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一种防止珠光体耐热钢产生焊接裂纹的焊接方法技术

技术编号:857465 阅读:241 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种防止珠光体耐热钢产生焊接裂纹的焊接方法,使用与所焊工件材质相同的焊丝,在处于常温下的工件上施焊,焊接后自然冷却,在辅助的焊药中添加脱碳剂及脱氢剂,控制焊接部位的熔敷金属的化学成分含量达到如下范围内:碳0.01-0.05%、硅0.1-0.3%、锰0.5-1.0%、铬1.0-1.5%、钼0.4-0.65%、硫0.01-0.025%、磷0.01-0.025%;扩散氢0.1-1.5毫升/100克。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,使用该焊接方法进行焊接时,可以免除预先对珠光体耐热钢工件的预热,在对珠光体耐热钢施焊的过程中,可在焊接部位形成具有超低碳、超低氢成分的熔敷金属,避免焊接裂纹的产生。目前,国内外对珠光体耐热钢工件进行焊接时,都采用普通的耐热钢电焊条,在焊接前必须对工件预热到150-300℃以后才能进行焊接。在焊接的过程中对工件还必须进行局部加热和保温,避免工件温度下降,焊接后还需要缓冷。如果焊接前对工件不先行预热或者预热温度不够时,焊接部位的熔敷金属或与熔敷金属接触的工件热影响区内都将会形成裂纹。本专利技术的目的在于提供,可对处在常温状态下的珠光体耐热钢直接施焊,焊接后自然冷却,可使工件在焊接部位形成具有超低碳、超低氢成分的熔敷金属,该熔敷金属的化学成分稳定,能完全避免焊接裂纹的产生。本专利技术的目的是由下述技术方案实现的,使用与所焊工件材质相同的焊丝,在处于常温下的工件上施焊,焊接后自然冷却,在辅助的焊药中添加脱碳剂及脱氢剂,控制焊接部位的熔敷金属的化学成分含量达到如下范围内碳0.01-0.05% 硅0.1-0.3% 锰0.5-1.0% 铬1.0-1.5%钼0.4-0.65本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防止珠光体耐热钢产生焊接裂纹的焊接方法,其特征在于:使用与所焊工件材质相同的焊丝,在处于常温下的工件上施焊,焊接后自然冷却,在辅助的焊药中添加脱碳剂及脱氢剂,控制焊接部位的熔敷金属的化学成分含量达到如下范围内: 碳 0.01-0.05% 硅 0.1-0.3% 锰 0.5-1.0% 铬 1.0-1.5% 钼 0.4-0.65% 硫 0.01-0.025% 磷 0.01-0.025% 扩散氢 0.1-1.5毫升/100克; 控制熔敷金属的机械性能达到如下范围: 抗拉强度 ≥540兆帕 屈服强度 ≥440兆帕 延伸率 ≥17 ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:魏国章杜云香
申请(专利权)人:魏国章杜云香
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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