高幅筛的筛轴端密封结构和高幅筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高幅筛的筛轴端密封结构和高幅筛，所述的高幅筛的筛轴端密封结构，包括高幅筛的筛轴（1）和箱体侧壁（2），所述箱体侧壁上形成有轴孔（3），所述筛轴的轴端穿过所述轴孔后可振动地安装在所述箱体侧壁上，其中，所述筛轴端密封结构还包括内挡料件（4），该内挡料件位于所述箱体侧壁的内侧且套设在所述筛轴的外周面上，并且所述内挡料件与所述筛轴和所述箱体侧壁密闭接触。本实用新型专利技术通过将内挡料件设置在箱体侧壁的内侧，在筛分的物料到达轴孔之前就已经对其进行阻挡作用，从而起到密封作用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及物料筛分领域，具体地，涉及一种高幅筛的筛轴端密封结构和高幅筛。
技术介绍
高幅筛(振动筛)是一种将湿粘物料进行深度筛分的设备，广泛应用于矿山、冶金、电力、水泥等行业。如本领域技术人员所公知的，高幅筛包括箱体、激励器、支撑弹簧和机架等。其中，箱体主要包括侧壁、横梁、筛轴、筛板、隔板、弹簧支座等，具体地，筛板设置在筛轴上，通过筛轴的振动而使得筛板振动，从而对物料进行筛分。由于筛轴需要进行振动，因而只能可振动地安装在箱体侧壁上。换言之，箱体侧壁上预留有筛轴振动的间隙，从而导致现有的高幅筛常常出现筛轴端漏煤、漏粉等现象，给生产带来严重影响。尽管现有技术中存在一些简单的密封结构，但是这些密封结构并不能达到很好的密封效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高幅筛的筛轴端密封结构，该高幅筛的筛轴端密封结构可以达到很好的密封效果。为了实现上述目的，本技术提供一种高幅筛的筛轴端密封结构，该筛轴端密封结构包括高幅筛的筛轴和箱体侧壁，所述箱体侧壁上形成有轴孔，所述筛轴的轴端穿过所述轴孔后可振动地安装在所述箱体侧壁上，其中，所述筛轴端密封结构还包括内挡料件，该内挡料件位于所述箱体侧壁的内侧且套设在所述筛轴的外周面上，并且所述内挡料件与所述筛轴和所述箱体侧壁密闭接触。优选地，所述内挡料件焊接在所述筛轴的外周面上。优选地，所述内挡料件呈圆盘状，并且所述内挡料件的直径大于或等于所述轴孔的直径的两倍。优选地，所述内挡料件通过密封件密封在所述箱体侧壁上。优选地，所述密封件呈环状，所述密封件的内端边缘与所述内挡料件固定连接，所述密封件的外端边缘作用在所述箱体侧壁上。优选地，所述密封件为聚氨酯件或橡胶件。优选地，所述筛轴端密封结构还包括外挡料件，该外挡料件位于所述箱体侧壁的外侧，并且固定在所述筛轴的外周面和所述箱体侧壁上。优选地，所述外挡料件包括一体形成的主体部和密封部，所述主体部通过压板和紧固件固定在所述箱体侧壁上，所述密封部沿所述筛轴的轴向延伸，并通过固定件固定在所述筛轴的外周面上。优选地，所述外挡料件为聚氨酯件或橡胶件。本技术的另一目的是提供一种高幅筛，该高幅筛在进行物料振动筛分时具有良好的物料防漏性。为了实现上述另一目的，本技术提供一种高幅筛，该高幅筛包括根据以上所述的高幅筛的筛轴端密封结构。本技术通过将内挡料件设置在箱体侧壁的内侧，在筛分的物料到达轴孔之前就已经对其进行阻挡作用，从而起到密封作用。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解， 并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术的高幅筛的筛轴端密封结构的示意图。附图标记说明I筛轴2箱体侧壁3轴孔4内挡料件5密封件6外挡料件7压板8紧固件9固定件51内端边缘52外端边缘61主体部62密封部具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词“内、外”是指相对于附图中朝向左的方向为“内”，朝向右的方向为“外”。本技术涉及一种高幅筛的筛轴端密封结构，以确保筛轴在振动的同时还能时刻保持密封，防止物料(例如煤粉)漏出。参见图1，筛轴端密封结构包括高幅筛的筛轴I和箱体侧壁2，箱体侧壁2上形成有轴孔3，筛轴I的轴端穿过该轴孔3后可振动地安装在箱体侧壁2上。如图所示，筛轴I和轴孔3之间预留有间隙，以用于筛轴振动时所产生的位移。筛轴I可振动地安装是指筛轴I穿过轴孔3后，通过弹簧支座(未显示)和弹簧(未显示)等结构进行支撑安装。这一安装结构是本领域技术人员所公知的，在此不再进行详细描述。与现有的密封结构不同的是，本技术的高幅筛的筛轴端密封结构还包括内挡料件4，该内挡料件4位于箱体侧壁2的内侧且套设在筛轴I的外周面上，并且内挡料件4与筛轴I和箱体侧壁2密闭接触。通过将内挡料件4设置在箱体侧壁2的内侧，在筛分的物料到达轴孔3之前就已经对其进行阻挡作用，从而起到密封作用。