一种α-β料槽砖浇铸冒口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种α-β料槽砖浇铸冒口，包括具有模腔的料槽砖模具，所述料槽砖模具的上端部设有一个与料槽砖模具外形相同的切断带，切断带顶部设有与模腔连通的浇铸口。采用上述技术方案，本实用新型专利技术增加了料槽砖模具的高度，并从顶部的浇铸口进行浇铸，即在料槽砖模具的凹槽向上延长，将对料槽砖模具加高250mm形成切断带，在浇铸时料液顺着自上而下流动，从而达到规避裂纹产生部位的目的。本实用新型专利技术生产出来的α-β料槽砖，不仅能满足砖材尺寸、平整度的精度要求，还能提高产品合格率，降低生产成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于耐火材料生产
，尤其涉及一种料槽砖浇铸冒口。
技术介绍
目前在浇铸料槽砖时，大多数采用在料槽砖的底部设置浇铸口进行浇铸，浇铸成形后，经过初加工以达到尺寸的初步要求，然后再通过手工打磨的方式，将料槽工作面的圆弧过渡处打磨光滑平整。但是这种浇铸方式有着不小的缺点，即浇铸成功率低，浇铸的砖材常常在圆弧过渡处产生裂纹，极大的影响产品质量，也对企业的生产经营造成了很大的损失。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种提高浇铸成功率和产品质量的料槽砖浇铸冒口。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案一种a-0料槽砖浇铸冒口，包括具有模腔的料槽砖模具，所述料槽砖模具的上端部设有一个与料槽砖模具外形相同的切断带，切断带顶部设有与模腔连通的浇铸口。采用上述技术方案，本技术增加了料槽砖模具的高度，并从顶部的浇铸口进行浇铸，即在料槽砖模具的凹槽向上延长，将对料槽砖模具加高250mm形成切断带，在浇铸时料液顺着自上而下流动，从而达到规避裂纹产生部位的目的。本技术生产出来的的a - P料槽砖，不仅能满足砖材尺寸、平整度的精度要求，还能提高产品合格率，降低生产成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的一种a 料槽砖浇铸冒口，包括具有模腔(在料槽砖模具I内部，图中未示意出)的料槽砖模具1，料槽砖模具I的上端部设有一个与料槽砖模具I外形相同的切断带2，切断带2顶部设有与模腔连通的浇铸口 3。由于本技术增加了料槽砖模具I的高度，并从顶部的浇铸口 3进行浇铸，即在料槽砖模具I的凹槽向上延长，将对料槽砖模具I加高250mm形成切断带2，在浇铸时料液顺着自上而下流动，从而达到规避裂纹产生部位的目的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种α?β料槽砖浇铸冒口，包括具有模腔的料槽砖模具，其特征在于：所述料槽砖模具的上端部设有一个与料槽砖模具外形相同的切断带，切断带顶部设有与模腔连通的浇铸口。

【技术特征摘要】
1.一种α-β料槽砖浇铸冒口，包括具有模腔的料槽砖模具，其特征在于所述料槽砖模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：董运昆，魏晓敏，牛新英，郭栋梁，郁前进，郭满林，王晓东，杨继伟，王军营，赵新成，
申请(专利权)人：郑州东方安彩耐火材料有限公司，
类型：实用新型
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