一种用于钢绞线与端头板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于钢绞线与端头板的连接结构，头部的端头板的内侧设有凹槽，凹槽内镶嵌有锥形螺母，锥形螺母内部呈锥形，锥形螺母内设有锥形套筒，锥形套筒的外表面螺纹与锥形螺母的内表面螺纹相啮合，锥形套筒的中间设有卡齿通道，钢绞线一端穿过卡齿通道，通过拧紧锥形螺母压紧钢铰线，就位凹槽后即固定。钢绞线的另一端固定有铜棒丝杠，铜棒丝杠的头部设有紧缩装置，紧缩装置外侧设有第二锥形螺母，且紧缩装置的外螺纹与第二锥形螺母的内螺纹相啮合，尾部的端头板对应于铜棒丝杠的位置上设孔，铜棒丝杠穿过端头板的一端设有螺纹并有螺母与之相配合，具有结构简单，维修方便，加工成本低、工作效率高等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢绞线连接装置
，尤其是涉及一种用于钢绞线与端头板的连接结构。
技术介绍
传统的预应力管桩，因使用的是脆性大的预应力钢筋，由于工艺技术的限制，管桩要在高压釜内压蒸养护8小时，管桩混凝土经高压脆性也变大了。管桩整体的脆性问题难以避免，施工的地基基础的管桩水平承载力因受到特殊地质的因素影响，桩身易弯曲。为了改善管桩的脆性问题，设计了免压蒸的工艺措施，但烂桩率较高，总体成本高。延长钢棒在出炉时的恒温时间，温度的费用和生产周期都因人而异，不易控制。对脆性大的钢筋采取掺入微量元素，如镍、铬等，能达到改善钢棒的脆性问题，但冶炼工艺的改造成本也增大。为了解决管桩的桩身脆性问题，通过对管桩混凝土内掺3%以体积计的钢纤维、玄武岩纤维，配制非预应力钢筋，使预应力钢棒在受力情况下脆断时由非预应力钢筋补上，也能够达到增强管桩桩身的延性问题。而钢绞线的延性比非预应力筋的延性更好，但无法将绕在钢筋笼两端的端头板内侧的钢绞线首尾连接，一不能施焊，且每股钢绞线最多只能是三根扭成。根数多了在管桩混凝土里容易形成空鼓，管桩混凝土对钢绞线的握裹力差，混凝土不密实，不宜采用。钢绞线不像非预应力筋自身是直的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢绞线与端头板的连接结构，其特征在于：头部的端头板(1)的外侧设有凹槽(10)，凹槽(10)内镶嵌有锥形螺母(4)，锥形螺母(4)内部呈锥形，锥形螺母(4)内设有锥形套筒(2)，锥形套筒(2)的外表面螺纹与锥形螺母(4)的内表面螺纹相啮合，锥形套筒(2)的中间设有卡齿通道(11)，钢绞线(3)一端穿过卡齿通道(11)，钢绞线(3)的另一端固定有铜棒丝杠(8)，铜棒丝杠(8)的头部设有紧缩装置，紧缩装置外侧设有第二锥形螺母(7)，且紧缩装置的外螺纹与第二锥形螺母(7)的内螺纹相啮合，尾部的端头板(1)对应于铜棒丝杠(8)的位置上设孔，铜棒丝杠(8)穿过端头板(1)的一端设有螺纹并有螺母(...

【技术特征摘要】
1.一种用于钢绞线与端头板的连接结构，其特征在于头部的端头板(I)的外侧设有凹槽(10)，凹槽(10)内镶嵌有锥形螺母(4)，锥形螺母(4)内部呈锥形，锥形螺母(4)内设有锥形套筒(2)，锥形套筒(2)的外表面螺纹与锥形螺母(4)的内表面螺纹相啮合，锥形套筒(2)的中间设有卡齿通道(11)，钢绞线(3) —端穿过卡齿通道(11)，钢绞线(3)的另一端固定有铜棒丝杠(8)，铜棒丝杠(8)的头部设有紧缩装置，紧缩装置外侧设有第二锥形螺母(7)，且紧缩装...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁俊，
申请(专利权)人：天津宝丰混凝土桩杆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：