一种处理含镍不锈钢合金废料的方法技术

本发明专利技术涉及废金属材料的处理，具体涉及一种处理含镍不锈钢合金废料的方法。该方法包括以下步骤：(1)将废料磨细后加冶金焦炭在600～800℃还原焙烧；(2)在酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液；(3)将浸出液回调至pH＝3.8～4.2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入碳酸钠焙烧；(4)加入热水洗涤，使得铬酸钠进入溶液中回收铬；(5)滤渣用酸溶解，得到的硫酸铜滤液返回步骤(2)浸出，滤渣用来回收铁。本发明专利技术的方法浸出率高，并且除杂容易，能够较少辅料消耗并且能够整合利用含镍不锈钢合金废料中的金属元素。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废金属材料的处理，具体涉及。
技术介绍
在含镍不锈钢合金的生产和成型过程中，特别是在高温铸造过程中，含镍不锈钢合金表面会形成一层氧化皮，这层氧化皮一般镍含量在2-5 %,铬含量10-30 %,铁含量50%以上，基本都以氧化物的形式存在，由于含铁和铬非常高而镍含量比较低，目前对这种含镍不锈钢合金废料的处理方法是直接酸溶，但是这种直接酸溶的方法浸出率不高并且由于铁铬的大量溶出而导致酸消耗比较大并且除杂困难。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决直接酸溶方法浸出率不高并且由于铁铬的大量溶出而导致酸消耗比较大并且除杂困难的问题。提供一种新型的处理含镍不锈钢合金废料的方法，本方法能够较少辅料消耗并且能够整合利用其中的金属元素。本专利技术为解决上述技术问题所提供的方案为，包括以下步骤1、，其特征是，包括以下步骤(I)采用球磨或机械破碎的方法将废料磨细后加还原剂在600 800°C还原焙烧；(2)在pH = O. 5 2. O酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液；(3)将浸出液回 调至pH = 3. 8 4. 2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理含镍不锈钢合金废料的方法，其特征是，包括以下步骤：(1)采用球磨或机械破碎的方法将废料磨细后加还原剂在600～800℃还原焙烧；(2)在pH＝0.5～2.0酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液；(3)将浸出液回调至pH＝3.8～4.2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入可溶性碳酸盐焙烧；(4)加入热水洗涤，使得铬酸钠进入溶液中回收铬；(5)滤渣用酸溶解，得到的硫酸铜滤液返回步骤(2)浸出，滤渣用来回收铁。

【技术特征摘要】
1.一种处理含镍不锈钢合金废料的方法，其特征是，包括以下步骤 (1)采用球磨或机械破碎的方法将废料磨细后加还原剂在600 800°C还原焙烧； (2)在pH= O. 5 2. O酸性环境下加铜盐置换浸出镍，分离镍和浸出液； (3)将浸出液回调至pH= 3. 8 4. 2，过滤，滤液送萃取深度净化，滤渣混合步骤(2)的滤渣一起，加入可溶性碳酸盐焙烧； (4)加入热水洗涤，使得铬酸钠进入溶液中回收铬； (5)滤渣用酸溶解，得到的硫酸铜滤液返回步骤(2)浸出，滤渣用来回收铁。2.根据权利要求1所述的处理含镍不锈钢合金废料的方法，其特征是，步骤(I)中所述还原剂为冶金焦炭、氢气或一氧化碳，还原剂与镍的摩尔数之比为1: O. 3 O. 6。3.根据权利要求1所述的处理含镍不锈钢合金废料的方法，其特征是，步骤(I)焙烧温度为700 750°C，焙烧时间为2 4小时。4.根据权利要求1所述的处理含镍不锈钢合金废料的方法，其特征是，步骤(2)所述铜盐为硫酸铜、...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，郭苗苗，陈艳红，苏陶贵，程文武，
申请(专利权)人：深圳市格林美高新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：