其中，所述内挡料件4与筛轴I的密闭接触可通过多种方式实现，例如，可以使用内挡料件4与筛轴I通过螺栓等方式固定。图1所示的具体实施方式中，优选地，将内挡料件4焊接在筛轴I的外周面上，以完全封闭内挡料件4和筛轴I之间的间隙，防止物料泄漏。此外，内挡料件4与箱体侧壁2的密闭接触也可以通过多种方式实现。优选地，内挡料件4通过密封件5密封在箱体侧壁2上。可以理解，在内挡料件4焊接在筛轴I上后，为了适应筛轴I的振动，内挡料件4也将随之产生振动，为达到密封效果，防止物料从内挡料件4和箱体侧壁2之间的间隙漏出，密封件5优选采用弹性材料，例如密封件5可以为聚氨酯件或橡胶件。这样，密封件5在弹性力作用下而密闭在箱体侧壁2上。参见图1，密封件5可以呈环状(不限于环状)，密封件5的内端边缘51与内挡料件4固定连接(例如通过紧固件固定)，密封件5的外端边缘52则作用在箱体侧壁2上，以在内挡料件4随筛轴I振动的同时还能很好地保证密封件5与内挡料件4之间不存在间隙，避免了物料泄漏。尽管图1所示的实施方式中内挡料件4与筛轴I固定，密封件5作用在箱体侧壁2上，但是本领域技术人员可以对该结构进行变型，使内挡料件4与箱体侧壁2固定连接，并且使密封件5作用在内挡料件4和筛轴I之间等。本技术不对这些变型进行限制。优选地，本实施方式中，内挡料件4可以呈圆盘状，并且内挡料件4的直径大于或等于轴孔3的直径的两倍，以阻挡直径为3_以上的颗粒物料。当然，内挡料件4的具体尺寸应当根据实际的筛分情况而确定。另外，在上述内挡料件4的基础上，本技术的筛轴端密封结构还包括外挡料件6。通过外挡料件6的二次密封，实现了对物料的双重阻挡，从而可以获得更好地密封效果O如图所示,外挡料件6包括一体形成的主体部61和密封部62，主体部61通过压板7和紧固件8 (例如螺栓)固定在箱体侧壁2上，密封部62沿筛轴I的轴向延伸，并通过固定件9固定在筛轴I的外周面上。可以理解的是，由于外挡料件6的主体部61和密封部62均处于固定状态，为了不妨碍筛轴I的振动，外挡料件6应当为弹性材料。优选地，外挡料件6为聚氨酯件或橡胶件。另外，由图可以看出，外挡料件6的主体部61上呈现多个褶皱的突起，这些突起用于主体部61的拉伸或挤压，以适应筛轴I的振动。而且，由于外挡料件6具有弹性，为便于紧固件8的紧固，优选在主体部61和紧固件8之间增加压板7，以增加紧固件8的紧固力。此外，所述的固定件9也可以是多种结构，例如可以是围绕筛轴I外周的紧固绳或其他固定件等，本技术对此不进行限定。需要说明的是，图1仅显示了筛轴I的一个轴端的密封结构，筛轴I的另一端的密封结构应当与图1的结构对称，因而省略绘制了筛轴I的另一端的密封结构。基于上述的筛轴端密封结构，本技术还可以涉及一种高幅筛，该高幅筛包括根据上述的高幅筛的筛轴端密封结构。通过采用这种双重密封的筛轴端密封结构，高幅筛在振动筛分时具有良好的物料防漏性。以上结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高幅筛的筛轴端密封结构，该筛轴端密封结构包括高幅筛的筛轴（1）和箱体侧壁（2），所述箱体侧壁（2）上形成有轴孔（3），所述筛轴（1）的轴端穿过所述轴孔（3）后可振动地安装在所述箱体侧壁（2）上，其特征在于，所述筛轴端密封结构还包括内挡料件（4），该内挡料件（4）位于所述箱体侧壁（2）的内侧且套设在所述筛轴（1）的外周面上，并且所述内挡料件（4）与所述筛轴（1）和所述箱体侧壁（2）密闭接触。

【技术特征摘要】
1.一种高幅筛的筛轴端密封结构，该筛轴端密封结构包括高幅筛的筛轴(I)和箱体侧壁(2)，所述箱体侧壁(2)上形成有轴孔(3)，所述筛轴(I)的轴端穿过所述轴孔(3)后可振动地安装在所述箱体侧壁(2)上，其特征在于，所述筛轴端密封结构还包括内挡料件(4)，该内挡料件(4)位于所述箱体侧壁(2)的内侧且套设在所述筛轴(I)的外周面上，并且所述内挡料件(4)与所述筛轴(I)和所述箱体侧壁(2)密闭接触。2.根据权利要求1所述的高幅筛的筛轴端密封结构，其特征在于，所述内挡料件(4)焊接在所述筛轴(I)的外周面上。3.根据权利要求1所述的高幅筛的筛轴端密封结构，其特征在于，所述内挡料件(4)呈圆盘状，并且所述内挡料件(4)的直径大于或等于所述轴孔(3)的直径的两倍。4.根据权利要求1所述的高幅筛的筛轴端密封结构，其特征在于，所述内挡料件(4)通过密封件(5 )密封在所述箱体侧壁(2 )上。5.根据权利要求4所述的高幅筛的筛轴端密封结构，其特征在于，所述密封件(5)呈环状，所述密封件(5)的内端边缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令禹，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东电力有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：