干法生产石英砂双层球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干法生产石英砂双层球磨机，包括外筒体，及位于外筒体两侧具有的入料口和出料口；其中在所述外筒体内安装有与外筒体之间形成夹层间隙的皮衬，每一相邻皮衬之间留有间隙，所述皮衬上带有凸凹槽及条形透孔；在所述入料口内装有衬板形成一个内锥形口；还包括对应出料口的外筒体内部设有环形篦板，和安装在环形篦板上的带料板；所述的外筒体内壁带有螺旋。本新型与现有同样处理量的球磨机相比，具有增大了磨球机内部空间及多种方式的处理，可通过处理量40-60%。另外，因采用了耐磨材料的皮衬，而且易于更换，使其使用寿命提高十倍以上，大大降低了能耗。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石英砂球磨机，具体说是一种干法生产石英砂双层球磨机。
技术介绍
目前用于生产石英砂的球磨机，均为单层结构体，该球磨机内衬(皮衬和端衬)大多采用石材砌成，主要目的是减少矿石与球磨机筒体内壁直接碰撞摩擦，减少产品的含铁量。虽然石材内衬起到一定的隔离作用，但是石材内衬耐摩擦性差，使用寿命短，更换维修比较困难，而且又不安全，停机时间长。同时生产的成品中细粉的比例比较高。由于细粉的用量少，造成积压。另外，球磨机的进料口为圆形体，其内壁上设有螺旋体。送料时容易呛料造成卡堵，影响生产效率。随着石英砂产品用量越来越大，用途越来越广，有些用户对产品的含铁量要求不严，在此背景下，急需一种产量高，含粉量低，又易于更换，能提高生产效率的新型球磨机。
技术实现思路
鉴于上述现状，本技术的目的是提供一种干法生产石英砂双层球磨机。使其具有降低能耗，产量高，产品含粉量少，同时还能提高使用寿命。本专利技术人经过反复研究和试验，完成了本技术。本技术的技术解决方案是一种干法生产石英砂双层球磨机，包括外筒体，及位于外筒体两侧具有的入料口和出料口 ；其中在所述外筒体内安装有与外筒体之间形成夹层间隙的皮衬，每一相邻的皮衬之间留有间隙，所述皮衬上带有凸凹槽及条形透孔；在所述入料口内装有衬板构成一个内锥形口 ；还包括对应出料口的外筒体内部设有环形篦板，和安装在环形篦板上的带料板；所述的外筒体内壁带有螺旋。在本新型中，所涉及的皮衬，在其一侧端面具有四个凸起的螺孔支腿。因此，安装时利用螺孔支腿与外筒体通过螺栓连接后形成夹层间隙，易于细小颗粒不再碰撞摩擦，直接落入外筒体内壁，随着外筒体旋转送到磨尾部排出。在本新型中，所涉及的衬板是一个呈锥状的弧形体，该衬板8的本体一侧有一弯折的支撑。在本新型中，所涉及的环形篦板上分布有圆形孔、锥形孔或是条形孔。在本新型中，所涉及的带料板为圆锥体，或是六角锥形体。综上所述，本技术与现有同样处理量的球磨机相比，具有增大了磨球机内部空间及多种方式的处理，可通过处理量40-60%。另外，因采用了耐磨材料的皮衬，而且易于更换，使其使用寿命提高十倍以上，大大降低了能耗。附图说明图1是本新型的示意图；图2是图1的皮衬结构视图；图3是图2A-A剖视图；图4是图1的带料板结构示意图；图5是图4的A-A剖视图。具体实施方式下面将结合附图实施例对本新型作进一步地说明。见图1至图4所示的干法生产石英砂双层球磨机，包括外筒体1，所述的外筒体I内壁带有螺旋2，位于外筒体I两侧具有入料口 10和出料口 9。本实施例所述的外筒体I内安装有皮衬3。所述皮衬3上带有凸凹槽，并在凸起部位上开有条形透孔11，另外，还在皮衬3另一侧端面的四角部位设有四个凸起的螺孔支腿，通过螺栓(图中未标注)连接固定。因此，安装时利用螺孔支腿与外筒体I间的连接后形成夹层间隙，时球磨过程中的细小颗粒不再碰撞摩擦，直接落入外筒体内壁，这样可以减少球磨时间，通过生产效率。在本新型中，所述每一相邻的皮衬3之间留有间隙，通过彼此间的间隙与皮衬3上的条形透孔11配合形成对不同颗粒料的筛选，通过外筒体内壁的螺旋直接送到球磨机出料口 9，使产品的含粉量显著减少。为保证入料快，且在圆形的入料口 10内装有多块衬板8形成一个内锥形口，小锥口朝外，大锥口朝内，便于不同形状，不同大小矿石进入通畅，不回呛。本实施例采用八块衬板8，所述的衬板8是一个呈锥状的弧形体，该衬板8的本体一侧有一弯折的支撑，对应衬板8的另一端通过螺钉与入料口 10连接。在所述入料口 10部位的皮衬3之间安装有端衬7。在本新型中，对应于出料口 9的外筒体I内部设有环形篦板4，和安装在环形篦板4上的六角锥形带料板5。这样，使球磨机内的颗粒通过环形篦板4泄入磨尾，然后由六角锥形带料板5将混合料一起送至出口 9部位，通过出料口 9带有的螺旋6将混合料排出。本实施例的环形篦板4上分布有锥形孔。本实施例的带料板5是六角锥形体。所述的外筒体I内壁带有螺旋。在本新型中，除带料板5采用六角锥形体外，还可以是圆锥体。在新型圆中，环形篦板4上除采用锥形孔外，也可选用圆形孔或是条形孔。本新型所述的端衬7和皮衬3均是采用锰钢或是合金钢铸成，可提高耐磨性能。本新型的工作过程将矿石从球磨机的入料口 10投入，进入球磨机筒体内进行破碎，小颗粒通过皮衬3上的条形透孔11及彼此间的缝隙露入到筒体内壁上，通过其上的螺旋送入到磨尾，而留在磨内皮衬3上的颗粒通过环形篦板4至磨尾端的六角锥形带料板5同小颗粒矿料一同从出料口 9排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干法生产石英砂双层球磨机，包括外筒体，及位于外筒体两侧具有的入料口和出料口；其特征是，在所述外筒体（1）内安装有与外筒体（1）之间形成夹层间隙的皮衬（3），每一相邻的皮衬（3）之间留有间隙，所述皮衬（3）上带有凸凹槽及条形透孔（11）；在所述入料口（9）内装有衬板（8）形成一个内锥形口；还包括对应出料口的外筒体（1）内部设有环形篦板（4），和安装在环形篦板（4）上的带料板（5）；所述的外筒体（1）内壁带有螺旋。

【技术特征摘要】
1.一种干法生产石英砂双层球磨机，包括外筒体，及位于外筒体两侧具有的入料口和出料口 ；其特征是，在所述外筒体(I)内安装有与外筒体(I)之间形成夹层间隙的皮衬(3 )，每一相邻的皮衬(3)之间留有间隙，所述皮衬(3)上带有凸凹槽及条形透孔(11);在所述入料口( 9 )内装有衬板(8 )形成一个内锥形口 ；还包括对应出料口的外筒体(I)内部设有环形篦板(4)，和安装在环形篦板(4)上的带料板(5);所述的外筒体(I)内壁带有螺旋。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯晓君，冯晓勇，冯晓杰，
申请(专利权)人：秦皇岛市浩霖石英砂设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：