【技术实现步骤摘要】
一种焚硫炉
本技术涉及化工生产领域中用于生成二氧化硫的装置，属于一种焚硫炉。
技术介绍
焚硫炉用于二氧化硫的生成，是生产亚硫酸钠不可缺少的设备，目前所应用的焚硫炉，进料管伸至焚硫炉内，焚硫炉内部的进料管为直管，与进料管的方向相同，硫磺被风吹到焚硫炉内后，一部分硫磺还没来得及燃烧就被风吹到第三燃烧室，进而被吹到下一级系统，使部分原料被浪费。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供一种焚硫炉，该焚硫炉内的原料硫磺被完全燃烧，原料得到了充分利用，节约了生产成本，保护了环境。本技术的技术方案是该焚硫炉包括炉体，所述的炉体一端密封连接有进料管，进料管延伸至炉体内，进料管的末端向炉体底部弯曲，并且进料管的末端上分部有孔， 炉体外的进料管密封连接绞笼，绞笼由变频电机驱动，绞笼与料斗密封连接，进料管密封连通有一次风管，一次风管密封连通鼓风机。本技术具有如下有益效果由于采取上述方案，炉体内的进料管向下弯曲，部分进料落在炉体底部，又被风吹起，吹到第二燃烧室燃烧，防止了部分原料还没来得及燃烧直接被风吹到下一级系统，节约了原料，降低了生产成本，保护了环境。附图说明附图1是本技术的结构示意图。图中1-变频电机，2-料斗，3-—次风管，4-鼓风机，5-绞笼，6-进料管，7-炉体， 8-孔，9-隔板，10-余热锅炉，11- 二次风管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明由图1所示，该焚硫炉包括炉体7，炉体7内设有隔板9，隔板9将炉体7分成三个燃烧室，所述的炉体7 —端密封连接有进料管6，进料管6延伸至炉体7内，进料管6的末端向炉体7底部弯曲，部分进料落在炉体...
【技术保护点】
一种焚硫炉，包括炉体(7)，其特征在于：所述的炉体(7)一端密封连接有进料管(6)，进料管(6)延伸至炉体(7)内，进料管(6)的末端向炉体(7)底部弯曲，并且进料管(6)的末端上分部有孔(8)，炉体(7)外的进料管(6)密封连接绞笼(5)，绞笼(5)由变频电机(1)驱动，绞笼(5)与料斗(2)密封连接，进料管(6)密封连通有一次风管(3)，一次风管(3)密封连通鼓风机(4)。
【技术特征摘要】
1.一种焚硫炉，包括炉体(7)，其特征在于所述的炉体(7) —端密封连接有进料管(6)，进料管(6)延伸至炉体(7)内，进料管(6)的末端向炉体(7)底部弯曲，并且进料管(6)的末端上分部有孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔金安，王宏宇，
申请(专利权)人：大庆中科达油田助剂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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