高尔夫球杆头配重的制造方法技术

一种高尔夫球杆头配重的制造方法，是经准备不同比重的金属内杆与金属外管，并将该内杆与外管穿合而用爆炸焊接的方式相互结合成一体，制成配重条，再将该配重条裁切成适当尺寸，经贴结焊接程序将该配重块贴置在球杆头预定的配重处，使该配重块的外管与球杆头贴合，再在配重块的外管与球杆头贴接处进行焊接，使配重块固定在球杆头上，再研磨修饰。可增进配重块结合牢固性、击球精确度、制造方便、降低成本及提高经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。一般设计一个高尔夫球杆头时所需注重考量的项目，计包含有球杆头重量(HEADWEIGHT)、球杆头体积(HEAD、VOLUME)、实际顷斜角(REALLOFT)、面角(FACE ANGLE)、惯性运动、面部前进距离(FACEPROGRASSION)、重心距离、重心深度、LD值、重心角、球杆头高度及面部高度、重心高、新重心高、有效高率等；今因本专利技术的主要目的是针对球杆头重心设计的方便性、简易性、精确性为要求，故而所着重考量的是在于与重心设计相关的项目，而上述所有项目中与重心设计较为有关系的是为惯性运动、重心距离、重心深度、LD值、重心角、重心高、新重心高、有效高率等项目，而为了方便也为了进一步阐述重心设计相对于一球杆头性能的重要性，现将前述项目的原理分条做如下的简述A、惯性运动所谓惯性运动，如附图说明图10中惯性运动标记101所示，是以球杆头的重心点为主轴，向头部及尾部的惯性运动，其数值越大，表示即使重心跑到头部或尾部，面部的行进方向变化量少，安定性好，换句话说，打击甜蜜区扩大至头部及尾部，然而，打击时，正好不偏不倚地打在重心点位置上的话对惯性运动的大或小一点影响都没有。B、重心距离从球杆的中心线到重心间的距离是为重心距离，如图11中的重心距离标记102所示，通常，球杆头大的话，相对重心距离也长，在2-3年前不锈钢为主流时，重心距离超过40厘米以上的模型几乎没有，直到大型钛合金球杆头多了之后，重心距离超过40厘米以上的模型就不稀奇了，重心距离是影响飞行的要素之一，重心距离变长，以球杆为主轴的惯性运动变大，因此，球就飞的远，但是，一般而言，重心距离变大，重心深度就变浅，重心角度也就变小，因此球就不容易抓牢，在面部尚未归回中央的同时，迎向打击的一瞬间，再怎么说，球都容易飞向右边，因此，重心距离超过40厘米以上的球杆头，要使面部归回中央，往下挥杆时，是有必要有等待的时间的。C、重心深度所谓重心深度是指从面部边缘线至重心之间的距离，如图12中的重心深度标记103所示，在此之前的商品，重心深度比重心距离短是正常的，然而，大型钛合金铁球杆头出现后，可以找到几个模型重心深度是比重心距离长的，一般而言，球杆头越大的话，重心深度越深，而且，球杆头材质的比重轻的话，重量可以集中在球杆头的后方，重心深度也变深，在这点上，这也是钛合金铁优点；重心深度影响球是否易上飞的程度，然而，重心深度对球杆头的性能影响最大还是否能有效地抓紧球，比方说，重心深度深，重心角度变大，球杆头的返回力量变大，因此，球就容易抓牢，对于使用长杆挥杆的人而言，重心深度深的模型较适合。D、LD值重心距离为L，重心深度为D，两数值相乘即为LD值，如果说重心距离主要影响球的飞行距离，重心深度主要影响球飞的方向性的话，这个数值越大，表示对球抓的牢，方向性也好，球飞远的可能性也大，但是并非此一数值越大越好，比方说，以L为40厘米，D为35厘米的模型，相反地，L为35厘米，D为40厘米的模型来说，LD值者是1400，但在性能上有很大的差异，前者重视球飞的远，后者则重视球的抓紧度及方向性，因此，理想的球杆头应该是重心距离、重心深度大而且差异小，飞的远且准确性高，相反地，LD值超过1000的钛合金的球杆头可以说原本就设计给高难度的打击者的。E、重心角球杆的中心线使成水平自由的状态时，其重直线和面部边缘线所对应倾斜的角度是为重心角，如图13中重心角标记104所示，一般而言重心角越大，球杆头返回力大，球就容易抓牢，重心角的大小最主要取决于重心深度及面部前进距离，重心深度越深，或是面部前进距离小，则重心角越大。