一种新型碾米粉碎脱粒一体机制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型碾米粉碎脱粒一体机，包括机架，动力机，壳体，设置于壳体内并与主轴配合的机芯，设置于壳体上端的进料斗以及壳体下端的出料口；设置于主轴一端的碾米被动轮和粉碎脱粒被动轮；设置于动力机上并且由第一传动轮和第二传动轮组成的动力转换装置，脱粒筛架由相互对称的连接板和固定连接于连接板上圆钢组成；上箱体上设置有进料口，与进料口连接的进料斜斗，脱粒筛架的一端铰接于下箱体，另一端设置有延长至下箱体玉米芯出料口上的出料导片，还包括粉碎组件，脱粒组件以及碾米组件。解决了使用不方便、制造成本高等技术问题，本实用新型专利技术具有成本低，使用方便等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多功能农业机械领域，具体涉及一种新型碾米粉碎脱粒一体机。
技术介绍
现有的本技术公开了一种改进型碾米脱粒组合机，它主要由碾米机、脱粒机、机架和电机构成，在脱粒机箱体两外侧对称设置有安装脱粒辊筒轴承座的支撑座。脱粒机箱体内设置有能安装玉米脱粒网架的支撑轴。脱粒网架是一个弧面形由钢棒焊接而成，脱粒网架通过支撑轴悬空在主轴下方。本技术当需要进行脱粒时，需将脱粒机与电机的皮带轮用皮带连接在上，即可实现脱粒功能。若需要进行碾米时，需将碾米机与电机的皮带轮用皮带连接在上，即可实现碾米功能。此种结构的机器存在占用体积大，加工工艺复杂，制造成本高，功能仅仅局限于这两种，使用时也不方便，在更换皮带轮过程中还会存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有一体机存在使用不方便，占用体积大，加工工艺复杂，制造成本高，功能仅仅局限于这两种，在转换功能时更换皮带轮过程中还会存在一定的安全隐患的技术问题，本技术提供一种新型碾米粉碎脱粒一体机。本技术提供的新型碾米粉碎脱粒一体机包括机架，设置于机架内部的动力机，设置于机架上部的壳体，设置于壳体内并与主轴配合的机芯，设置于壳体上端的进料斗以及壳体下端的出料口 ；设置于主轴一端的碾米被动轮和粉碎脱粒被动轮；设置于动力机上并且由第一传动轮和第二传动轮组成的动力转换装置，所述第一传动轮和第二传动轮分别通过传输带与碾米被动轮和粉碎脱粒被动轮实现带传动；所述壳体由上箱体和由角钢与钢板连接的下箱体组成；所述上箱体上安装有粉碎挡板、脱粒挡板以及进料斜斗，所述下箱体上安装有相互对称的筛圈板、脱粒调节机构以及脱粒筛架；所述脱粒筛架由相互对称的连接板和固定连接于连接板上圆钢组成；所述上箱体上设置有进料口，与进料口连接的进料斜斗，所述脱粒筛架的一端铰接于下箱体，另一端设置有延长至下箱体玉米芯出料口上的出料导片；所述机芯包括安装于主轴上的轴承、碾米辊筒、碾米调节机构、前法兰盘、后法兰盘、连接前法兰盘和后法兰盘的锤片轴、锤片以及与进料斗连接的碾米进料斗座，所述轴承的一端通过前法兰盘镶嵌于法兰盘轴承内，另一端设置于后法兰盘之外；所述锤片轴为多个锤片轴并与前法兰盘和后法兰盘304同心连接；所述前法兰盘和后法兰盘通过锤片轴同心连接，前法兰盘、后法兰盘的一端各自设置有内圆，便于安装碾米筛架；前法兰盘上设置有稻谷进料口、多个连接孔，一端安装粉碎脱粒被动轮；所述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括碾米组件。优选地，上述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括粉碎组件。优选地,上述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括脱粒组件。优选地，上述碾米组件由两个半圆形的筛架对合而成，所述筛架内设置有米筛，米 筛上设置有通过螺栓固定的压条；所述碾米组件的外圆活动连接于前法兰盘及后法兰盘的 内圆，所述筛架半圆上设置可调整的碾米筛架锁紧装置。优选地，上述粉碎组件由粉筛以及通过螺栓与粉筛固定的筛圈组成；所述粉碎组 件外圆活动连接于筛圈板内。粉筛镶嵌于两个半圆形筛圈中且用螺栓固定。优选地，所述脱粒组件由脱粒筛圈、铁皮、圆钢组成，铁皮固接在脱粒筛圈上，圆钢 固接在铁皮上，脱粒筛圈上设有安装孔；所述脱粒筛圈内圆活动连接于前法兰盘和后法兰 盘的外圆上。优选地，上述碾米调节机构由挡板、弹簧、弹簧座以及拨叉组成，所述拨叉通过轴 承座上的孔延伸到轴承座外，调节拨叉的方向不同而改变出米大小。