一种多功能机，包括用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴、将工作头安装在所述输出轴上的紧固件，所述工作头具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端具有与所述工作头的安装部配接的驱动部，所述驱动部具有与所述安装部的上表面接触的摩擦面。通过摩擦面与安装部的上表面进行紧密配合，使得多功能机的可连接不同类型的工作头，大大提高了多功能机的通用性和便利性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多功能机，尤其涉及一种可以安装多种不同类型工作头的多功能机。
技术介绍
多功能机是业界常见的手持式的摆动类动力工具，它的工作原理是输出轴围绕自身的轴心线做旋转摆动运动，从而带动安装在输出轴末端的附件工作头摆动运动。常见的附件工作头包括直锯片、圆锯片、三角形磨砂盘和铲型刮刀等。因此，当用户在输出轴上安装有不同的附件工作头后，可以实现多种不同的操作功能，如锯、切、磨、刮等，以适应不同的工作需求。传统的多功能机在工作头和输出轴之间设有用于传递扭矩的形配合机构。如工作头上开设有具有八个圆角的星形开口，且圆角之间连续连接。对应地，输出轴的末端径向凸出延伸有四个圆角型凸起。将工作头安装至输出轴时，星形开口恰好套设在输出轴的圆角型凸起上，再通过螺钉将工作头安装在输出轴上。然而，上述多功能机的不足是将工作头安装在输出轴上的前提条件是工作头的星形开口与输出轴上的凸起形状相匹配，否则，如若换成具有其它形状开口的工作头则无法安装在该输出轴上。因此，使输出轴可以连接的工作头的种类受到了限制。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题提供一种可连接多种不同类型的工作头的多功能机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案一种多功能机，包括用于安装工作头并驱动所述工作头运动的输出轴、将工作头安装在所述输出轴上的紧固件，所述工作头具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端具有与所述工作头的安装部配接的驱动部，所述驱动部具有与所述安装部的上表面接触的摩擦面。与现有技术相比，本专利技术的有益效果通过摩擦面与安装部的上表面进行紧密配合，使得多功能机的可连接不同类型的工作头，大大提高了多功能机的通用性和便利性，而且摩擦面和安装部的上表面之间所产生的摩擦力足够大，以使在多功能机的工作过程中，可将输出轴上的摆动扭矩传递到工作头上，且不会使工作头出现打滑现象。优选的，所述摩擦面主要由若干凸肋形成。优选的，所述凸肋相对于输出轴的轴心线径向延伸。优选的，所述摩擦面由若干轴向突出的芯轴形成。优选的，所述芯轴为圆锥形。优选的，所述芯轴呈圆环状设置。优选的，所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。优选的，所述涂覆层主要由金属材料构成。优选的，所述驱动部上设有凹陷，所述多功能机进一步包括与所述凹陷配合的定心元件。优选的，所述定心元件包括第一面、与第一面相对的第二面、连接第一面和第二面的周壁以及供紧固件穿过的中心定位孔，所述第二面上设有与所述安装部相配合的形配部。优选的，所述第一面为平面。优选的，所述周壁上均匀设有至少两个与所述凹陷的内壁相接触的隆起。优选的，所述定心元件由塑料或金属材料制成。优选的，所述定心元件上设有周向均匀设置的膨胀孔。优选的，所述形配部包括围绕所述中心定位孔自第二面轴向延伸的凸台，且凸台的外侧壁是正多边形或正多角形。优选的，所述形配部包括至少三个凸起，所述凸起自第二面轴向延伸、且周向均匀设置，所述凸起为自所述中心定位孔径向向外延伸的圆形尖端。优选的，所述形配部包括至少三个锁定元件，所述锁定元件自第二面轴向延伸、且周向均匀设置，所述锁定元件位于中心定位孔之外。优选的，所述锁定元件的横截面是梯形、矩形、三角形、弧形、正方形、圆形或椭圆形中的任意一种。附图说明。图解示意图。解示意图。图13是本专利技术多功能机的第五实施方式中，工作头、输出轴和定心元件的立体分解示意图，其中定心元件收容于输出轴的凹陷中。图14是本专利技术多功能机的第五实施方式中，定心元件的第一面的示意图。图15是本专利技术多功能机的第五实施方式中，定心元件的侧面示意图。图16是本专利技术多功能机的第五实施方式中，定心元件的第二面的示意图。图17是本专利技术多功能机的第五实施方式中，工作头通过定心元件安装在输出轴I是本专利技术多功能机的第一实施方式中，头部区域并拆除了部分外壳的示意2是本专利技术多功能机的第一实施方式中，头部区域并拆除了部分外壳的立体分3是本专利技术多功能机的第一实施方式中，输出轴的端面的示意图。4是本专利技术多功能机的第一实施方式中，工作头安装在输出轴上的剖示图。5是本专利技术多功能机的第二实施方式中，工作头和输出轴的立体分解示意图。6是本专利技术多功能机的第二实施方式中，输出轴的端面的示意图。