缸体铰接在钻机平台2上、活塞杆的动力输出端铰接在配重4的后端面上,这样在液压油缸I的活塞杆作用下,配重4在两根导轨上前后移动。应用时,由于钻具设置在钻机平台2的前面,配重4位于钻机平台2的后面,这样配重4就能起到平衡钻具重量的作用;与此同时,根据悬挂不同钻具的重量情况,改变配重4在导轨3上的前后位置,就能保证整机重心不会发生较大的变化,从而保证整机的稳定性,其控制原理为钻具的重量越大,配重的位置越靠后。本实施例中,为了防止导轨3发生磕碰,在配重4的后端面上固定有两个分别罩设于两根导轨3上的防护罩5,防护罩5还能保持导轨3上保存有适量的润滑脂,从而减小配重4与导轨3的滑动摩擦。另外,在导轨3的下侧面上设有标记符号,标记符号的作用在于作为配重位置的参照,以根据不同规格的钻具,可以快速、准确的确定配重应该所处的位置。上述实施例具体操作时,通过控制液压油缸I的活塞杆的伸缩,调节配重4在导轨3上的位置,活塞杆伸出时,配重4后移,活塞杆收缩时,配重4前移;在不同的施工条件下,根据钻具的规格,并以标记符号作为参照,调节配重的位置,使钻机在任何情况下都能保持平衡。上述实施例中,两根导轨为导向结构,配重底面上的两个滑槽为与导向结构导向移动配合的导向移动结构,在其它实施例中,导向结构可以为滑槽,而导向移动结构可以为设置在配重底面与滑槽适配的结构。当然,导向结构和导向移动结构也可以采用滚轮和轨道的形式。在其它实施例中,配重驱动装置也可以选择气缸或电液推杆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自身重心可控的长螺旋钻机,包括钻机平台,钻机平台的后面设有用于平衡钻具的配重,其特征在于:所述钻机平台的后端部装配有配重支撑件,配重支撑件具有向后延伸的导向结构,所述配重通过其上的、与所述导向结构导向移动配合的导向移动设置在钻机平台的后面,所述钻机平台上还设有为所述配重提供前后移动作用力的配重驱动装置。

【技术特征摘要】
1.ー种自身重心可控的长螺旋钻机,包括钻机平台,钻机平台的后面设有用于平衡钻具的配重,其特征在于所述钻机平台的后端部装配有配重支撑件,配重支撑件具有向后延伸的导向结构,所述配重通过其上的、与所述导向结构导向移动配合的导向移动设置在钻机平台的后面,所述钻机平台上还设有为所述配重提供前后移动作用力的配重驱动装置。2.根据权利要求1所述的自身重心可控的长螺旋钻机,其特征在于所述配重驱动装置为液压油缸,液压油缸的缸体铰接在钻机平台上、活塞杆的动カ输出端铰接...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐金立张庆伟宋建强冷伦李威
申请(专利权)人:郑州正弘桩工机械制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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