本实用新型专利技术提供一种条烟打码装置,包括一个打码喷头和两段速度不同的传送带,其中一段为慢传送带,另一段为快传送带,两段传送带前后对接,且快传送带在传送方向的前方,慢传送带在传送方向的后方,所述的打码喷头位于快传送带上方。两段传送带下方设有周转箱输送机,周转箱输送机的输送方向和两段传送带的传送方向一致,用于条烟的输送。在条烟进行批量打码时,本装置可以避免因条烟堆放密集导致一些条烟码漏打或者打码不完整,需要工作人员挑出有问题的条烟重新打码的情况,从而提高了物流配送的效率,节省了时间,降低了工作人员的工作量。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种条烟打码装置。
技术介绍
在香烟出厂前,对香烟的处理要经过许多工序,其中一项就是将已经包装成条的条烟运送到烟草物流配送中心,在电子标签分检过程中从周转箱里拿出条烟进行打码,其目的是规范条烟喷码的内容,完成卷烟件扫描、货单关联等信息,以保证物流数据的完整性,实现香烟成品物流的全程跟踪,并且每一条烟上的信息都是不同的,因此就需要有专门给条烟进行打码的装置。中国专利技术专利说明书CN201110029891. X号公开了一种条烟通用激光打码设备,包括一用于对条烟进行打码的激光打码机,还包括一用于发出激光的激光发射装置,激光发射装置位于传送带下方,传送带分为三部分,两边是传送皮带,中间是一个有通孔的光滑平面,发出的激光通过通孔到达条烟表面,在光滑平面上方有阻挡激光射出的挡板,激光打码机通过一控制设备发出指令进行操作。上述设备可以对条烟进行打码,但是也有不足,因为条烟打码一般都是批量的,大量的条烟都在打码装置上进行流水作业,很多时候时会出现条烟堆放过于密集,不能保证每条烟都能顺利完成打码工作的情况,有些会漏打,有些会只打出条码的一部分,那么打码出现问题的条烟就要挑出并重新打码,这样不仅耽误了物流配送的时间,也加大了工作人员的工作量,给条烟的顺利出厂带来了不便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种使堆放密集的条烟在打码时产生间隔,以顺利完成打码工作的条烟打码装置,以克服现有技术的上的不足。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案一种条烟打码装置,包括一个打码喷头和两段速度不同的传送带,其中一段为慢传送带,另一段为快传送带,两段传送带前后对接,且快传送带在传送方向的前方,慢传送带在传送方向的后方,所述的打码喷头位于快传送带上方。进一步地,所述的慢传送带和快传送带各由一个电机驱动。进一步地,所述慢传送带的长度比快传送带的长度短。进一步地,所述慢传送带的入口端设有入口平台,快传送带的出口端设有出口平台,入口平台和出口平台与两段传送带的顶面在同一平面上。进一步地,所述的两段传送带下方设有周转箱输送机,周转箱输送机的输送方向和两段传送带的传送方向一致。进一步地,所述的周转箱输送机的长度大于入口平台和出口平台之间的距离,周转箱输送机在入口平台和出口平台之间一段为空载区,周转箱输送机在入口平台后方的一段为待打码区,周转箱输送机在出口平台前方的一段为装箱区。进一步地,所述的打码喷头和一个喷码计算机控制柜相连接。如上所述,本技术的条烟打码装置,具有以下有益效果在条烟进行打码时,在条烟由入口平台进入慢传送带后通过输送进入快传送带进行打码,由于两段传送带的速度不一样,可以拉开条烟之间的距离,避免出现因条烟堆放密集导致一些条烟码漏打或者打码不完整的情况,从而保证打码质量,提高了物流配送的效率,节省了时间,降低了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术条烟打码装置的主视图。图2为本技术条烟打码装置的俯视图。图3为本技术条烟打码装置的左视图。图中I打码喷头; 3喷码计算机控制柜; 6慢传送带; 7快传送带;8电机;9入口平台;10出口平台; 11周转箱;12周转箱输送机;13待打码区; 14装箱区; 15报警指示灯;16电机;17空载区。具体实施方式说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1一图3所示,本技术提供一种条烟打码装置,包括一个打码喷头I和两段速度不同的传送带,其中一段为慢传送带6,另一段为快传送带7,两段传送带前后对接,且快传送带7在传送方向的前方,慢传送带6在传送方向的后方,所述的打码喷头I位于快传送带7上方对条烟进行垂直打码。