双面打印方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种双面打印方法，包括：打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在第一面上打印色标；检测第一面的色标；以色标为基准位，打印第二面成像数据到承印物的第二面。本发明专利技术还提供了一种双面打印装置，包括：第一面模块，用于打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在第一面上打印色标；检测模块，用于检测第一面的色标；第二面模块，用于以色标为基准位，打印第二面成像数据到承印物的第二面。本发明专利技术提高了双面打印效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印刷领域，具体而言，涉及双面打印方法和装置。
技术介绍
数码印刷是近年来高速发展的印刷技术，采用将数据直接输入、处理、印刷的方式。数码印刷设备通过主机端将原始数据处理成点阵数据，通过控制系统将点阵数据处理成适合成像的数据，再控制成像部件对成像数据直接成像。常用的按需式喷墨印刷的数码印刷设备在控制系统的控制下，当承印体(例如纸张)到达预定位置时，成像部件打印头(例如喷头)中的压电晶体会产生脉冲将油墨挤出，直接向承印体的表面喷射雾状墨滴成像。以YCMK四色印刷为例，打印的图像由YCMK四个色面的图像套印而成，由于控制四色的喷头物理位置排放不同，控制系统通过设置一个基准位，并设置每个喷头到此基准位的距离。在控制系统启动打印以后，每个喷头经过其到基准位的距离后再开始打印，以保证四个色图像能套印准确。打印基准位的设置可以由控制系统内部自动虚拟产生，较常见的是通过色标传感器检测打印在承印体(例如纸张)的色标，将检测到的信号传输到控制系统，控制系统根据该信号来产生打印基准信号。在相关技术的双面打印中，可以根据要打印的每页图像的长度预先在承印物的正反两面上打印色标，或者是在正反两面的原始图像中添加色标。预先在纸上打印色标，要求色标之间的距离固定，因此方案不够灵活。而在原始图像中添加色标，会导致对原始图像的修改。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种双面打印方法和装置，以解决相关技术的色标处理较复杂的问题。在本专利技术的实施例中，提供了一种双面打印方法，包括打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在第一面上打印色标；检测第一面的色标；以色标为基准位，打印第二面成像数据到承印物的第二面。在本专利技术的实施例中，提供了一种双面打印装置，包括第一面模块，用于打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在第一面上打印色标；检测模块，用于检测第一面的色标；第二面模块，用于以色标为基准位，打印第二面成像数据到承印物的第二面。本专利技术上述实施例的双面打印方法和装置，因为在打印图像的过程中打印了色标，所以克服了相关技术处理色标比较复杂的问题，达到了提高双面打印效率的效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示出了根据本专利技术实施例的双面打印方法的流程图2示出了根据本专利技术优选实施例的双面打印方法的流程图；图3示出了根据本专利技术实施例的双面打印装置的示意图；图4示出了根据本专利技术优选实施例的喷墨打印机的示意图。具体实施例方式下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本专利技术。图1示出了根据本专利技术实施例的双面打印方法的流程图，包括步骤S10，打印第一面成像数据到承印物的第一面(可称为正面)，并在第一面上打印色标；步骤S20，检测第一面的色标；步骤S30，以色标为基准位，打印第二面成像数据到承印物的第二面(可称为反面)。相关技术在原始图像中添加色标，然而在实际打印中，由于物理条件的变化，不可能保证每次打印成像数据的色标位置都完全一致，如果添加色标的位置产生偏差，由于色标传感器位置已固定，可能造成色标传感器检测不到信号，这样每打印不同图像都要确认一下能否正确检测到打印的色标，无疑增加了工作量。本双面打印方法反面打印头(例如喷头)打印成像数据时，所检测到的色标信号即是该反面数据所对应的正面成像数据所打印的色标，保证了正反面成像数据打印位置对齐的正确性，而在打印过程中打印了色标，只要机械平台走纸平稳，就能够保证每次无论打印什么图像，色标都会打印到固定位置，只需要在第一次安装色标传感器时固定好位置即可。这样降低了数码印刷双面打印控制的复杂度，同时省去了预先打印色标，判断无效色标信号等步骤，提高了数码印刷双面打印的效率，达到了一举多得，事半功倍的效果。优选地，打印第一面成像数据到承印物的第一面包括对打印头配置虚拟基准位和延迟；打印头经过其到虚拟基准位的延迟后，按照设置的页面长度将第一面成像数据输出到第一面。优选地，在第一面上打印色标包括对第一面成像数据添加色标的数据；将添加色标的数据的第一面成像数据发送给打印头；打印头将添加色标的数据的第一面成像数据输出到第一面。