优选地，上述上箱体、下箱体为成型角钢，所述成型角钢上固定连接有钢板、粉碎 挡板、脱粒挡板以及筛圈板。优选地，上述动力机的下端设置有动力背板，所述上连接调节手柄，所述调节手柄 由带丝的连接杆和被锁死的手柄组成；所述动力机上设置有开关。优选地，上述上箱体上设置有粉碎锁紧装置，所述粉碎锁紧装置由轴销、弹簧、锁 紧手轮组成并安装于上箱体上。本技术具有以下优点1、本技术利用单向轴承的单向特性，使用转换装置，可以不用更换传动带，方 便用户简单实用。2、本技术将单一的碾米机、粉碎机、玉米脱粒机积为一体，减少空间和制造成 本。3、本技术操作方便，碾米时，只需打开上箱体，取出粉碎组件，调节粉碎锁紧 手轮，就可以加工大米；粉碎时，取出碾米组件，放入粉碎组件，松开粉碎锁紧手轮，即可进 行粉碎，不需用任何工具，脱粒时，取出碾米组件、粉碎组件，连接脱粒组件即可。4、本技术充分利用型材，减少工艺流程，并于数控加工设备结合，提高产出。5、本技术在同一壳体内同一主轴上可以实现碾米、粉碎以及脱粒功能。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图3为本技术中碾米组件的剖视图；图4为本技术中碾米组件的左视图；图5为本技术中粉碎组件的剖视图；图6为本技术中粉碎组件的左视图；图7为本技术中脱粒组件7的剖视图；图8为本技术中脱粒组件8的左视图。附图标记动力机I ;壳体2，上箱体201，下箱体202，粉碎挡板203，脱粒挡板204 筛圈板205，脱粒挡板206，脱粒筛架207，连接板2071，圆钢2072，导片2073 ;机芯3，轴承301，碾米辊筒302，前法兰盘303，后法兰盘304，锤片轴305，锤片306 ;机架4 ;碾米组件5，碾米筛架501，米筛502，螺栓504，压条503，锁紧装置505 ;粉碎组件6，粉筛601，筛圈602，螺栓603 ;脱粒组件7，脱离筛圈701 ;铁皮702、圆钢703，安装孔704 ;碾米调节机构8，挡板801，弹簧802，弹簧座803，调节拨叉804 ;动力转换装置9，第一传动轮901，第二传动轮902 ;粉碎锁紧装置10，锁紧手轮101，弹簧102，轴销103 ;动力背板11，调节手柄1101，连接杆1102 ;进料斗12 ;出料口 13 ;传输带14 ;进料斗座15 ;碾米被动轮16 ;脱粒被动轮17 ；进料斜斗18 ;开关19 ;轴承座20 ;角钢21 ;钢板22 ;出料口 23 ;进料口 24 ;稻谷进料口 25 ；出米口 26 ;主轴27。具体实施方式参见图1-图2所示，本技术提供的新型碾米粉碎脱粒一体机包括机架4，设置于机架4内部的动力机1，动力机I的下端设置有动力背板11，上连接调节手柄1101，调节手柄1101由带丝的连接杆1102和被锁死的手柄1101组成；动力机I上设置有开关19。设置于机架4上部的壳体2,设置于壳体2内并与主轴27配合的机芯3,设置于壳体2上端的进料斗12以及壳体2下端的出料口 13 ;设置于主轴27 —端的碾米被动轮16和粉碎脱粒被动轮17 ;设置于动力机I上并且由第一传动轮901和第二传动轮902组成的动力转换装置9，第一传动轮901和第二传动轮902分别通过传输带14与碾米被动轮16和粉碎脱粒被动轮17实现带传动；机芯3连接在壳体2上、壳体2与机架4连接、机架4内安装动力机1、传输带14连接动力机I主轴上的动力转换装置9和机芯3上的被动轮，电源线连接动力机I。其中，壳体2由上箱体201和由角钢21与钢板22连接的下箱体202组成；上箱体201上设置有粉碎锁紧装置10，粉碎锁紧装置10由轴销103、弹簧102、锁紧手轮101组成并安装于上箱体201上。上箱体201上还安装有粉碎挡板203、脱粒挡板206以及进料斜斗18，下箱体202上安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型碾米粉碎脱粒一体机，包括机架(4)，设置于机架(4)内部的动力机(1)，设置于机架(4)上部的壳体(2)，设置于壳体(2)内并与主轴(27)配合的机芯(3)，设置于壳体(2)上端的进料斗(12)以及壳体(2)下端的出料口(13)；设置于主轴(27)一端的碾米被动轮(16)和粉碎脱粒被动轮(17)；设置于动力机(1)上并且由第一传动轮(901)和第二传动轮(902)组成的动力转换装置(9)，所述第一传动轮(901)和第二传动轮(902)分别通过传输带(14)与碾米被动轮(16)和粉碎脱粒被动轮(