一种消防瓶内喷涂机制造技术

一种消防瓶内喷涂机，包括支架，以及设置于该支架上的喷涂单元；所述涂喷单元包括设置于所述支架上的承载台，和设置于所述承载台上方的喷涂机构，所述承载台包括水平设置的旋转台，以及固定设置于该旋转台下方的旋转电机；所述喷涂机构包括设置于所述旋转台正上方且与该旋转台同轴的可垂直升降的喷涂杆，该喷涂杆的下端设置有喷涂部；所述喷涂单元还包括包裹所述承载台的回粉系统。本实用新型专利技术喷涂均匀，表面处理效果好，不会产生堆积现象；用粉节约，使用成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种内喷涂机，尤其涉及一种消防瓶内喷涂机。
技术介绍
喷涂是常用的工业产品表面处理工艺，常用的工业产品外表面的喷涂工艺已经比较成熟，但有一些工业产品的内表面喷涂工艺，仍有较多缺点，如消防瓶之类口小、内大的工业品，内喷涂尤其困难。如专利公告号为CN202199469的专利公开了一种空罐内喷涂装置，包括用于传送空罐的传送装置，所述传送装置上设置可让空罐套入的涂料输送管，所述涂料输送管上设置有用于向空罐内边缘喷涂涂料的喷嘴，所述喷嘴正上方设置有一激光传感器。该技术采用对照式激光传感在线检测系统对内喷涂进行在线检测，一旦出现内喷涂喷嘴堵塞，将停止送料并及时将不良品剔除出生产线外。这种设备可防止因喷嘴堵塞而产生的不良品，但仍有一个较严重的缺点，如喷嘴数量较少，则无法保证喷涂的均匀性，而如增加喷嘴数量，则还需要增加激光传感器，既增加了成本，又增加了控制器的负荷，降低控制器的可靠性；同时，这种喷涂机仅适用于首尾相通的空罐，应用范围较小。
技术实现思路
本技术为解决现有技术问题，提供一种适用范围大，喷涂均匀，效果好的消防瓶内喷涂机。本技术的技术方案是一种消防瓶内喷涂机，包括支架，以及设置于该支架上的喷涂单元；所述涂喷单元包括设置于所述支架上的承载台，和设置于所述承载台上方的喷涂机构，所述承载台包括水平设置的旋转台，以及固定设置于该旋转台下方的旋转电机；所述喷涂机构包括设置于所述旋转台正上方且与该旋转台同轴的可垂直升降的喷涂杆，该喷涂杆的下端设置有喷涂部；所述喷涂单元还包括包裹所述承载台的回粉系统。对于口小内大的瓶状结构，内喷涂的唯一方式是将较细长的喷涂杆伸入瓶体内部进行喷涂，而这种工艺的最大缺点是无法对瓶体内部进行掌控，极易造成喷涂不均匀的现象。本技术中，喷涂部均匀设置有喷涂孔，使得喷涂部喷出的喷粉均匀，易于均匀附着于瓶体内表面，保证喷涂的均匀度；而瓶体放置于旋转台上，在喷涂过程中，瓶体匀速旋转，而喷涂杆不动，使得喷涂杆上的喷涂部即使有部分喷涂孔被堵塞，也能均匀地喷涂至瓶体整个内表面；喷涂过程中，喷粉从喷涂孔被喷出，撞击于瓶体内表面，会有小部分喷粉飞溅，当瓶体不动时，这些飞溅的喷粉会落于操作平台上，不会对产品表面产生影响，而当瓶体转动时，转动的瓶体会扰动空气，并推动这些飞溅的喷粉，使得这些喷粉会落于瓶体表面，且这个落点是随机性的，对瓶体表面的喷涂均匀性产生严重影响，尤其是这种口小内大的瓶状结构，在喷涂过程中，大量喷粉飞溅，集中从瓶口涌出，造成瓶口部内表面的喷涂极不均匀，瓶体和喷涂单元包裹于回粉系统，回粉系统大多由抽风机组成，可在喷涂过程中将这些飞溅的喷粉吸回，用于回收，既节约了成本，又能使得这些飞溅的喷粉不会随意附着，保证了表面喷涂的均匀性。作为优选，所述喷涂单元还包括设置于所述承载台正上方的夹持机构。作为优选，所述夹持机构包括安装于所述支架上的可上下移动的夹持架，以及设 置于该夹持架内可自由旋转且与所述旋转台同轴的夹持圈。作为优选，所述夹持圈内壁设置有弹性夹持件。作为优选，所述喷涂部设置有喷涂孔。[0011 ] 瓶体在转动过程中，如底部的固定装置固定不良或瓶体高度较高，瓶体会因晃动 而产生左右位移，越往上部，这种位移越严重，而瓶体在位移过程中，部分瓶体内表面会距 离喷嘴较近，此时内表面喷层会相对较厚，部分瓶体内表面距离喷嘴较远，此时内表面喷层 会相对较薄，且这个距离会随着转动而随机变化，造成了内表面喷层厚薄的随机变化，大大 影响了瓶体内表面喷涂的均匀性；而定位装置的设置可对瓶体进行限位，防止瓶体在转动 过程中的位移，保证同一水平面上瓶体内表面与喷嘴的距离相等，保持喷涂均匀。作为优选，所述喷涂杆连接有驱动该喷涂杆上下移动的升降装置。作为优选，所述升降装置包括固定设置于所述支架上的电机座，安装于该电机座 上的伺服电机，连接于该伺服电机的转动轴上的丝杆，以及内部设置有与该丝杆相配合的 内螺纹且固定连接于所述喷涂杆上的提升座。伺服电机和丝杆结构可精确调节喷涂杆的高 度，便于对喷涂过程的精确控制。作为优选，所述喷涂杆连接有供粉机构，所述供粉机构包括连接于所述喷涂杆供 粉管；所述供粉管外设置有保护该供粉管不会被折断的保护链，所述保护链为坦克链。坦克 链结构类似坦克使用的履带，可在一定范围内弯曲，但不能小角度折弯，使用这种结构的保 护链不影响喷涂杆的升降，同时保护供粉管不会因小角度折弯而折断。