优选地，采用色标传感器检测第一面的色标。优选地，步骤S30包括对打印头配置以检测到的色标为基准位，并配置延迟；打印头经过其到基准位的延迟后，按照设置的页面长度将第二面成像数据输出到第二面。图2示出了根据本专利技术优选实施例的双面打印方法的流程图，包括以下步骤步骤S200、启动一次作业准备开始打印。步骤S201、控制系统为打印正面成像数据的各个喷头配置打印基准位为控制系统自动产生的虚拟基准位，并配置各个喷头到此基准位的距离(即延迟)；控制系统配置此作业要打印色标的长度和宽度。步骤S202、判断本作业是否有一页成像数据准备好，当本作业的成像数据已经接收完一页，即可认为已经准备好。如果是，则执行步骤S203 ;如果否，则执行步骤S202。步骤S203、控制系统启动该作业开始打印后，各个喷头需经过控制系统设置的到其基准位距离的延迟后，再分别开始打印。开始打印以后，按照控制系统设定的每一页的页面长度自动产生每页打印信号，该打印信号用于启动该页的打印。步骤S204、当产生每页打印信号后，从存储正面成像数据的存储器中按页读出成像数据，在每一页成像数据的开始按照控制系统配置的色标的长度和宽度添加色标。每一页处理后的成像数据连同产生的每页打印信号一起发给喷头。步骤S205、控制系统判断本作业的正面成像数据是否打印完所有页数。如果是，则执行步骤S206 ;如果否，则执行步骤S204。步骤S206、等待本作业的反面成像数据所有页数打印结束。步骤S207、控制系统为打印反面成像数据的各个色面的喷头配置打印基准位为色标传感器检测到的色标信号，并配置各个喷头到此基准位的距离。步骤S208、判断本作业是否有一页成像数据准备好，当本作业的成像数据已经接收完一页，即可认为已经准备好，且检测到第一个色标信号，如果是，则执行步骤S209 ;如果否，则执行步骤S208。步骤S209、控制系统启动该作业开始打印后，各个喷头需经过控制系统设置的到其基准位距离的延迟后，再分别开始打印。开始打印以后，每检测到一个色标信号，作为每页的打印信号。步骤S210、当产生每页打印信号后，从存储反面成像数据的存储器中按页读出成像数据，连同产生的每页打印信号一起发给喷头。步骤S211、控制系统判断本作业的反面成像数据是否打印完所有页数。如果是，则执行步骤S212 ;如果否，则执行步骤S211。步骤S212、等待本作业的正面数据所有页数打印结束。步骤S213、本次作业打印结束。本优选实施例中，控制系统分别给打印正面成像数据和反面成像数据的喷头配置不同的基准位。对于打印正面成像数据的喷头，设置其基准位为控制系统自动产生的一个虚拟基准位，配置各个喷头到此基准位的距离；对于打印反面成像数据的喷头，设置各个喷头的基准位为色标传感器检测到的色标信号，配置各个喷头到此色标信号基准位的距离。在每次打印一个作业之前控制系统发出一个作业启动打印信号，在作业启动打印以后，该作业中每打印一页图像需要一个页打印信号，用来启动一页图像的打印。对于打印正面成像数据和反面成像数据的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双面打印方法，其特征在于，包括：打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在所述第一面上打印色标；检测所述第一面的所述色标；以所述色标为基准位，打印第二面成像数据到所述承印物的第二面。

【技术特征摘要】
1.一种双面打印方法，其特征在于，包括 打印第一面成像数据到承印物的第一面，并在所述第一面上打印色标； 检测所述第一面的所述色标； 以所述色标为基准位，打印第二面成像数据到所述承印物的第二面。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，打印第一面成像数据到承印物的第一面包括 对打印头配置虚拟基准位和延迟； 所述打印头经过其到所述虚拟基准位的所述延迟后，按照设置的页面长度将所述第一面成像数据输出到所述第一面。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一面上打印色标包括 对所述第一面成像数据添加所述色标的数据； 将添加所述色标的数据的所述第一面成像数据发送给所述打印头； 所述打印头将添加所述色标的数据的所述第一面成像数据输出到所述第一面。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，采用色标传感器检测所述第一面的所述色标。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在干，以所述色标为基准位，印第二面成像数据到所述承印物的第二面包括 对打印头配置以检测到的所述色标为基准位，并配置延迟； 所述打印头经过其到所述基准位的所述延迟后，按照设置的页面长度将所述第二面成像数据输出到所述第二面。6.一种双面打印装置，其特征在于，包括 第一面模块，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，温晓辉，刘志红，
申请(专利权)人：北大方正集团有限公司，北京大学，北京北大方正电子有限公司，
类型：发明
国别省市：