F、重心高重心高如图14中重心高标记105所示，重心距离和重心深度是决定重心位置的要素，一般而言，重心位置低的，打击时容易打到重心位置以上的地方，结果，球杆头是处于倾斜角最大的位置，打出去的角度变高，球容易往上飞，表中数值是面部上端到重心间的距离，数值越大，表示重心高越低，但是，光以数值来比较各家的球杆头是危险的，同样的形状及同样的大小来比较的话是可以的，但是，比方说大且厚的球杆头和小且薄的球杆头来比较重心高的话，当然，以数值来说大且厚的球杆头数值比较大，但是，并不能说它的重心低，我们应该说，从球杆头上端算起，相对于球杆头高度，球杆头的重心位置应该在哪里而来决定重心高。G、新重心高如图15中新重心高标记106所示，球杆并不能单以重心高来比较其性能，比方说，相同的重心高、重心深度深的，重心角大，球就抓的紧实，重心深度不同，性能也就不一样，尤其是最近，球杆头大型化，渐渐出现许多重心深度超过重心距离的模型，如此一来，没有了重心深度，重心特性即无法掌握，新重心高是包含了重心深度的尺度，简单来说，我们可以这样想，在打击时，倾斜角是直的或是斜的境界线，然后，在其之下(新重心高的数值大)的话，在打击时倾斜角直立的程度小，因此，打出的角度高，球就不易回转。H、有效高率如图16中有效高率标记107所示，相对于面部的高度，新重心高(打击时倾斜角度是直立或是倾斜的境界线)从上方往下算占多大比率为有效高率，换言之，也可以说是相对于面部高度，可以打出NICE SHOT的有效面积，这个面积越大，NICE SHOT的范围也越大，NICE SHOT的有效面积受到新重心高的影响，新重心高越大，有效高率也越大，有效高率要到多少才恰当，这是根据球的速度或是倾斜角以甚至是打击而有所变化的，只是用一般的标准来说，对于高难度的打击而言，百分之五十是没有困难的，相反地，若是用平均球速来说的话，平均球速比有效高率大，那么即使稍稍打到上面的部分，因倾斜角直立的角度小，那么，球就容易飞高，球的准确率也高。根据上述几个球杆头设计参考项目，可知一个球杆头的配重设计的灵活度及精确度是相当重要的，目前普通钛合金高尔夫杆头配重制造方式，如图8所示，是先冲制一与球杆头本体52同材质的外筒50，并配合设一比重较大且可嵌入外筒50的配重块51，再先将该外筒50焊设在球杆头本体52预定重心处，再将该配重块51螺入或嵌入该外筒50内，进而完成配重的制造；然而，这种普通配重设计的制造方式，在实施时会产生下列的缺点1、配重块结合的牢固性较差，其是先设一外筒，再将配重块螺入或嵌入该外筒内，但是配重块无论螺合或是嵌合方式，该配重块与外筒之间仍然无法确实固定，尤其球杆头在打击时承受极大的外力，其配重块相对球杆头会产生相对偏差位移，不仅降低击球的有效性，而且，经一段时间使用，便会损坏而不堪使用。2、重心加工较为不易，浪费工时，增加成本，如前所述，普通产品是先分别制成外筒与配重块，再将配重块与外筒组合，但是其每一组外筒与配重块只能制成一个配重块，故而制造成本较高，而且配重块与外筒螺合时也比较浪费工时，3、所使用的硬质材料较多，较不符经济效益，其为了防止配重块从外筒一端脱出，就将外筒一端设计成封闭状态，但是该封闭端是需要有较多的延伸，因此使用较多的外筒材料，然而，一般外筒所使用的材料都是与球杆头相同的钛合金材料，因而，普通外筒封闭端便又浪费了一些昂贵材料，实在不符经济效益。上述普通高尔夫球杆头的配重制造方式不佳，产生牢固性差、加工不易、增加成本、不符经济效益等缺点，本专利技术人经积极努力研究、潜心开发，提出确实具有产业利用价本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高尔夫球杆头配重的制造方法，其特征在于：先准备一质地较软而比重较大的金属内杆，及一质地较硬而比重较小且与球杆头欲设配重处的材料为相同材料的金属外管，并将该金属内杆与外管相互穿合，再将该金属内杆、外管用爆炸焊接的方式而相互结合成一体，制成配重条，再将该配重条进行裁切成所需尺寸，再经贴结焊接程序将该配重块贴置在球杆头预定的配重处，使该配重块的外管与球杆头贴合，再在配重块的金属外管与球杆头贴接处进行焊接，使配重块固定在球杆头上，再经研磨修饰即完成球头配重制造的程序。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈运红，
申请(专利权)人：陈运红，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]