矿用多级螺旋筒式振动筛制造技术

本实用新型专利技术矿用多级螺旋筒式振动筛，属于物料颗粒分离技术领域；所解决的技术问题是提供一种能将物料多种不同颗粒进行多层分类的螺旋筒式振动筛，结构简单，体积小，使用方便，而且提高了工作效率；采用的技术方案是：两个Z形架相对对称设置且其下底板均通过支撑弹簧与底座相连接，每个Z形架的上横板上均固定安装有多个激振电机，两个Z形架的竖板之间依次固定安装有三个筛筒，三个筛筒的内部相连通并安装有螺旋进给器，螺旋进给器贯穿三个筛筒且两端分别安装在两个Z形架的竖板上，螺旋进给器靠近细孔筛筒的轴体一端伸出Z形架与驱动电机输出轴相连，细孔筛筒与Z形架相连的一端上部安装有入料溜槽，大孔筛筒与Z形架相连接的一端设有出料口。

【技术实现步骤摘要】
矿用多级螺旋筒式振动筛
本技术矿用多级螺旋筒式振动筛，属于物料颗粒分离
。
技术介绍
目前工业特别是矿山企业以及建筑业，在生产过程中经常使用的筛选设备就是振动筛，但是，现有的工业产品大多是平板式振动筛，一般多为单级振动筛，单级振动筛的效率低、功能单一，比如煤炭的筛选过程一般需要将开采出来的原煤经过筛选分出由大块到细粉的不同大小的类型煤。 如果采用单级振动筛则每次只能筛选出一种目标粒度的煤，因此，有很多矿山企业则要购进多级振动筛，但是，市场上的多级振动筛的设计是将若干筛孔的单机筛的筛板以弹簧链接的形式堆积而成，这样虽然能够达到多级筛分的作用，但是设备的体积庞大，能源两费增多。 在建筑行业，经常需要筛分的是沙土，将沙土晒分成不同颗粒，来搅拌称不同强度和光洁度的混凝土，那么筛分的过程就十分重要，决定着工程的质量，而建筑用筛选设备多为人工手动筛选，采用但以筛板，效率低、工作强度大、工作质量差。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种能将物料多种不同颗粒大小一次性进行多层分类的螺旋筒式振动筛，结构简单，体积小，使用方便，而且提高了工作效率。 为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:矿用多级螺旋筒式振动筛，包括底座、Z形架、支撑弹簧、激振电机、细孔筛筒、中孔筛筒、大孔筛筒、螺旋进给器、驱动电机和入料溜槽，两个Z形架相对对称设置且其下底板均通过支撑弹簧与底座相连接，每个Z形架的上横板上均固定安装有多个激振电机，两个Z形架的竖板之间依次固定安装有细孔筛筒、中孔筛筒和大孔筛筒，三个筛筒的内部相连通并安装有一个螺旋进给器，螺旋进给器贯穿三个筛筒且两端分别安装在两个Z形架的竖板上，螺旋进给器靠近细孔筛筒的轴体一端伸出Z形架与提供旋转动力的驱动电机输出轴相连接，细孔筛筒与Z形架相连的一端上部安装有与筛筒内部连通的入料溜槽，大孔筛筒与Z形架相连接的一端设有出料 □ O 所述的每个Z形架的上横板上均并列安装有两个激振电机且两个激振电机对称设置，每个激振电机的输出轴上均安装有一个偏心轮。 所述的Z形架和筛筒之间、相邻筛筒之间均通过法兰相连接。 所述的驱动电机为可调速的驱动电机。 本技术同现有技术相比具有以下有益效果。 1、本技术通过多个筛筒根据筛孔大小依次连接，激振电机使两个Z形架带动多个筛孔震动，螺旋进给器运入筛筒内的物料颗粒从小到大依次筛出，最大颗粒的物料从出料口运出，实现物料多级分离，一次工序即可完成，也可根据物料种类选择不同筛孔的筛筒进行安装使用，结构简单，使用方便且提高了工作效率。 2、本技术中Z形架横板上的激振电机对称安装，激振电机输出轴上还安装有偏心轮，使其带来的横向力能够互相抵消，只保留垂直于筛筒的竖向震动，降低了震动对设备的损害，延长了设备的使用寿命。 3、本技术中的Z形架和筛筒之间、相邻筛筒之间均通过法兰相连接，安装拆卸的灵活度高，更换筛筒更加方便快捷。 4、本技术中使用可调速的驱动电机为螺旋进给器提供动力，可以控制进给速度，根据送料量的种类和多少进行进给速度调节，同时调整了筛分时间，提高了筛分的精度。 