滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒筛，该滚筒筛包括：基座；可转动地设置在基座上的转筒，在转筒的右端设有进料口，在转筒的左端上设有中心出料口和外围出料口；设在转筒内的旋转筛筒，旋转筛筒的一个开口端与进料口相接合，而另一个开口端与中心出料口相接合，旋转筛筒与转筒之间形成有环形腔，环形腔与外围出料口相连通；设置在旋转筛筒的内壁上的第一螺旋送料片，用于把旋转筛筒内靠近进料口的物料推向中心出料口；设置在环形腔内的第二螺旋送料片，第一螺旋送料片与转筒的内壁或旋转筛筒的外壁相连，以用于把环形腔内的筛掉料推向外围出料口。本实用新型专利技术的滚筒筛能够将转筛筒内的剩余料和环形腔内的筛掉料顺畅排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种筛分装置，具体涉及一种能够将转筛筒内的剩余料和环形腔内的筛掉料顺畅排出的滚筒筛。
技术介绍
滚筒筛主要用于将物料中大颗粒物质与小颗粒物质分离。现有滚筒筛主要包括顶面倾斜的基座和可转动地设置在基座上的转筒，以及设在转筒内的旋转筛筒。其中，在转筒的一端上设有进料口，而在转筒的另一端设于大颗粒出口和小颗粒出口，形成在转筒与旋转筛筒之间的环形腔与小颗粒出口相连通。由于顶面倾斜的基座能将转筒和旋转筛筒的轴线调整为倾斜的，因此在滚筒筛的运转过程中，转筒和旋转筛筒能够利用轴线倾斜的特点将旋转筛筒内的剩余料和环形腔内的筛掉料分别从大颗粒出口和小颗粒出口排出。上述滚筒筛对于砂石等质量较重物料的筛分效果较好，但是对于秸秆碎料、树木碎料等质量较轻物料的筛分效果较差。这是因为质量较轻物料容易在旋转筛筒内和环形腔内进行堆积，严重时可导致大颗粒出口和小颗粒出口不能顺畅排出物料。
技术实现思路
基于上述问题，本技术提供了一种能够将转筛筒内的剩余料和环形腔内的筛掉料顺畅排出的滚筒筛。本技术提供了一种滚筒筛，其包括：基座；可转动地设置在所述基座上的转筒，在所述转筒的右端设有进料口，在所述转筒的左端上设有中心出料口和环绕所述中心出料口的外围出料口；设在所述转筒内的旋转筛筒，所述旋转筛筒的一个开口端与所述进料口相接合，而另一个开口端与所述中心出料口相接合，所述旋转筛筒与转筒之间形成有环形腔，所述环形腔与外围出料口相连通；设置在所述旋转筛筒的内壁上的第一螺旋送料片，用于把所述旋转筛筒
内靠近所述进料口的物料推向所述中心出料口；设置在所述环形腔内的第二螺旋送料片，所述第一螺旋送料片与转筒的内壁或所述旋转筛筒的外壁相连，以用于把所述环形腔内的筛掉料推向所述外围出料口。进一步地，所述基座包括上基座和下基座，以及设置在所述上基座的右端和下基座的右端之间的升降机构，其中所述上基座的左端与所述下基座的左端相铰接。进一步地，所述升降机构包括：螺纹杆，其一端与所述下基座相铰接，而其另一端贯穿所述上基座；套设在所述螺纹杆上的螺母，其位于所述上基座和下基座之间。进一步地，所述滚筒筛还包括托轮组件，所述托轮组件包括与所述基座相连的托轮支座以及可转动地设于所述托轮支座上的第一托轮和第二托轮，其中所述第一托轮和第二托轮同时支撑所述转筒的底部，并沿着所述转筒的周向间隔开。进一步地，在所述转筒上固定式套设有环状转盘，在所述第一托轮上设有与所述环状转盘相配合的环状槽。进一步地，所述滚筒筛还包括用于驱动所述第一托轮进行转动的驱动机构。进一步地，所述驱动机构包括设在所述基座的转动源和链条链轮组件，所述转动源通过所述链条链轮组件与所述第一托轮联动连接。进一步地，所述滚筒筛还包括设在所述基座上的进料斗，所述进料口可转动地套入在所述进料斗的出料端上。进一步地，在所述第一螺旋送料片上设有多个筛孔。进一步地，所述转筒的两端分别与所述旋转筛筒的两端相抵靠并通过紧固件固定在一起。进一步地，在所述旋转筛筒的内壁上设有多个沿着轴向间隔开且沿径向延伸的拨料杆。本技术的滚筒筛通过位于旋转筛筒内的第一螺旋送料片和位于环形腔内的第二螺旋送料片，能够分别将旋转筛筒内的剩余料和环形腔内的筛掉料顺畅地排出到该滚筒筛外。本技术的滚筒筛的结构简单，制造容易，使用安全可靠，便于实施推
广应用。附图说明在下文中将基于实施例并参考附图来对本技术进行更详细的描述。其中：图1为根据本技术的实施例的滚筒筛的立体图；图2为根据本技术的实施例的滚筒筛的轴向剖视图；以及图3显示了根据本技术的实施例的滚筒筛的俯视图。在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并不一定按照实际的比例绘制。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明。图1为根据本技术的实施例的滚筒筛10的立体图；图2为根据本技术的实施例的滚筒筛10的轴向剖视图，图3显示了根据本技术的实施例的滚筒筛10的俯视图。如图1到图3所示，滚筒筛10包括基座1和可转动地设置在基座1上的转筒2。其中，在转筒2的左端设有进料口2a，而在转筒的右端上设有中心出料口2b和环绕中心出料口2b的外围出料口2c。外围出料口2c的形状可为环形。为了方便添加待筛分的物料，该滚筒筛10可包括设在基座1上的进料斗9，同时进料口2a的尺寸大于进料斗9的出料端的尺寸，使得进料斗9能够可转动地套入在进料斗9的出料端上。如图2所示，滚筒筛10还包括设在转筒2内的旋转筛筒3。其中，旋转筛筒3的两端皆为开口端，其中一个开口端与进料口2a相接合，而另一个开口端与中心出料口2b相接合。同时，旋转筛筒3与转筒2之间形成了环形腔32，环形腔32与外围出料口2c相连通，以将旋转筛筒3筛掉到环形腔32内的筛掉料排出外围出料口2c外。在一个优选的实施例中，转筒2的两端分别与旋转筛筒3的两端相抵靠，并通过紧固件固定在一起，其中紧固件可选为螺栓或铆钉等。如图2所示，滚筒筛10还包括第一螺旋送料片4和第二螺旋送料片5。其
