【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械装配
,具体涉及ー种逆向拔轴器,其适用于大型浮选机的主轴与轴承体的装配。
技术介绍
主轴传动部件是大型浮选机的关键部件,其主要零件的装配过程如图3所示,轴承体6水平放置,主轴I从轴承体6的下法兰ロ(图3中所示为左侧法兰ロ)穿入,而上挡环7从轴承体6的上法兰ロ(图3中所示为右侧法兰ロ)装入,二者相向运动,既要使二者各自到达相对于轴承体6的准确位置,又要达到二者的准确位置,装配完成后的位置如图4所示。在装配过程中,主轴I为向上运动(图3中所示为向右运动),上挡环7为向下运动(图3中所示为向左运动)。现有拔轴器如图2所示,其包括三爪抓手3、主体缸4和顶杆5,主体缸4与三爪抓手3固定连接,主体缸4与顶杆5为螺旋传动或者液压传动。工作时,主体缸4驱动顶杆5顶住主轴1,同时三爪抓手3牢固抓牢被脱离件2,持续给顶杆5施压,这时一边向下顶主轴1,ー边向上抓被脱离件2,使二者发生相对移动,进而错开,达到分离的目的。现在拔轴器的工作过程中,主轴I不动,被脱离件2向上运动,这与大型浮选机主轴传动部件的装配过程完全相反,所以现有拔轴器无法满足大型浮选机主轴传动部件的装配需要。目前只能靠装配人员分成两组使用基本钳エ工具从两个方向同时安装,这种安装方式工作强度大、工作难度大,耗费大量人力,所需时间长,严重制约产能提高;装配过程全凭经验,无法保证装配精度,装配过程易损坏零件,造成成本増大,质量下降。
技术实现思路
(一)要解决的技术 问题本技术的目的是,提供ー种逆向拔轴器,以解决现有技术中只能依靠人力装配大型浮选机主轴传动部件的技术问题,进而克服装配精度低、零件易损坏、消 ...
【技术保护点】
一种逆向拔轴器,包括:主体支撑架(8)、转动手柄(9)和拉动螺杆(10),其特征在于,拉动螺杆(10)上有外螺纹,外螺纹下部与主轴(1)轴头的内螺纹相配合,外螺纹上部与转动手柄(9)的内螺纹相配合,转动手柄(9)与主体支撑架(8)为台肩接触。
【技术特征摘要】
1.一种逆向拔轴器,包括主体支撑架(8)、转动手柄(9)和拉动螺杆(10),其特征在于,拉动螺杆(10)上有外螺纹,外螺纹下部与主轴(I)轴头的内螺纹相配合,外螺纹上部与转动手柄(9)的内螺纹相配合,转动手柄(9)与主体支撑架(8)为台肩接触。2.如权利要求1所述的逆向拔轴器,其特征在于,所述拉动螺杆(10)的外螺纹包括两段,上部为梯形螺纹,下部为普通螺纹,主轴(I)轴头的内螺纹为普通螺纹,转动手柄(9)的内螺纹为梯形螺纹。3.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘鑫,姚明钊,孙述,吴洋,陈天宇,
申请(专利权)人:北京矿冶研究总院固安机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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