7是本专利技术多功能机的第三实施方式中，工作头和输出轴的立体分解示意图。8是本专利技术多功能机的第一实施方式中，输出轴的端面的示意图。9是图8中A-A向的剖示图。10是图9中B处的放大图。11是本专利技术多功能机的第四实施方式中，工作头和输出轴的立体分解示意图。12是本专利技术多功能机的第五实施方式中，工作头、输出轴和定心元件的立体分上的剖示图。图18是本专利技术多功能机的第六实施方式中，工作头、输出轴和定心元件的立体分解示意图。图19是本专利技术多功能机的第六实施方式中，定心元件的第一面的示意图。图20是本专利技术多功能机的第六实施方式中，定心元件的侧面示意图。图21是本专利技术多功能机的第六实施方式中，定心元件的第二面的示意图。图22是本专利技术多功能机的第七实施方式中，工作头、输出轴和定心元件的立体分解示意图。图23是本专利技术多功能机的第七实施方式中，定心元件的第一面的示意图。图24是本专利技术多功能机的第七实施方式中，定心元件的侧面示意图。图25是本专利技术多功能机的第七实施方式中，定心元件的第二面的示意图。其中，30.机壳32.输出轴33.连接法兰34.工作头35.圆孔36.紧固件38.拨叉件40.安装部42.切割部44.连接孔46.锯齿48.驱动部50.摩擦面52,52a凸肋54.锁紧件56.驱动机构58压板60杆部62.通孔64推杆66操作件68.枢轴70凹槽72.凸轮部73.上表面74.手柄76.芯轴78.环形凹处80.涂覆层82，82b，82c定心元件84.凹陷86，86b，86c 第一面88，88b，88c 第二面90，90b，90c 周壁92，92b，92c中心定位孔94，94b，94c 形配部96.凸台98.内壁100，100b, IOOc 隆起102，102b，102c 膨胀孔104b.圆形隆起106b.曲线段108b.凸起 IlOc.孔111c.通孔112c.锁定元件200.多功能机具体实施例方式下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步说明。图1所示为本专利技术的第一实施方式中多功能机200的头部区域。该多功能机200包括机壳30、安装在机壳30内的马达(未图示)、由马达驱动的输出轴32及安装在输出轴32下方的工作头34。一紧固件36穿过工作头34后连接在输出轴32的末端，从而将工作头34固定在输出轴32上，并可在输出轴32的带动下运动。请参阅图1和图2所不,输出轴32纵向设置于机壳30的内部,其末端延伸出机壳32—定距离。输出轴32上安装有一拨叉件38，马达转动时，可带动一偏心装置(未图示)转运，该偏心装置进而带动拨叉件38实现旋转摆动，从而使输出轴32做旋转摆动运动。输出轴32的末端设有直径较大的连接法兰33。连接法兰33上设有供紧固件36穿过的圆孔35。连接法兰33与输出轴32可以一体成型，也可以固定安装在输出轴32上。在本专利技术中该连接法兰33固定安装在输出轴32上(可参见图4)。 此处需要指出，输出轴32上可以直接设置有螺纹盲孔，紧固件36是带有螺纹的紧固螺栓。安装工作头时，只需要将紧固件36穿工作头34并与螺纹盲孔螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能机，包括用于安装工作头并驱动所述工作头旋转往复运动的输出轴、将工作头安装在所述输出轴上的紧固件，所述工作头具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端具有与所述工作头的安装部配接的驱动部，其特征在于：所述驱动部具有与所述安装部的表面接触的摩擦面。
【技术特征摘要】
1.一种多功能机，包括用于安装工作头并驱动所述工作头旋转往复运动的输出轴、将工作头安装在所述输出轴上的紧固件，所述工作头具有可连接到输出轴的安装部，所述输出轴末端具有与所述工作头的安装部配接的驱动部，其特征在于所述驱动部具有与所述安装部的表面接触的摩擦面。2.根据权利要求1所述的多功能机，其特征在于所述摩擦面主要由若干凸肋形成。3.根据权利要求2所述的多功能机，其特征在于所述凸肋相对于输出轴的轴心线径向延伸。4.根据权利要求1所述的多功能机，其特征在于所述摩擦面由若干轴向突出的芯轴形成。5.根据权利要求1所述的多功能机，其特征在于所述摩擦面包括含有摩擦材料的涂覆层。6.根据权利要求5所述的多功能机，其特征在于所述涂覆层主要由金属材料构成。7.根据权利要求1所述的多功能机，其特征在于所述驱动部上设有凹陷，所述多功能机进一步包括与所述凹陷配合的定心元件。8.根据权利要求7所述的多功能机，其特征在于所述定心元件收容在所述凹陷内。9.根据权利要求7所述的多功能机，其特征在于所述定心元件包括第一面、与第一面相对的第二面、连接第一面和第二面的周壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：沃伦·布朗，哈利·索默，格雷厄姆·格哈德，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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