有色金属液输送包加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有色金属液输送包加热装置，由卧式有色金属液输送包、支撑输送包的支架组成，所述的输送包头部侧端设有加热装置支架，在支架上安装有前进减速电机，支架上部安装有移动梁，移动梁与前进减速电机转动连接，移动梁接近输送包一端的头部安装有烧嘴，烧嘴连通燃气管道，移动梁尾部安装有提供助燃空气的高压风机。本实用新型专利技术的有益效果为，由于采用卧式结构，有色金属液用输送包底部及四周受热量均匀，有效提升了热效率，预热时间大大缩短，从而提高了生产效率、降低了生产成本。经试验，加热时间缩短了三分之一，是对现有技术的一次较大的改进。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属熔炼领域，具体地说涉及一种输送有色金属液蓄热式中间包的加热装置。
技术介绍
有色金属液的熔炼过程中，涉及到将有色金属液用输送包进行转移输送的工序。目前，现有技术使用的是用立式烤包器进行加热输送。立式烤包器顾名思义是采用立式结构，使用方式是在短时间内将有色金属液输送中间包快速加热至700-750°C，以满足出液工艺要求。有色金属液输送中间包竖向倾动启闭，驱动动力是由安装在底面的电动卷扬提供，通过定滑轮、动滑轮组牵引倾动曲柄、转轴旋转带动大臂及连接在大臂上的罐盖倾动。燃烧介质从底面机架侧面向上引至旋转连接器，由旋转连接器完成大臂倾动、燃烧介质输送，经大臂至安装在罐子盖中心的燃烧器进行燃烧，助燃空气由高压风机提供与燃烧介质输送相通，从机架的另一侧进入旋转连接器并通过罐盖上盘管盘片换热器进行预热。现有立式烤包器的缺点由于采用立式结构，有色金属液用输送包底部及四周受热量小，导致了包内有色金属液温度不均匀，热效率低，预热时间大大延长，从而降低了生产效率、加大了生产成本。
技术实现思路
本技术是针对现有技术的不足，提供一种预热时间短，热效率高，能有效提升生产效率的有色金属液输送包加热装置。本技术是由以下技术方案实现的，有色金属液输送包加热装置，由卧式有色金属液输送包、支撑输送包的支架组成，其特征在于，所述的输送包头部侧端设有加热装置支架，在支架上安装有前进减速电机，支架上部安装有移动梁，移动梁与前进减速电机转动连接，移动梁接近输送包一端的头部安装有烧嘴，烧嘴连通燃气管道，移动梁尾部安装有提供助燃空气的高压风机。本技术的有益效果为，由于采用卧式结构，有色金属液用输送包底部及四周受热量均匀，有效提升了热效率，预热时间大大缩短，从而提高了生产效率、降低了生产成本。经试验，加热时间缩短了三分之一，是对现有技术的一次较大的改进。附图说明图1为有色金属液输送包加热装置结构示意图。图中，1.输送包，2.支架，3.烧嘴，4.燃气管道，5.高压风机，6.移动梁，7.前进减速电机，8.加热装置支架。具体实施方式有色金属液输送包加热装置，由卧式有色金属液输送包(I)、支撑输送包(I)的支架⑵组成，所述的输送包⑴头部侧端设有加热装置支架(8)，在加热装置支架⑶上安装有前进减速电机(7)，加热装置支架(8)上部安装有移动梁(6)，移动梁(6)与前进减速电机(7)转动连接，移动梁(6)接近输送包(I) 一端的头部安装有烧嘴(3)，烧嘴(3)连通燃气管道(4)，移动梁(6)尾部安装有提供助燃空气的高压风机(5)。本文档来自技高网...

【技术保护点】
有色金属液输送包加热装置，由卧式有色金属液输送包、支撑输送包的支架组成，其特征在于，所述的输送包头部侧端设有加热装置支架，在支架上安装有前进减速电机，支架上部安装有移动梁，移动梁与前进减速电机转动连接，移动梁接近输送包一端的头部安装有烧嘴，烧嘴连通燃气管道，移动梁尾部安装有提供助燃空气的高压风机。

【技术特征摘要】
1.有色金属液输送包加热装置，由卧式有色金属液输送包、支撑输送包的支架组成，其特征在于，所述的输送包头部侧端设有加热装置支架，在支架上安装有前进减速电...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧立国，甄跃军，甄毅，韩光谱，周大坡，
申请(专利权)人：河北立中有色金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：