高强度紫铜合金焊丝及其用途制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度紫铜合金焊丝，焊丝是由合金材料铝、锰、铁、镍、锌、镁、硼砂、铜按一定配比经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，其制作过程是首先将各合金材料按上述配比，放入感应电炉进行熔炼，熔炼温度为１３００－１４００℃，达到终点温度时可以进行浇注，铸成圆棒深加工，再经多次拉拔成丝。优点是与目前广泛应用的铜合金焊丝Ｈ９２０１＃相比，铜合金焊丝ＨＳ２０１＃焊缝机械性能中拉力δ↓［ｂ］＝２０－２３Ｋｇ／ｍｍ↑［２］，而高强度特制紫铜合金焊丝，焊缝的机械性能中拉力δ↓［ｂ］＝３５Ｋｇ／ｍｍ↑［２］左右，明显地提高了焊接强度。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种高强度紫铜合金焊丝，属于焊接合金材料。可用于冶金、机械、电力、化工等领域的焊接和修复工作，特别对于应用氧枪喷头中紫铜与钢件的焊接及铜合金的氩弧焊、氧-乙炔气焊堆焊时，其效果更为明显。
技术介绍
传统的氧枪喷头焊缝的焊接方式有采用直流焊接机反接法，所用焊条是铜107#电焊条。该方式存在有夹渣、气孔、微裂等缺陷；半自动氩弧焊机，用于紫铜与20#钢管的焊缝焊接，焊接材料采用紫铜焊丝HS201#。解决了上述缺陷，但仍然满足不了焊接技术的需求。由于氧枪喷头制造工艺从锻造、铸造工艺发展到组合挤压工艺，使用寿命是铸造喷头的3-4倍，随着现代炼钢技术的提高，传统的焊接材料已满足不了实际的生产要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种克服现有技术存在的夹渣、焊缝有气孔、微裂等缺点的高强度紫铜合金焊丝。高强度紫铜合金焊丝，其特征在于焊丝是由以下合金材料，经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，各合金材料按下述重量份配比而成铝10.7-7.1、锰0.7-0.3、铁1.1-0.9、镍0.8-0.2、锌0.6-0.01、镁0.2-0.01、硼砂0.03-0.01、铜60-110。其制作过程为首先将本文档来自技高网...

【技术保护点】
高强度紫铜合金焊丝，其特征在于：焊丝是由以下合金材料，经电炉熔炼后，拉拔成丝而成，各合金材料按下述重量份配比而成：铝１０．７－７．１、锰０．７－０．３、铁１．１－０．９、镍０．８－０．２、锌０．６－０．０１、镁０．２－０．０１、硼砂０．０３－０．０１，其余材料为铜；其制作过程是首先将各合金材料按上述配比，放入感应电炉进行熔炼，熔炼温度为１３００－１４００℃，达到终点温度时进行浇注，铸成圆棒深加工，再经多次拉拔成丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：解明远，
申请(专利权)人：解明远，
类型：发明
国别省市：21[中国|辽宁]