凸轮装置制造方法及图纸

一种凸轮装置，包括具有多个布置在行方向上的凸轮从动件，以及具有可旋转凸轮的第二构件，该可旋转凸轮具有在设在其外围表面上的接合槽，该第二构件通过旋转凸轮、并使所述多个凸轮从动件相继接合在接合槽内而相对于第一构件在行方向上移动，其中，该第二构件包括齿轮，所述齿轮通过与凸轮接合而旋转所述凸轮，所述第二构件还包括第二齿，该第二齿设置在凸轮外围表面上、并与齿轮的第一齿啮合。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种凸轮装置。
技术介绍
众所周知，凸轮装置包括例如底部的第一构件，该底部包括多个布置在行方向上的凸轮从动件，并包括例如可移动构件的第二构件，该可移动构件包括可旋转凸轮，该可旋转凸轮在其外围表面上具有与凸轮从动件接合的接合槽。在这种凸轮装置中，通过旋转凸轮，并使该多个凸轮从动件相继与接合槽接合，使第二构件相对于第一构件在行方向上移动(日本专利号4538212)。另外，在上述的凸轮装置中，由于旋转凸轮所必须的较大功率，导致传递刚度的下降。
技术实现思路
鉴于上述缺陷，本专利技术的优点在于利用具有高传递刚度的凸轮装置。为解决上述问题，本专利技术的一个方面在于提供一种凸轮，该凸轮包括第一构件，该第一构件包括多个布置在行方向上的凸轮从动件；以及第二构件，该第二构件包括具有接合槽的可旋转凸轮，在该可旋转凸轮的外围表面上具有与凸轮从动件接合的接合槽，通过旋转该凸轮，并让所述多个凸轮从动件相继在接合槽内接合，该第二构件相对于第一构件，在行方向上移动，其中，所述第二构件包括齿轮，该齿轮通过与凸轮接合来旋转凸轮，且包括第二齿，该第二齿设置在凸轮外围表面上，与齿轮的第一齿哨合。本专利技术的其它特点通过说明书和附图来阐明。附图说明以下通过具体实施方式和附图来更完整地理解本专利技术图1为凸轮装置10的俯视图2为凸轮装置10的侧视图3为图2沿A-A方向的剖视图4为展示一个状态的剖视图,在该状态中，小齿轮齿44与圆柱凸轮齿35相互啮合,坐坐.寸寸；图5为本专利技术第一对比实施例的凸轮装置10的剖视图6为第二对比实施例凸轮装置10的剖视图；图7为第二实施例凸轮装置10的俯视图8为图7沿A-A线方向的剖视图9为图8沿B-B线方向的剖视图10为图8中放大圆柱凸轮32的放大图11为说明传统实施例导向件的第一示意图12为说明传统实施例导向件的第二示意图13为说明本专利技术实施例导向件的示意图14为图13的部分放大图15展示了从图14中白色箭头的方向所观察到的凸轮装置10 ；图16展示了可分成多个部分402的底部20 (具有多行设置的情况下)，以及图17展示了可分成多个部分402的底部20 (具有单行设置的情况下)。具体实施例方式以下通过具体实施方式和附图来说明本专利技术。一种凸轮装置，包括第一构件，该第一构件包括多个布置在行方向上的凸轮从动件，以及第二构件，该第二构件包括具有接合槽的可旋转凸轮，该接合槽在该凸轮的外围表面上，与凸轮从动件接合，该第二构件通过旋转所述凸轮、并使所述多个凸轮从动件相继接合在接合槽内而相对于第一构件在所述行方向上移动，其中，该第二构件包括齿轮，该齿轮通过与凸轮接合来旋转凸轮，以及该第二构件包括第二齿，该第二齿设置在凸轮外围表面上，与齿轮的第一齿啮合。在这种情况下，可以获得用于传递驱动力的具有高传递刚度的凸轮装置。同样，第二构件包括通过驱动齿轮来旋转凸轮的发动机，凸轮中心轴的轴方向与发动机中心轴的轴方向都沿着行方向设置，且从凸轮从动件至发动机中心轴的最短距离大于该凸轮从动件至凸轮中心轴的最短距离。在这种情况下，减少了选择发动机的限制。同样，该第一构件包括两个凸轮从动件行，每行凸轮从动件具有多个布置在行方向上的凸轮从动件，且所述两个凸轮从动件行引导第二构件的相对运动。在这种情况下，可以获得有效配置的凸轮装置。同样，第一构件包括凸轮从动件行，该凸轮从动件行具有布置在行方向上的多个凸轮从动件，该第一构件设置为可分为多个部分，且所述多个部分中的每一个均包括属于所述凸轮从动件行的子凸轮从动件行。在这种情况下，可以提供弹性第一构件。关于凸轮装置10的设置在此，通过图f 4说明凸轮装置10的设置。图1为凸轮10的俯视图。图2为凸轮装置10的侧视图。图3为图2沿A-A线的截面图。图4展示了小齿轮44和圆柱凸轮齿35相互啮合等状态。凸轮装置10包括作为第一构件实施例的底部20，以及作为第二构件实施例的可移动构件30 (在本实施例中，直线滚柱丝杠，除了该直线滚柱丝杠，以下将会讨论另一种形式，在该形式中的可移动构件30包括具有引导、导向功能的构件)。