【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 图1为本技术的结构示意图。 图中:1为底座，2为Z形架，3为支撑弹簧，4为激振电机，5为细孔筛筒，6为中孔筛筒，7为大孔筛筒，8为螺旋进给器，9为驱动电机，10为入料溜槽，11为偏心轮。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术矿用多级螺旋筒式振动筛，包括底座1、Z形架2、支撑弹簧3、激振电机4、细孔筛筒5、中孔筛筒6、大孔筛筒7、螺旋进给器8、驱动电机9和入料溜槽10，两个Z形架2相对对称设置且其下底板均通过支撑弹簧3与底座I相连接，每个Z形架2的上横板上均固定安装有多个激振电机4，两个Z形架2的竖板之间依次固定安装有细孔筛筒5、中孔筛筒6和大孔筛筒7，三个筛筒的内部相连通并安装有一个螺旋进给器8，螺旋进给器8贯穿三个筛筒且两端分别安装在两个Z形架2的竖板上，螺旋进给器8靠近细孔筛筒5的轴体一端伸出Z形架2与提供旋转动力的驱动电机9输出轴相连接，细孔筛筒5与Z形架2相连的一端上部安装有与筛筒内部连通的入料溜槽10，大孔筛筒7与Z形架2相连接的一端设有出料口。 所述的每个Z形架2的上横板上均并列安装有两个激振电机4且两个激振电机4对称设置，每个激振电机4的输出轴上均安装有一个偏心轮11。 所述的Z形架2和筛筒之间、相邻筛筒之间均通过法兰相连接。 所述的驱动电机9为可调速的驱动电机。 工作过程: 由细孔筛筒5上的入料溜槽10进料，同时开动激振电机4和驱动电机9，在激振电机4的震动下，所有筛筒进行竖直方向震动，随着螺旋进给器8的旋转运动，物料依次从细孔筛筒5—中孔筛筒6—粗孔筛筒7通过，小于筛孔的物料颗粒在震动作用下从筛孔中散落下来，直到最后最大块型的物料从大孔筛筒7的出料口落下，一次筛分获得四种粒度的物料，出料粒度、大孔出料粒度、中孔出料粒度和细孔出料粒度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿用多级螺旋筒式振动筛，其特征在于：包括底座（1）、Z形架（2）、支撑弹簧（3）、激振电机（4）、细孔筛筒（5）、中孔筛筒（6）、大孔筛筒（7）、螺旋进给器（8）、驱动电机（9）和入料溜槽（10），两个Z形架（2）相对对称设置且其下底板均通过支撑弹簧（3）与底座（1）相连接，每个Z形架（2）的上横板上均固定安装有多个激振电机（4），两个Z形架（2）的竖板之间依次固定安装有细孔筛筒（5）、中孔筛筒（6）和大孔筛筒（7），三个筛筒的内部相连通并安装有一个螺旋进给器（8），螺旋进给器（8）贯穿三个筛筒且两端分别安装在两个Z形架（2）的竖板上，螺旋进给器（8）靠近细孔筛筒（5）的轴体一端伸出Z形架（2）与提供旋转动力的驱动电机（9）输出轴相连接，细孔筛筒（5）与Z形架（2）相连的一端上部安装有与筛筒内部连通的入料溜槽（10），大孔筛筒（7）与Z形架（2）相连接的一端设有出料口。

【技术特征摘要】
1.矿用多级螺旋筒式振动筛，其特征在于:包括底座(1)、Z形架(2)、支撑弹簧(3)、激振电机(4)、细孔筛筒(5)、中孔筛筒(6)、大孔筛筒(7)、螺旋进给器(8)、驱动电机(9)和入料溜槽(10)，两个Z形架(2)相对对称设置且其下底板均通过支撑弹簧(3)与底座(I)相连接，每个Z形架(2)的上横板上均固定安装有多个激振电机(4)，两个Z形架(2)的竖板之间依次固定安装有细孔筛筒(5)、中孔筛筒(6)和大孔筛筒(7)，三个筛筒的内部相连通并安装有一个螺旋进给器(8)，螺旋进给器(8)贯穿三个筛筒且两端分别安装在两个Z形架(2)的竖板上，螺旋进给器(8)靠近细孔筛筒(5)的轴体一端伸出Z形架(2)与提供...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，杨丹，高长治，
申请(专利权)人：刘洋，
类型：新型
国别省市：山西;14