一种碎枝机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种碎枝机，属于园林工具技术领域。它解决了现有碎枝机重心高、稳定性不好等问题。本碎枝机包括机架，机架内设有收集箱且机架上安装有串激电机和刀轴，串激电机和刀轴均位于收集箱上方且刀轴上安装有刀盘，串激电机的输出轴与刀轴之间设有将输出轴转动传递至刀轴的传动组件，串激电机与刀轴水平并排设置，串激电机的输出轴与刀轴平行设置。本碎枝机具有重心低、稳定性好等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于园林工具
,涉及一种碎枝机。
技术介绍
碎枝机通常被用来切碎树叶以及小的枝条等，适用于花园、果场、林场、茶场、苗圃、园林等修剪残枝，间伐树枝的粉碎；因其作业方便，亦可适用于大型社区、公园、院校、企事业单位的残枝，树叶、树皮、藤条的粉碎；还可适用于食用菌基料粉碎以及赛马场场所铺设物就地粉碎等等，可大大节省运输费用，以达到节能环保的目的，同时减少火灾隐患。目前，在园林工具中，碎枝机一般通过感应电机驱动切割刀具高速旋转来进行切割工作，在感应电机和切割刀具的输出轴之间直接安装有减速箱，所以电机轴线和切割刀具的输出轴大体位于同一直线上的，使得整个机器在电机轴线的方向上的长度较长，结构不太紧凑，大大增加了其包装尺寸。此后，市场上出现了 一种设有串激电机的碎枝机，通过串激电机来代替感应电机，因为串激电机具有较高的速度和低扭矩性能，但是，由于串激电机的转速较高，振动大，碎枝机需要配置大传动比的减速机构才能将速度减下来及将扭矩提上去，而目前市场上出现的带有串激电机的碎枝机，其采用皮带结构和减速箱连接，电机位于减速箱的上方，重心高，振动大。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、重心低的碎枝机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种碎枝机，包括机架，所述的机架内设有收集箱且机架上安装有串激电机和刀轴，所述的串激电机和刀轴均位于收集箱上方且所述的刀轴上安装有刀盘，所述的串激电机的输出轴与所述的刀轴之间设有将输出轴转动传递至刀轴的传动组件，其特征在于，所述的串激电机与刀轴水平并排设置，所述的串激电机的输出轴与刀轴平行设置。本碎枝机将串激电机与刀轴水平并排设置，缩小了沿串激电机的轴线方向上的尺寸，并使串激电机的重心与刀轴、刀盘的重心处于同一水平面上，使得结构紧凑，减少了包装尺寸，并且重心低使得振动小，保证了本碎枝机的工作稳定性。在上述的一种碎枝机中，所述的传动组件包括第一减速箱、传动部件和第二减速箱，所述的第一减速箱与输出轴相连接，所述的第二减速箱与刀轴相连接，所述的传动部件将第一减速箱的输出端和第二减速箱的输入端相连接。在上述的一种碎枝机中，所述的第一减速箱和第二减速箱水平并排设置。这样布置合理方便，结构紧凑。在上述的一种碎枝机中，所述的第一减速箱的输出端固连有主动轮，所述的第二减速箱的输入端固连有从动轮，所述的传动部件套设于主动轮和从动轮上。主动轮和从动轮的设置方便传动部件的布置，也使得传动过程平稳。在上述的一种碎枝机中，所述的传动部件为传动链条或传动皮带。在上述的一种碎枝机中，所述的机架上固连有位于收集箱上方的机座，所述的串激电机、刀轴、刀盘、第一減速箱和第二減速箱均安装在所述的机座内且所述的机座开设有位于刀盘下方连通于收集箱的出料ロ，一个罩壳和一前端盖均固连于机座将机座覆盖封闭。机座、罩壳和前端盖的设置将的串激电机、刀轴、刀盘、第一减速箱和第二减速箱封闭，使得结构紧凑，另外使得外形美观。在上述的一种碎枝机中，所述的罩売上固连有进料筒，所述的进料筒上开设有连通于刀盘的进料ロ。在上述的一种碎枝机中，所述的机架底部连接有车轮和撑脚。车轮和撑脚的设置方便本碎枝机的移动和放置。与现有技术相比，本碎枝机将串激电机与刀轴水平并排设置，縮小了沿串激电机的轴线方向上的尺寸，并使串激电机的重心与刀轴、刀盘的重心处于同一水平面上，使得结构紧凑，減少了包装尺寸，并且重心低使得振动小，保证了本碎枝机的工作稳定性。附图说明图1是本碎枝机的立体结构示意图。图2是本碎枝机将收集箱拉出的结构示意图。图3是本碎枝机的部分结构示意图。图4是本碎枝机中串激电机、刀轴和传动组件的结构示意图。图5是图4的剖视图。图6是图4的分解结构示意图。图7是图4的另一分解结构示意图。图中，1、机架；2、收集箱；3、串激电机；4、刀轴；5、刀盘；6、输出轴；7、第一减速箱；8、传动部件；9、第二减速箱；10、主动轮；11、从动轮；12、机座；13、罩壳；14、前端盖；15、进料筒;16、进料ロ ；17、车轮；18、撑脚。