所述凸轮装置10的配置使得作为第二构件的可移动构件30可以相对于作为第一构件的底部20移动(在本实施例中的可移动构件30以无限制的方式移动)。底部20固定地安装在地面上，其顶部表面为水平。该底部20包括凸轮从动件22和固定所述凸轮从动件22的功能。该凸轮从动件22通过与以下说明的圆柱凸轮32接合，使可移动构件30相对于底部20移动。所述凸轮从动件32的结构为现有的，并具有大致圆柱状的螺柱，该螺柱用作旋转的旋转轴，并具有圆柱外环23，该圆柱外环遮盖穿过滚针轴承的螺柱的一端。同样，该螺柱的另一端为外部螺纹。该螺柱的外部螺纹部分用螺钉固定至底部20的顶部表面处，使得凸轮从动件22以直立方式固定在底部20的顶部表面上，如图3所示。此外，在这种固定的状态下，外环23可以绕着旋转轴旋转。本专利技术提供了多个这种凸轮从动件22，而所述多个凸轮从动件22如图1所示地布置在行方向上。也就是说，该凸轮从动件22在一条直线上等距设置，它们的旋转轴相互平行地延伸，而该多个凸轮从动件22设置成一直线，形成凸轮从动件行25。同样，在本专利技术的实施例中，如图1和2所示，提供了两个凸轮从动件行25(即两行)，其中该多个凸轮从动件22布置在行方向上(两个凸轮从动件行25被分别称为第一凸轮从动件行25a，和第二凸轮从动件行25b)。也就是说，在本实施例中，凸轮从动件22的设置为所谓的多行设置，因此，该可移动构件30为所谓的多行可移动构件(多行直线滚柱丝杠)。更具体地，如图2所不，槽26包括两个横截面(第一横截面26a和第二横截面26b)，底部横截面26c形成在底部20的顶部表面上。第一凸轮从动件行25a (其中包括凸轮从动件22)和第二凸轮从动件行25b (其中包括凸轮从动件22)分别以直立方式固定在两个横截面上(第一横截面26a和第二横截面26b)。因此，从图2可以清晰地看到，当属于第一凸轮从动件行25a的凸轮从动件22的旋转轴的方向和属于第二凸轮从动件行25b对的凸轮从动件22的旋转轴的方向相互交叉时，该第一凸轮从动件行25a和第二凸轮从动件行25b设置在槽26上。可移动构件30具有作为凸轮实施例的圆柱凸轮32，作为齿轮实施例的小齿轮42，作为发动机实施例的伺服电机52，以及用作接受这些构件的外壳62。圆柱凸轮32通过与上述凸轮从动件22接合，来使该可移动构件30相对于底部20移动。如图1所示，该圆柱凸轮32为可旋转的圆柱主体。如图3所示，在圆柱凸轮32旋转轴方向(中心轴方向)的两端32a通过轴承构件38，可旋转地支撑在外壳62内，该轴承构件38例如为球轴承，圆锥滚子轴承或其类似物。此外，该圆柱凸轮32包括位于外围表面33的接合槽34，该接合槽34与凸轮从动件22接合。如图1所示，该接合槽34为螺旋槽，并朝着圆柱凸轮32的旋转轴方向(中心轴方向)沿着圆柱凸轮32的整个长度延伸。同样，该接合槽34分别在旋转轴方向(中心轴方向)的一端用作前部导向部，用于将凸轮从动件22导入接合槽34内，而该接合槽的另一端用作后部导向部，用于将凸轮从动件22导出该接合槽34。此外，该圆柱凸轮32旋转，而该多个凸轮从动件22相继接合至接合槽34内，使得该可移本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凸轮装置，其特征在于，包括：第一构件，所述第一构件包括多个凸轮从动件，该多个凸轮从动件布置在行方向上；以及第二构件，所述第二构件包括可旋转的凸轮，该凸轮在其外围表面上设有接合槽，用于与凸轮从动件接合；该第二构件通过旋转所述凸轮、并使所述多个凸轮从动件相继接合在接合槽内而相对于第一构件在所述行方向上移动，其中，所述第二构件包括齿轮，所述齿轮通过与凸轮啮合从而旋转该凸轮，且所述第二构件包括第二齿，所述第二齿设置在凸轮外围表面上，并与齿轮的第一齿啮合。

【技术特征摘要】
2011.10.03 JP 2011-2194411.一种凸轮装置，其特征在于，包括 第一构件，所述第一构件包括多个凸轮从动件，该多个凸轮从动件布置在行方向上；以及 第二构件，所述第二构件包括可旋转的凸轮，该凸轮在其外围表面上设有接合槽，用于与凸轮从动件接合；该第二构件通过旋转所述凸轮、并使所述多个凸轮从动件相继接合在接合槽内而相对于第一构件在所述行方向上移动， 其中，所述第二构件包括齿轮，所述齿轮通过与凸轮啮合从而旋转该凸轮，且 所述第二构件包括第二齿，所述第二齿设置在凸轮外围表面上，并与齿轮的第一齿啮口 O2.根据权利要求1所述的凸轮装置，其特征在于， 所述第二构件包...

【专利技术属性】
技术研发人员：加藤·平三郎，
申请(专利权)人：技术力学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：