一种用于净化气体的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于净化气体的装置，该装置包括旋风分离器（1）和除沫器（2），所述除沫器（2）安装在所述旋风分离器（1）上，而且所述除沫器（2）的进气口（3）与所述旋风分离器（1）内部的旋风分离腔（4）相通，所述旋风分离器（1）上设置有进气口（5）和杂质排出口（6），所述除沫器（2）上设置有排气口（7）。本实用新型专利技术提供的用于净化气体的装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能，能够达到较好的净化气体的效果。而且，本实用新型专利技术提供的用于净化气体的装置结构简单、紧凑，能够减少气体的流动阻力以及所需的安装空间。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气体净化领域，具体地，涉及一种用于净化气体的装置。
技术介绍
在生产过程中，为了达到气液固的良好分离效果，从而获得纯净的气体，可以采用多种分离设备，其中旋风分离器和除沫器较为常见。旋风分离器的主要功能是尽可能除去气体中携带的粉尘和液滴，达到气固液分离，以保证管道及设备的正常运行。旋风分离器的工作原理如下含有杂质的气体通过设备入口进入设备内旋风分离腔，当含杂质气体进入旋风分离腔后，气流受腔壁的约束由上向下作螺旋运动；在惯性离心力作用下，密度大的液滴和尘粒被甩向腔壁，并在重力作用下沿腔壁下落流出旋风分离腔排尘口至设备底部储液区，从设备底部的出液口流出；旋转的气流在旋风分离腔内收缩向中心流动，向上形成二次涡流并经导气管和设备顶部出口流出。除沫器主要是由丝网块和固定丝网块的支承装置构成，其中丝网块由丝网和丝网格栅组成。丝网为气液过滤网，气液过滤网可以由金属丝或非金属丝组成。除沫器的工作原理如下当带有雾沫的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上，由于细丝表面上雾沫的扩散以及雾沫的重力沉降，雾沫形成较大的液滴，该液滴沿着细丝流至两根丝的交接点，细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用使得液滴越来越大，直到聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从细丝上分离下落。由于除沫器具备较好的除沫效果，所以气体在通过除沫器后基本上不含雾沫。可见，现有旋风分离器可以起到除去气体中携带的粉尘和液滴的作用，而除沫器可以起到除去气体中雾沫的作用，因此同时使用旋风分离器和除沫器可以达到较好的净化气体的效果。然而，同时使用旋风分离器和除沫器将明显加大气体的流动阻力，并且需要较大的安装空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于净化气体的装置，该装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能。为了实现上述目的，本技术提供一种用于净化气体的装置，其中，该装置包括旋风分离器和除沫器，所述除沫器安装在所述旋风分离器上，而且所述除沫器的进气口与所述旋风分离器内部的旋风分离腔相通，所述旋风分离器上设置有进气口和杂质排出口，所述除沫器上设置有排气口。优选地，所述旋风分离器为柱状，该柱状旋风分离器的横截面为圆形，所述进气口沿所述旋风分离器的圆周表面的切线方向布置。优选地，所述旋风分离器的进气口设置在所述旋风分离器的上部。优选地，所述旋风分离器的下部为锥形，所述杂质排出口设置在所述旋风分离器的底部。优选地，所述杂质排出口上设置有开关阀。优选地，所述除沫器包括壳体，该壳体中安装有丝网块，所述除沫器的进气口设置在所述壳体的底部，所述排气口设置在所述壳体的顶部。优选地，所述丝网块包括与所述壳体固定连接的格栅和支撑在该格栅上的丝网填料。优选地，所述壳体为圆筒状，该圆筒状壳体安装在所述旋风分离器的顶部的中心位置且沿所述旋风分离器的轴向方向延伸至所述旋风分离器的中部。优选地，所述丝网块将所述壳体分隔为进气段和出气段。本技术提供的用于净化气体的装置同时具备旋风分离器和除沫器的功能，能够达到较好的净化气体的效果。而且，本技术提供的用于净化气体的装置结构简单、紧凑，能够减少气体的流动阻力以及所需的安装空间。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中图1是本技术提供的用于净化气体的装置的主视示意图；图2是本技术提供的用于净化气体的装置的俯视示意图。附图标记说明1:旋风分离器 2 :除沫器3、5:进气口 4:旋风分离腔6:杂质排出口 7:排气口8 :开关阀9 :壳体10 :格栅11 :丝网填料12:进气段13:出气段具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”是在本技术提供的用于净化气体的装置的工作状态下定义的。