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进ー步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2和图3所示，本碎枝机包括机架1，机架I内设有收集箱2且机架I上安装有串激电机3和刀轴4，串激电机3和刀轴4均位于收集箱2上方且刀轴4上安装有刀盘5，串激电机3的输出轴6与刀轴4之间设有将输出轴6转动传递至刀轴4的传动组件，串激电机3与刀轴4水平并排设置，串激电机3的输出轴6与刀轴4平行设置。进ー步细说，机架I上通过螺栓固连有位于收集箱2上方的机座12，串激电机3、刀轴4、刀盘5、第一减速箱7和第二减速箱9均安装在机座12内，机座12底部还开设有位于刀盘5下方连通于收集箱2的出料ロ，一个罩壳13和一前端盖14均固连于机座12将机座12覆盖封闭，罩壳13上通过螺栓固连有进料筒15，进料筒15上开设有连通于刀盘5的进料ロ 16。如图3至图7所示，传动组件包括第一减速箱7、传动部件8和第二减速箱9，第一减速箱7和第二减速箱9水平并排设置，第一减速箱7与输出轴6相连接，第二减速箱9与刀轴4相连接，第一减速箱7的输出端固连有主动轮10，第二减速箱9的输入端固连有从动轮11，传动部件8套设于主动轮10和从动轮11上，传动部件8为传动链条或传动皮带，本实施例中传动部件8为传动链条。为了方便碎枝机的移动和放置，机架I底部连接有车轮17和撑脚18。本碎枝机将串激电机3与刀轴4水平并排设置，缩小了沿串激电机3的轴线方向上的尺寸，并使串激电机3的重心与刀轴4、刀盘5的重心处于同一水平面上，使得结构紧凑，减少了包装尺寸，并且重心低使得振动小，保证了本碎枝机的工作稳定性。本碎枝机工作时，串激电机3的输出轴6带动第一减速箱7运动，第一减速箱7将动力传递至主动轮10，主动轮10通过传动部件8带动从动轮11转动，从动轮11带动第二减速箱9运动，第二减速箱9带动刀轴4转动，刀轴4带动刀盘5转动，经过第一减速箱7和第二减速箱9的减速后，刀盘5转动平稳。切割时，被切割物料从进料筒15的进料口 16放入，到达刀盘5处，刀盘5转动从而切割物料，切割后的物料从机座12的出料口掉落至收集箱2内进行收集处理，切割后关闭串激电机3，可将收集箱2从机架I内拉出，从而将收集箱2内的切割后的物料倾倒在其它地方。本碎枝机运输或储存时，将机座12与机架I连接用的螺栓拆卸下，再将机架I连同收集箱2倒扣在机座12上，将机壳、罩壳13和进料筒15都完全收容在收集箱2内，这样减小运输时或储存时的本碎枝机的体积，节约了空间。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了机架1、收集箱2、串激电机3、刀轴4、刀盘5、输出轴6、第一减速箱7、传动部件8、第二减速箱9、主动轮10、从动轮11、机座12、罩壳13、前端盖14、进料筒15、进料口 16、车轮17、撑脚18等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碎枝机，包括机架(1)，所述的机架(1)内设有收集箱(2)且机架(1)上安装有串激电机(3)和刀轴(4)，所述的串激电机(3)和刀轴(4)均位于收集箱(2)上方且所述的刀轴(4)上安装有刀盘(5)，所述的串激电机(3)的输出轴(6)与所述的刀轴(4)之间设有将输出轴(6)转动传递至刀轴(4)的传动组件，其特征在于，所述的串激电机(3)与刀轴(4)水平并排设置，所述的串激电机(3)的输出轴(6)与刀轴(4)平行设置。

【技术特征摘要】
1.一种碎枝机，包括机架(I)，所述的机架⑴内设有收集箱⑵且机架⑴上安装有串激电机(3)和刀轴(4)，所述的串激电机(3)和刀轴(4)均位于收集箱(2)上方且所述的刀轴⑷上安装有刀盘(5)，所述的串激电机(3)的输出轴(6)与所述的刀轴⑷之间设有将输出轴(6)转动传递至刀轴(4)的传动组件，其特征在于，所述的串激电机(3)与刀轴(4)水平并排设置，所述的串激电机(3)的输出轴(6)与刀轴(4)平行设置。2.根据权利要求1所述的一种碎枝机，其特征在于，所述的传动组件包括第一减速箱(7)、传动部件(8)和第二减速箱(9)，所述的第一减速箱(7)与输出轴(6)相连接，所述的第二减速箱(9)与刀轴(4)相连接，所述的传动部件(8)将第一减速箱(7)的输出端和第二减速箱(9)的输入端相连接。3.根据权利要求2所述的一种碎枝机，其特征在于，所述的第一减速箱(7)和第二减速箱(9)水平并排设置。4.根据权利要求3所述的一种碎枝机，其特征在于，所述的第一减速箱(7)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗红梅，
申请(专利权)人：浙江利欧股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：