稻谷联合加工设备制造技术

一种稻谷联合加工设备，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体中间的主提升机，位于机体左侧的碾米部分，位于机体右侧的提升机，所述砻谷部分包括至上而下设置的砻谷机头、大糠分离器、稻谷去杂装置，设置于大糠分离器下部的去石机，所述大糠分离器与大糠风机连接；碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器。本实用新型专利技术具有碎米率低、调节效果好、分离彻底、工作效率高等优点。其通过动力分配器两侧多个皮带轮的连接，带动了加工设备上的各个部分的主皮带轮传动，而且由柴油机的带动，不需要用电就可以实现整机的传动。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种大米加工设备，特别涉及一种稻谷联合加工设备。
技术介绍
目前，市场上出售的谷稻联合加工设备中的砻谷机大多采用上下胶辊组合或者左右胶辊组合连接。在工作的时候，设置在悬臂端的两个胶辊以不同的转速相向转动，通过胶辊间的稻谷在胶辊和瞬间搓撕的作用下，可以立刻脱去外壳。但是其转轴在转动时会产生颤动，导致胶辊运行不稳定，因此碎米率很高，对砻谷机的工作效率产生了严重影响。而且谷稻联合加工设备中在去杂装置均是采用往复运动机构的形式，在分离筛振动力的作用下，利用谷壳与谷糙混合物不同的比重的特性将稻谷去杂。虽然稻谷在去杂装置中有一定的分布规律，但现有去杂装置只能进行粗放分离，分出的谷壳料流中含有一定量的谷糙混合物，因此分离效果不理想、浪费严重。同时现有的一般谷稻联合加工设备都是电动机提供动力，其传动原理是设备的电动机带动各个部分的主皮带轮转动，各主皮带轮通过皮带与多个副皮带轮相互连接，这样通过相互传动带动整机运行。由于现有设备均是由电动机作为动力源，在一些偏远缺电的地区或者接电很不方便的地区，使用受到了制约。此外，当现有设备出现机械故障时，就需要将各部分电机拆卸，修检的过程很麻烦。专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稻谷联合加工设备，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体中间的主提升机，位于机体左侧的碾米部分，位于机体右侧的提升机，其特征是所述砻谷部分包括至上而下设置的砻谷机头、大糠分离器、稻谷去杂装置，设置于大糠分离器下部的去石机，所述大糠分离器与大糠风机连接；碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器。

【技术特征摘要】
1.一种稻谷联合加工设备，包括位于机体右侧的砻谷部分，位于机体中间的主提升机， 位于机体左侧的碾米部分，位于机体右侧的提升机，其特征是所述砻谷部分包括至上而下设置的砻谷机头、大糠分离器、稻谷去杂装置，设置于大糠分离器下部的去石机，所述大糠分离器与大糠风机连接；碾米部分包括谷糙分离筛，位于谷糙分离筛底部的碾米机，所述碾米部分和砻谷部分之间的底座上设有与汽油机或柴油机动力轴连接的动力分配器。2.根据权利要求1所述的稻谷联合加工设备，其特征是所述砻谷机头包括机座，机座顶部设有进料斗，机座立板上设有第一胶辊皮带轮、第二胶辊皮带轮，所述第一胶辊皮带轮安装在第一胶辊摆座上，第一胶辊摆座端部的支点轴设置在机座立板上，第一胶辊摆座另一端部与胶辊调整丝杆轴左端连接，该丝杆轴螺合在机座立板的固定帽上；机座顶部设置有皮带张紧轮，皮带张紧轮安装在调节杠杆上，该调节杠杆左端支点轴设置在机座立板上， 调节杠杆右端压置在支撑弹簧上，支撑弹簧的底端设置在机座的弹簧座上。3.根据权利要求1或2所述的稻谷联合加工设备，其特征是所述进料斗下部设置有分料辊，分料辊下部设有导流板，所述导流板底部靠置在调节杆左端，调节杆螺合在机座顶部；所述分料辊两端轴部分别套置在两基座的轴孔内，基座止口穿置在机座立板上，该基座止口直径大于分料辊外围直径，所述导流板的直径大于两基座的间距。4.根据权利要求1或2所述的稻谷联合加工设备，其特征是所述调节杠杆右端设置有上导向半轴，弹簧座上对应设置有下导向半轴，上、下导向半轴分别套置在支撑弹簧的两端。5.根据权利要求1所述的稻谷联合加工设备，其特征是所述稻谷去杂装置包括机架， 机架顶部设有进料口，进料口下吊装有筛盒，筛盒的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎中华，
申请(专利权)人：湖北仙粮机械有限公司天门分公司，
类型：实用新型
国别省市：