生物氧化再生三价铁浸出硫化砷废渣工艺制造技术

本发明专利技术采用常温常压下三价铁浸出硫化砷废渣，主要是有色金属冶炼中经硫化钠沉淀处理含砷废酸得到的硫化砷废渣。即将硫化砷废渣细磨后加入硫酸铁溶液浸出，控制体系温度及pH值，浸出液经液固分离和除砷后送入细菌培养器完成Fe3+再生，然后再次用于浸出硫化砷废渣。与传统硫酸铁法相比，该法具有处理效率高、操作费用低、设备及流程简便等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及含砷废渣的无害化处理，特别适用于有色金属冶炼中经硫化钠沉淀处理含砷废酸得到的硫化砷废渣。
技术介绍
神普遍伴生于有色金属矿物中，在有色金属提取生产过程中不同程度地进入烟气、烟尘、废酸、废水和废渣中。其中除尘后的含砷烟气烟尘一般在SO2制酸之前采用洗涤法来除去其中的神，得到的含砷废酸经硫化钠沉淀最終得到硫化神废渣。从整个有色冶金系统来看，进入冶炼厂的神，除一部分直接回收成产品白砷(如从高砷烟灰中直接提取白神)夕卜，其它的含砷中间产物最終几乎都进入到含砷废渣中。含砷废渣对环境的污染和危害目前还没有得到彻底根治，随着高浓度含砷废物越积越多，对其无害化处理成为亟待解决的问题。目前上述硫化砷废渣的主要处理方法有火法和湿法。火法处理容易形成二次污染，劳动条件也比较差，现已逐渐淘汰。湿法流程主要有硫酸铜置换法和硫酸铁加压氧化处理法。硫酸铜浸出法由日本住友公司开发，是用硫酸铜溶液中的Cu2+置換硫化砷中的神，然后制得As2O3,实现与其它重金属离子的分离，得到纯度99%以上的As203。整个生产过程在常温常压下进行，安全可靠，但此法存在エ艺流程复杂、铜消耗量大(生产I吨As2O3需本文档来自技高网...

【技术保护点】
常温常压下生物氧化再生三价铁浸出硫化砷废渣工艺，其特征在于：硫化砷废渣由有色金属冶炼中经硫化钠沉淀处理含砷废酸得到；工艺主要由三价铁浸出硫化砷废渣及细菌再生Fe3+两部分组成，具体步骤为：(1)三价铁浸出硫化砷废渣阶段，废渣细磨至50?100μm加入硫酸铁浸出液中，控制矿浆pH为1.0?3.0，温度为20?90℃，反应1?10小时后进行液固分离；(2)细菌再生Fe3+阶段，浸出液经除砷后送至细菌培养器完成Fe3+再生，然后再用于浸出硫化砷废渣。

【技术特征摘要】
1.常温常压下生物氧化再生三价铁浸出硫化砷废渣工艺，其特征在于硫化砷废渣由有色金属冶炼中经硫化钠沉淀处理含砷废酸得到；工艺主要由三价铁浸出硫化砷废渣及细菌再生Fe3+两部分组成，具体步骤为(I)三价铁浸出硫化砷废渣阶段，废渣细磨至 50-100 μ m加入硫酸铁浸出液中，控制矿浆pH为1. 0-3. 0，温度为20_90°C，反应1-10小时后进行液固分离；(2)细菌再生Fe3+阶段，浸出液经除砷后送至细菌培养器完成Fe3+再生， 然后再用于浸出硫化砷废渣。2.根据权利要求1所述的常温常压下生物氧化再生三价铁浸出硫化砷废渣工艺，其特征在于矿浆浓度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广积，杨超，郭佩，李向阳，曹俊雅，石绍渊，
申请(专利权)人：中国科学院过程工程研究所，
类型：发明
国别省市：