【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前吸油烟机行业,吸油烟机的蜗壳的焊接工艺均采用电阻焊点焊,加工效率低,而且焊接质量无法保证。图1展示了蜗壳结构的复杂性,整个蜗壳基本形状是不规则的圆形结构,蜗壳包括围板、底板、顶板和法兰板,由于蜗壳结构复杂,零件多,导致焊接工艺难度大,蜗舌部位存在死角现象,顶板和底板上存在翻边,整体板材厚度为顶板和底板为O.6mm,围板为O. 4_,板材较薄,在焊接时导致容易变形,整体增加了蜗壳焊接的难度;而且人工电阻焊点焊焊点之间的间距难于控制,人为因素较多,在各部件焊接完成后,为了确保蜗壳的密封性能,避免使用时漏油,还需增加刮灰或者刮胶工序,即采用刮原子灰或刮胶填补焊接缝隙,这样就增加了焊接工序,导致焊接工序多,由于刮灰或刮胶的封闭性不好,造成了客户使用有漏油现象。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备,以达到提高蜗壳焊接质量的目的。为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备,蜗壳包括围板、顶板、底板和法兰板,所述焊接加工设备包括焊接机器人、顶板焊接工装、底板焊接工装和法兰 ...
【技术保护点】
一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备,蜗壳包括围板、顶板、底板和法兰板,其特征在于:所述焊接加工设备包括焊接机器人、顶板焊接工装、底板焊接工装和法兰板焊接工装,在顶板焊接工装上,焊接机器人将顶板与围板焊接连接,在底板焊接工装上,焊接机器人将底板与围板焊接连接,在法兰板焊接工装上,焊接机器人将法兰板与围板焊接连接。
【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机蜗壳焊接加工设备,蜗壳包括围板、顶板、底板和法兰板,其特征在于所述焊接加工设备包括焊接机器人、顶板焊接工装、底板焊接工装和法兰板焊接工装,在顶板焊接工装上,焊接机器人将顶板与围板焊接连接,在底板焊接工装上,焊接机器人将底板与围板焊接连接,在法兰板焊接工装上,焊接机器人将法兰板与围板焊接连接。2.根据权利要求1所述的吸油烟机蜗壳焊接加工设备,其特征在于所述顶板焊接工装包括第二底座、第二定位座、第二上压板和多个第二侧定位块,第二定位座、第二上压板和第二侧定位块设在第二底座的置物平台上,第二定位座的形状与所述围板的形状相适应,围板包裹在第二定位座的外侧,由水平设置的气缸驱动的第二侧定位块沿围板的周向分布在围板的外侧,第二侧定位块的定位面为与围板的外圆周面相适应的圆弧形,在焊接时,所述顶板放置在第二定位座上,由气缸驱动能够上下移动的所述第二上压板在围板的上方将顶板压紧。3.根据权利要求2所述的吸油烟机蜗壳焊接加工设备,其特征在于所述底板焊接工装包括第三底座、第三定位座、第三上压板和多个第三侧定位块,第三定位座、第三上压板和第三侧定位块设在第三底座的置物平台上,连接有所述顶板的围板放置在置物平台上,第三定位座位于围板的内侧,由水平设置的气缸驱动的第三侧定位块沿围板的周向分布在围板的外侧,第三侧定位块的定位面为与围板的外圆周面相适应的圆弧形,在焊接时,所述底板放置在第三定位座上,由气缸驱动能够上下移动的所述第三上压板在围板的上方将底板压紧。4.根据权利要求3所述的吸油烟机蜗壳焊接加工设备,其特征在于所述法兰板焊接工装包括第四底座、第四侧定位块和侧压板,第四侧定位块和侧压板并排设在第四底座的置物平台上,连接有顶板和底板的围板在摆放时以轴线位于水平面内的姿态夹在第四侧定位块和侧压板之间,第四侧定位块的定位面为与围板的外圆周面相适应的圆弧形,在焊接时,由水平设置的气缸驱动的侧压板压紧所述法兰板在围板上。5.根据权利要求1或2或3或4所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员:田辉,黄良志,张海峰,
申请(专利权)人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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