作为优选，所述伺服电机的转动轴与所述丝杆通过同轴连接器相连接。综上所述，本技术具有以下优点1、喷涂均匀，表面处理效果好，不会产生堆积现象；2、用粉节约，使用成本低。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术侧视结构示意图；图3为图1中A处局部放大图。图中，1、承载台，11、旋转台，12、旋转电机，2、喷涂机构，21、喷涂杆，22、喷涂部， 23、伺服电机，23、喷涂孔，24、丝杆，25、提升座，3、支架，4、定位装置，41、定位架，42、夹持 圈，5、回粉系统，51、吸尘口，6、供粉机构，61、供粉管，62、坦克链。具体实施方式下面以实施例对本技术作进一步说明。实施例一一种消防瓶内喷涂机，如图1、2、3所示，包括支架3，以及设置于该支架3上的两组 喷涂单元；涂喷单元包括设置于支架3上的承载台1，和设置于承载台I上方的喷涂机构2，承载台I包括水平设置的旋转台11，以及固定设置于该旋转台11下方的旋转电机12 ;喷涂 机构2包括设置于旋转台11正上方且与该旋转台11同轴的可垂直升降的喷涂杆21，该喷 涂杆21的下端喷涂部22设置有喷涂孔23 ;喷涂单元还包括包裹承载台I的回粉系统5。旋转台11上设置有气动双杆气缸，该旋转台11的正上方设置有可上下移动的定 位装置4，定位装置4包括安装于支架3上的定位架41，以及设置于该定位架41内可自由 旋转且与旋转台11同轴的夹持圈42 ;喷涂杆21连接有驱动该喷涂杆21上下移动的升降 装置，升降装置包括固定设置于支架3上的电机座，安装于该电机座上的伺服电机23，通过 连轴器连接于该伺服电机23的转动轴上的丝杆24，以及内部设置有与该丝杆24相配合的 内螺纹且固定连接于喷涂杆21上的提升座25 ;喷涂杆21上端连接有供粉机构6，供粉机构 6包括连接于喷涂杆21供粉管61，供粉管61外设置有保护该供粉管61不会被折断的保护 链，保护链为坦克链62 ;回粉系统5包括包裹于承载台I的箱体，以及设置于定位装置4上 的吸尘口 51 ;旋转台11的旋转速度为1. 25圈/秒，吸尘口 51的风量为3000m3/h。工作时，操作工将消防瓶旋转于旋转台11上，电机通过丝杆24将喷涂杆21下部 的喷涂部22快速定位至瓶口，并以此为原始位置，然后慢速下降至瓶底，旋转电机12开始 旋转，喷嘴开启，匀速向瓶体内表面喷涂，同时喷涂部22匀速上升，当喷涂部22上升至原始 位置时，喷嘴关闭，喷涂停止，电机将喷涂杆21完全提升出瓶体，操作工取下喷涂完成后的 消防瓶。在喷涂过程中，从喷涂孔23中喷出的喷粉会有小部分落于瓶体,而未形成有效附 着，这些无效的喷粉被因吸尘口 51吸取而流动的空气带离瓶体，并混同从瓶口溢出的混有 喷粉的气体被吸尘口 51吸取回收。实施例二 与实施例一的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种消防瓶内喷涂机，包括支架（3），以及设置于该支架（3）上的喷涂单元；所述涂喷单元包括设置于所述支架（3）上的承载台（1），和设置于所述承载台（1）上方的喷涂机构（2），其特征在于：所述承载台（1）包括水平设置的旋转台（11），以及固定设置于该旋转台（11）下方的旋转电机（12）；所述喷涂机构（2）包括设置于所述旋转台（11）正上方且与该旋转台（11）同轴的可垂直升降的喷涂杆（21），该喷涂杆（21）的下端设置有喷涂部（22）；所述喷涂单元还包括包裹所述承载台（1）的回粉系统（5）。

【技术特征摘要】
1.ー种消防瓶内喷涂机，包括支架(3)，以及设置于该支架(3)上的喷涂单元；所述涂喷单元包括设置于所述支架(3)上的承载台(I )，和设置于所述承载台(I)上方的喷涂机构(2)，其特征在干所述承载台(I)包括水平设置的旋转台(11)，以及固定设置于该旋转台(11)下方的旋转电机(12);所述喷涂机构(2)包括设置于所述旋转台(11)正上方且与该旋转台(11)同轴的可垂直升降的喷涂杆(21)，该喷涂杆(21)的下端设置有喷涂部(22);所述喷涂单元还包括包裹所述承载台(I)的回粉系统(5)。2.根据权利要求1所述消防瓶内喷涂机，其特征在于所述喷涂单元还包括设置于所述承载台(I)正上方的夹持机构。3.根据权利要求2所述消防瓶内喷涂机，其特征在干所述夹持机构包括安装于所述支架(3)上的可上下移动的夹持架，以及设置于该夹持架内可自由旋转且与所述旋转台(11)同轴的夹持圈(42)。4.根据权利要求3所述消防瓶内喷涂机，其特征在于所述夹持圈(42)内壁设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建立，吕萍，沈志钢，
申请(专利权)人：浙江华立涂装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：