所述的慢传送带6和快传送带7各由一个电机8,16驱动,电机8,16安装在两段传送带的一侧。控制电机16使短传送带6以每分钟35米的速度向前运行,控制电机8使快传送带7以每分钟45-48米的速度向前运行。一般的批量条烟都是成叠放置的,每叠大概十条,由于两段传送带的速度不同,会将成叠的无间隔条烟在运行过程中自动分隔出一定距离,分隔距离一般为l-3cm,这样方便打码喷头I对条烟进行打码。由于在快传送带7上的条烟已经被分隔出一定距离,这就需要快传送带7更长一些来满足条烟的放置,因此所述快传送带7的长度比慢传送带6的长度长。所述慢传送带6的入口端设有入口平台9,快传送带7的出口端设有出口平台10,入口平台9和出口平台10与两段传送带的顶面在同一平面上。在工作时,工人先将要打码的条烟放在入口平台9上,再通过慢传送带6运送,这样可以使条烟运送一直持续,不会有太大的时间间隔,节省了时间。出口平台10给完成打码的条烟提供了暂时的放置位置,便于工人对条烟进行整理装箱。在两段传送带下方设有周转箱输送机12,周转箱输送机12的输送方向和两段传送带6,7的传送方向一致。周转箱输送机12米用滚轴传动。周转箱输送机12的长度大于入口平台9和出口平台10之间的距离,周转箱输送机12在入口平台9和出口平台10之间一段为空载区17,周转箱输送机12在入口平台9后方的一段为待打码区13,周转箱输送机12在出口平台10前方的一段为装箱区14。将没有打码的条烟预先放置在周转箱11内,在打码时持续供给条烟,使得打码工作有序进行。当工人将待打码区13周转箱11内的条烟放到入口平台9准备打码时,空的周转箱11经过中间的空载区17被送往装箱区14,同时工人在出口平台10上对打码后的条烟进行整理,在空的周转箱11到达装箱区14后,可以直接将整理好的条烟进行装箱,运送到下一工序处。所述的打码喷头I和一个喷码计算机控制柜3相连接。喷码计算机控制柜3对打码过程进行控制。在喷码计算机控制柜3上还设有一个报警指示灯15,在不同的工作状态下会显示不同的颜色以提醒工作人员。综上所述,本技术的条烟打码装置,可以解决在条烟打码时条烟放置过于密集以至于出现漏打,打码不完整的问题,从而不需要工人挑出问题条烟重新打码,节省了时间,提高了效率,减少了工人的工作量。所以,本技术有效克服了现有技术中的一些实际问题从而在生产方面有其实际价值和使用意义。上述实施方式仅例示性说明本技术的原理及其功效,而非用于限制本技术。本技术还许多方面还可以在不违背总体思想的前提下进行改进,例如打码喷头的结构组成,传送带的传送速度等。因此,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种条烟打码装置,包括一个打码喷头(1),其特征在于:还包括两段速度不同的传送带,其中一段为慢传送带(6),另一段为快传送带(7),两段传送带(6,7)前后对接,且快传送带(7)在传送方向的前方,慢传送带(6)在传送方向的后方,所述的打码喷头(1)位于快传送带(7)上方。
【技术特征摘要】
1.一种条烟打码装置,包括一个打码喷头(1),其特征在于还包括两段速度不同的传送带,其中一段为慢传送带(6),另一段为快传送带(7),两段传送带(6,7)前后对接,且快传送带(7)在传送方向的前方,慢传送带(6)在传送方向的后方,所述的打码喷头(I)位于快传送带(7)上方。2.根据权利要求1所述的条烟打码装置,其特征在于所述的慢传送带(6)和快传送带(7)各由一个电机(8,16)驱动。3.根据权利要求1所述的条烟打码装置,其特征在于所述慢传送带(6)的长度比快传送带(7)的长度短。4.根据权利要求1所述的条烟打码装置,其特征在于所述慢传送带(6)的入口端设有入口平台(9),快传送带(7)的出口端设有出口平台(10),入口平台(9)和出口平台(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:柳捷,翁兆城,施健,鲁军,徐彭,
申请(专利权)人:上海烟草集团有限责任公司,上海海烟物流发展有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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