中，第一螺旋送料片4设置在旋转筛筒3的内壁上，以用于把旋转筛筒3内靠近进料口2a的物料推向中心出料口2b。而第二螺旋送料片5设置在环形腔32内，并与转筒2的内壁或旋转筛筒3的外壁相连，以用于把环形腔32内的筛掉料推向外围出料口2c。在一个优选的实施例中，在第一螺旋送料片4上设有多个通孔，用于降低第一螺旋送料片4的质量。以下介绍根据本技术的实施例的滚筒筛10的工作原理。当转筒2和旋转筛筒3被驱动机构(可选为电动机等输出转矩的设备)开始转动后，使用者或加料装置便可将物料从进料口2a加入到旋转筛筒3内，然后物料将在第一螺旋送料片4的作用下从进料口2a移动到中心出料口2b。在这个过程中，物料中颗粒尺寸小于旋转筛筒3的筛孔尺寸的物质将掉入到转筛筒3内，而物料中颗粒尺寸大于旋转筛筒3的筛孔尺寸的物质将从向中心出料口2b排出。其中，将掉入到转筛筒3内的物料称为筛掉料，筛掉料将在第二螺旋送料片5的作用下从环形腔32内逐渐移动到外围出料口2c外；而将旋转筛筒3内未被筛除的物料称为剩余料，其将在第一螺旋送料片4的作用下从旋转筛筒3内逐渐移出到中心出料口2b外。因此，本技术的实施例的滚筒筛10能够将旋转筛筒3内的剩余料和环形腔32内的筛掉料顺畅排出。基座1可选为圆柱形、棱柱、梁式结构或其他易于制造的形状。在一个优选的实施例中，基座1包括上基座11和下基座12，以及设置在上基座11的右端和下基座12的右端之间的升降机构13，其中上基座11的左端与下基座12的左端相铰接。上基座11和下基座12的形状不作特别限定，本领域技术人员可根据具体需要进行设定，例如设定为两块平板。由于上基座11的左端与下基座12的左端相铰接，因此当升降机构13进行升降运动过程中，上基座11与下基座12之间的夹角将逐渐增加，使得上基座11、转筒2和旋转筛筒3的右端逐渐高于其左端，从而辅助第一螺旋送料片4和第二螺旋送料片5进行推料。升降机构13可选为直线电机、液压缸等能够进行直线运动机构。在一个优选的实施例中，升降机构13包括螺纹杆131和螺母132。螺纹杆131的一端与下基座12相铰接，其另一端贯穿上基座11，并且，螺母132套设在螺纹杆131上且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚筒筛，其特征在于，包括：基座；可转动地设置在所述基座上的转筒，在所述转筒的右端设有进料口，在所述转筒的左端上设有中心出料口和环绕所述中心出料口的外围出料口；设在所述转筒内的旋转筛筒，所述旋转筛筒的一个开口端与所述进料口相接合，而另一个开口端与所述中心出料口相接合，所述旋转筛筒与转筒之间形成有环形腔，所述环形腔与外围出料口相连通；设置在所述旋转筛筒的内壁上的第一螺旋送料片，用于把所述旋转筛筒内靠近所述进料口的物料推向所述中心出料口；设置在所述环形腔内的第二螺旋送料片，所述第一螺旋送料片与转筒的内壁或所述旋转筛筒的外壁相连，以用于把所述环形腔内的筛掉料推向所述外围出料口。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒筛，其特征在于，包括：基座；可转动地设置在所述基座上的转筒，在所述转筒的右端设有进料口，在所述转筒的左端上设有中心出料口和环绕所述中心出料口的外围出料口；设在所述转筒内的旋转筛筒，所述旋转筛筒的一个开口端与所述进料口相接合，而另一个开口端与所述中心出料口相接合，所述旋转筛筒与转筒之间形成有环形腔，所述环形腔与外围出料口相连通；设置在所述旋转筛筒的内壁上的第一螺旋送料片，用于把所述旋转筛筒内靠近所述进料口的物料推向所述中心出料口；设置在所述环形腔内的第二螺旋送料片，所述第一螺旋送料片与转筒的内壁或所述旋转筛筒的外壁相连，以用于把所述环形腔内的筛掉料推向所述外围出料口。2.根据权利要求1所述的滚筒筛，其特征在于，所述基座包括上基座和下基座，以及设置在所述上基座的右端和下基座的右端之间的升降机构，其中所述上基座的左端与所述下基座的左端相铰接。3.根据权利要求2所述的滚筒筛，其特征在于，所述升降机构包括：螺纹杆，其一端与所述下基座相铰接，而其另一端贯穿所述上基座；套设在所述螺纹杆上的螺母，其位于所述上基座和下基座之间。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岐山，郝霄楠，兰晓龙，霍明志，胡丽萍，
申请(专利权)人：北京元易生物质能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京;11