【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器生产加工设备，尤其涉及一种气动插针顶弯机。
技术介绍
在变压器生产过程中，许多变压器需要将引针插在骨架中，并将引针呈100度弯曲在骨架的两侧。此道工序完全靠人力手工插装引针并折弯，其加工速度缓慢，生产效率低，一致性不好。由于手工插装折弯，引针在折弯端会出现弧度，而且弧度参差不齐，进而影响产品外观质量。因此，急需研制一种小型机器来代替手工操作，既可以降低操作人员的劳动强度，节省人力资源，又可以提高生产效率和产品一致性。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的不足，本专利技术提供一种气动插针顶弯机。此机器以压缩空气为动力，推动汽缸运行，实现将引针顺利插入骨架引针部位，并在骨架侧面呈100度折弯，从而在变压器生产中实现了自动插针顶弯的全过程。本专利技术采取的技术方案是一种气动插针顶弯机，其特征在于包括工作台、气缸A、气缸B，气缸A固定板、气缸B固定板、顶针固定板、滑道固定架、滑道支撑架、顶针推板、推杆、顶针板、顶针压板、顶针推板滑块、滑动盖板、开关杆、弯针推板、弯针盖板和骨架定位板；所述气缸A和气缸B分别通过气缸A固定板和气缸B固定板固定在工作台的两侧,且气...
【技术保护点】
一种气动插针顶弯机，其特征在于：包括工作台（1）、气缸A（17）、气缸B（18）、气缸A固定板（2）、气缸B固定板（3）、顶针固定板（4）、滑道固定架（5）、滑道支撑架（6）、顶针推板（7）、推杆（8）、顶针板（9）、顶针压板（10）、顶针推板滑块（11）、滑动盖板（12）、开关杆（13）、弯针推板（14）、弯针盖板（15）和骨架定位板（16）；所述气缸A（17）和气缸B（18）分别通过气缸A固定板（2）和气缸B固定板（3）固定在工作台（1）的两侧，且气缸柱A（17?1）与气缸柱B（18?1）在同一水平线上，所述顶针推板（7）与气缸柱A（17?1）螺纹连接；工作台（1）的台...
【技术特征摘要】
1.一种气动插针顶弯机，其特征在于包括工作台(I)、气缸A (17)、气缸B (18)、气缸A固定板(2)、气缸B固定板(3)、顶针固定板(4)、滑道固定架(5)、滑道支撑架(6)、顶针推板(7)、推杆(8)、顶针板(9)、顶针压板(10)、顶针推板滑块(11)、滑动盖板(12)、开关杆(13)、弯针推板(14)、弯针盖板(15)和骨架定位板(16);所述气缸A (17)和气缸B (18)分别通过气缸A固定板(2)和气缸B固定板(3)固定在工作台(I)的两侧，且气缸柱A (17-1)与气缸柱B (18-1)在同一水平线上，所述顶针推板(7)与气缸柱A (17-1)螺纹连接；工作台(I)的台面上分别设有顶针推板滑块安装槽(1-1)、顶针固定板安装槽(1-2)、弯针盖板安装槽(1-3)和弯针推板安装槽(1-4);顶针固定板(4)、顶针推板滑块(11)和弯针盖板(15)分别置于顶针推板滑块安装槽(1-1 )、顶针固定板安装槽(1-2)和弯针盖板安装槽(1-3)中且固定在工作台(I)上，其中，顶针固定板(4)上设有两个顶针板滑道(4-1)，两个顶针板(9)置于两个顶针板滑道(4-1)上，两个顶针板(9)的一端通过顶针压板(10)固定在顶针推板(7 )上，所述推杆(8 )螺纹固定在顶针推板(7 )的侧面；顶针推板滑块(11)的中腔设有顶针推板滑道(11-1)，顶针推板(7 )在顶针推板滑道(11-1)上滑动，同时带动两个顶针板(9 )在两个顶针板滑道(4-1)上滑动；所述滑道固定架(5 )和滑道支撑架(6 )分别固定在工作台(I)上，滑道固定架(5)上设有滑动盖板(12)的第一滑道(5-1)，滑动盖板(12)的第二个滑道(12-1)设在滑动盖板(12)的底部，滑动盖板(12)通过第一滑道...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金榜，单英，孙倩颖，赵子旭，沈志杰，
申请(专利权)人：天津光电万泰克电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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