17)实现带传动；其特征在于：所述壳体(2)由上箱体(201)和由角钢(21)与钢板(22)连接的下箱体(202)组成；所述上箱体(201)上安装有粉碎挡板(203)、脱粒挡板(206)以及进料斜斗(18)，所述下箱体(202)上安装有相互对称的筛圈板(205)、脱粒调节机构(206)以及脱粒筛架(207)；所述脱粒筛架(207)由相互对称的连接板(2071)和固定连接于连接板(2071)上圆钢(2072)组成；所述上箱体(201)上设置有进料口(24)，与进料口(24)连接的进料斜斗(18)，所述脱粒筛架(207)的一端铰接于下箱体(202)，另一端设置有延长至下箱体(202)玉米芯出料口(23)上的出料导片(2073)；所述机芯(3)包括安装于主轴(27)上的轴承(301)、碾米辊筒(302)、碾米调节机构(8)、前法兰盘(303)、后法兰盘(304)、连接前法兰盘(303)和后法兰盘(304)的锤片轴(305)、锤片(306)以及与进料斗(12)连接的碾米进料斗座(15)，所述轴承(301)的一端通过前法兰盘(303)镶嵌于法兰盘轴承内，另一端设置于后法兰盘(304)之外；所述锤片轴(305)为多个锤片轴(305)并与前法兰盘(303)和后法兰盘(304)同心连接；所述前法兰盘(303)和后法兰盘(304)通过锤片轴(305)同心连接，前法兰盘(303)、后法兰盘(304)的一端各自设置有内圆，便于安装碾米筛架(501)；前法兰盘(303)上设置有稻谷进料口(25)、多个连接孔，一端安装粉碎脱粒被动轮(17)；所述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括碾米组件(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种新型碾米粉碎脱粒一体机，包括机架(4)，设置于机架(4)内部的动力机(I)，设置于机架(4)上部的壳体(2),设置于壳体(2)内并与主轴(27)配合的机芯(3),设置于壳体(2)上端的进料斗(12)以及壳体(2)下端的出料口(13);设置于主轴(27) —端的碾米被动轮(16)和粉碎脱粒被动轮(17);设置于动力机(I)上并且由第一传动轮(901)和第二传动轮(902)组成的动力转换装置(9)，所述第一传动轮(901)和第二传动轮(902)分别通过传输带(14)与碾米被动轮(16)和粉碎脱粒被动轮(17)实现带传动；其特征在于所述壳体(2)由上箱体(201)和由角钢(21)与钢板(22)连接的下箱体(202)组成；所述上箱体(201)上安装有粉碎挡板(203)、脱粒挡板(206)以及进料斜斗(18)，所述下箱体(202)上安装有相互对称的筛圈板(205)、脱粒调节机构(206)以及脱粒筛架(207);所述脱粒筛架(207)由相互对称的连接板(2071)和固定连接于连接板(2071)上圆钢(2072)组成；所述上箱体(201)上设置有进料口(24)，与进料口(24)连接的进料斜斗(18)，所述脱粒筛架(207)的一端铰接于下箱体(202)，另一端设置有延长至下箱体(202)玉米芯出料口(23)上的出料导片(2073)； 所述机芯(3)包括安装于主轴(27)上的轴承(301)、碾米辊筒(302)、碾米调节机构(8)、前法兰盘(303)、后法兰盘(304)、连接前法兰盘(303)和后法兰盘(304)的锤片轴(305)、锤片(306)以及与进料斗(12)连接的碾米进料斗座(15)，所述轴承(301)的一端通过前法兰盘(303)镶嵌于法兰盘轴承内，另一端设置于后法兰盘(304)之外；所述锤片轴(305)为多个锤片轴(305)并与前法兰盘(303)和后法兰盘(304)同心连接；所述前法兰盘(303)和后法兰盘(304)通过锤片轴(305)同心连接，前法兰盘(303)、后法兰盘(304)的一端各自设置有内圆，便于安装碾米筛架(501);前法兰盘(303)上设置有稻谷进料口(25)、多个连接孔，一端安装粉碎脱粒被动轮(17);所述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括碾米组件(5)。2.根据权利要求1所述的新型碾米粉碎脱粒一体机，其特征在于所述新型碾米粉碎脱粒一体机还包括粉碎组件(6)。3.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈硕，
申请(专利权)人：陈硕，
类型：实用新型
国别省市：