图1是本技术提供的用于净化气体的装置的主视示意图；图2是本技术提供的用于净化气体的装置的俯视示意图。为了简化视图，在图2中省略了除沫器上的排气口。如图1和图2所示，本技术提供了一种用于净化气体的装置，该装置包括旋风分离器I和除沫器2，所述除沫器2安装在所述旋风分离器I上，而且所述除沫器2的进气口 3与所述旋风分离器I内部的旋风分离腔4相通，所述旋风分离器I上设置有进气口 5和杂质排出口 6，所述除沫器2上设置有排气口 7。旋风分离器I可以采取各种适当的形式，只要能够实现旋风分离作用即可。为了简化结构，根据本技术的一种优选实施方式，所述旋风分离器I为柱状，该柱状旋风分离器I的横截面为圆形，所述进气口 5沿所述旋风分离器I的圆周表面的切线方向布置。这样，含有杂质的气流可以沿着旋风分离器I的圆周表面的切线方向进入旋风分离器I内部的旋风分离腔4，从而可以实现一定的旋风分离效果。进气口 5可以设置在旋风分离器I的适当位置。通常情况下，所述旋风分离器I的进气口 5设置在所述旋风分离器I的上部，图1中箭头A示意性地示出了进气口 5所在的位置。为了增强旋风分离效果并且方便粉尘和液滴的收集，优选地，所述旋风分离器I的下部为锥形，所述杂质排出口 6设置在所述旋风分离器I的底部。所述杂质排出口 6上通常设置有开关阀8，以在需要排出杂质时将开关阀8打开，而在不需要排出杂质时将开关阀8关闭。除沫器2可以采取各种适当的结构，只要能够实现除去气体中雾沫的功能即可。根据本技术的一种实施方式，所述除沫器2包括壳体9，该壳体9中安装有丝网块，所述除沫器2的进气口 3设置在所述壳体9的底部，所述排气口 7设置在所述壳体9的顶部。丝网块可以采取各种适当的结构，例如，所述丝网块可以包括与所述壳体9固定连接的格栅10和支撑在该格栅10上的丝网填料11。格栅10可以采取例如焊接的方式与壳体9固定连接。丝网填料11可以为本领域公知的各种丝网填料，例如，丝网填料11可以由金属丝或非金属丝组成。壳体9可以在旋风分离器I中适当布置，根据本技术的一种优选实施方式，所述壳体9为圆筒状，该圆筒状壳体9安装在所述旋风分离器I的顶部的中心位置且沿所述旋风分离器I的轴向方向延伸至所述旋风分离器I的中部。这样，更容易在壳体9与旋风分离器I的器壁之间形成旋流，而且可以避免含有杂质的气体不经过旋风分离器I的旋风分离而直接进入除沫器2中。丝网块可以在壳体9中适当布置，优选地，所述丝网块将所述壳体9分隔为进气段12和出气段13。这样，可以通过进气段12和出气段13对气流进行引导。除沫器2可以采取各种适当的方式安装在旋风分离器I上，例如除沫器2和旋风分离器I上可以分别形成有凸缘，将该两个凸缘通过紧固件进行连接。另外，为了防止气体泄漏，除沫器2与旋风分离器I之间通常进行密封处理，例如设置密封圈。下面，结合附图对本技术提供的用于净化气体的装置的工作过程进行说明。如图1和图2所示，含有杂质的气体(例如循环氮气)通过旋风分本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于净化气体的装置，其特征在于，该装置包括旋风分离器（1）和除沫器（2），所述除沫器（2）安装在所述旋风分离器（1）上，而且所述除沫器（2）的进气口（3）与所述旋风分离器（1）内部的旋风分离腔（4）相通，所述旋风分离器（1）上设置有进气口（5）和杂质排出口（6），所述除沫器（2）上设置有排气口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种用于净化气体的装置，其特征在于，该装置包括旋风分离器(I)和除沫器(2)，所述除沫器(2 )安装在所述旋风分离器(I)上，而且所述除沫器(2 )的进气口( 3 )与所述旋风分离器(I)内部的旋风分离腔(4)相通，所述旋风分离器(I)上设置有进气口(5)和杂质排出口( 6 )，所述除沫器(2 )上设置有排气口( 7 )。2.根据权利要求1所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器(I)为柱状，该柱状旋风分离器(I)的横截面为圆形，所述进气口(5)沿所述旋风分离器(I)的圆周表面的切线方向布置。3.根据权利要求2所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器(I)的进气口( 5 )设置在所述旋风分离器(I)的上部。4.根据权利要求3所述的用于净化气体的装置，其特征在于，所述旋风分离器(I)的下部为锥形，所述杂质排出口(6)设置在所述旋风分离器(I)的底部。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：武小红，潘良，张丽国，郭铁柱，李永才，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：