一种降噪吸油烟机制造技术

一种降噪吸油烟机，包括风机、风机外罩及设于风机外罩下方的集烟罩，风机包括有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，蜗壳具有蜗壳后侧板和蜗壳前侧板，在风机的进风口上安装有集流圈，其特征在于：进风口为设于蜗壳后侧板上的后进风口，在集流圈上安装有导流锥，导流锥的直径沿着进风方向逐渐增大，电机位于叶轮的后侧部并正对导流锥。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：该降噪吸油烟机采用后侧进风方式，在集流圈上安装有导流锥，且电机设于叶轮的后侧部并正对导流锥，导流锥不仅可以起到降低进风口处噪音的作用，还可以将电机遮挡住以避免电机对后进风方式的影响，进而使叶轮能够从前侧拆卸，便于风机的后期维护和蜗壳清洗。

Noise reducing smoke exhauster

A noise smoke collecting hood, including bottom fan, and a fan cover cover cover, the fan comprises a motor driven impeller and volute, impeller, volute and volute volute has a rear side front side plate, a collecting ring installed in the air inlet of the fan, which is characterized in that: the air inlet is arranged on the rear side panel of a backward air inlet volute, a guiding cone is installed in the collecting ring, guiding cone diameter along the wind direction gradually increases, the motor on the impeller side section and is guiding cone. Compared with the prior art, the utility model has the advantages that: the noise reducing hood with side air inlet, a guiding cone is installed in the collecting ring, and the rear side of the motor and impeller arranged on the guiding cone, the cone can not only play the role of reducing the air inlet noise, can also be blocked by motor to avoid the influence of motor on the backward wind way, and then make the impeller from the front side to remove, easy maintenance and late fan volute cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种降噪吸油烟机
本技术涉及一种吸油烟机，尤其是涉及一种降噪吸油烟机。
技术介绍
目前，现有大部分欧式吸油烟机在风道内部并未设置降噪结构，当风机旋转的时候，强大的气流直接冲入风道内，容易在进风口的上部空间内形成涡流或紊流，使吸油烟机的噪音较高。也有吸油烟机在风机的进风口处设置隔板，使油烟经过隔板后进入风机进风口，设置隔板对于提高滤油效果有一定作用，但是容易产生气流吹隔板的额外噪音。另外，现有技术中也已公开有能降噪的吸油烟机，如专利号为ZL2009130429746.6(授权公告号为CN202350141U)的中国专利技术专利所公开的《整流降噪型吸油烟机》，该整流降噪型吸油烟机包括离心风机和风道壳体，离心风机设有进风口并安装于风道壳体内，风道壳体顶部设有风道顶板，风道壳体与离心风机进风口之间的风道壳体内设有整流板，且整流板位于离心式风机进风口上部与风道顶板之间。由于整流板的作用，使得烟气在进风口以上与风道顶板之间的空间内无法形成紊流，因此可以降低紊流噪声，并且提高吸油烟机的吸风效率。虽然，上述改进后的整流降噪型吸油烟机能降低噪音，但降噪效果还不够明显。另外，现有的吸油烟机也采用有后进风式的进风结构，由于这些吸油烟机为了避免电机对进风产生不利影响，都将电机置于风机的前侧部，因而不便于叶轮从前侧拆卸，也不利于风机的后期维护和蜗壳清洗。另外，顶吸式吸油烟机的进风口位于蜗壳的侧面，且通常采用单侧进风，由此造成进风面积小、排油烟量较小，为了克服单侧进风的缺陷，现有技术中已公开有双侧进风的吸油烟机，如专利号为201110027636.1(授权公告号为CN102072515A)的中国专利技术专利所公开的《一种具有吸风双引射增速作用的吸油烟机》，该吸油烟机具有机箱和集烟罩，机箱内设有蜗壳，蜗壳内设有叶轮和电机，蜗壳上设有前进风口和后进风口，集烟罩集烟区起始端至前进风口具有第一油烟通道，集烟罩集烟区起始端至后进风口具有第二油烟通道，两个油烟通道的口径逐渐变小，有利于加速气流上升，加速油烟被吸走，从而改善吸油烟效果。然而，由于形成了两个油烟通道，油烟从前后两个进风口进入风机内，而吸油烟机的噪音主要来源于离心风机内部，由此离心风机在工作的过程中会通过两个进风口往外辐射较大的噪音。
技术实现思路
本技术所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够降低风机进风口处的噪音且又不影响风机叶轮从前侧拆卸的降噪吸油烟机。本技术所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能在风机后侧进风并在风机前侧形成降噪腔的降噪吸油烟机。本技术解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该降噪吸油烟机，包括风机、风机外罩及设于风机外罩下方的集烟罩，所述风机包括有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机，所述蜗壳具有蜗壳后侧板和蜗壳前侧板，在所述风机的进风口上安装有集流圈，其特征在于：所述的进风口为设于所述蜗壳后侧板上的后进风口，在所述的集流圈上安装有导流锥，所述导流锥的直径沿着进风方向逐渐增大，所述电机位于叶轮的后侧部并正对所述的导流锥。电机可以有多种固定结构，优选地，所述电机固定在所述导流锥的背部。为了进一步提高倒流锥的降噪效果，所述导流锥的中心与所述集流圈的中心相重合。为了避免电机对气流产生阻力，所述电机的外径小于或者等于导流锥最大端的直径。本技术解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：该降噪吸油烟机在所述蜗壳前侧板上开有与风机出风口相连通的前通风口，该前通风口与所述后进风口通过叶轮的中盘相互阻隔，在所述风机的前方或者在风机的前方及下方形成有与所述前通风口相连通的降噪腔。进一步优选，在所述风机的下方设有导流板，所述导流板、蜗壳和风机外罩之间围合成所述的降噪腔。设置导流板后，可以将集烟罩内的油烟快速导入风机叶轮内，导流板不仅可以导油烟，而且与蜗壳、风机外罩配合形成降噪腔后，还能起到降噪的作用。导流板可以有多种安装结构，优选地，所述导流板自前向后水平斜向上设置，导流板的前侧边固定在风机外罩的前盖板上，导流板的后侧边固定在所述的蜗壳后侧板上。为了进一步降低噪音，在所述降噪腔内填充有吸音棉。当然，也可以在降噪腔内设置滤波孔板等其他降噪材料。为了降低风机噪音，作为一种优选方案，所述叶轮包括安装在中盘上的叶片，且在所述中盘前侧的叶片外圈覆盖有网罩。网罩能够疏离空气内部流场，从而具有降噪作用。作为另一种优选方案，所述叶轮包括安装在中盘上的叶片，且在所述中盘前侧的叶片上开有降噪孔。设置降噪孔后，可以有效降低风机噪音。为了获得更好的降噪效果，所述降噪孔沿着叶片的长度方向排成行，且在一个所述叶片上至少分布有三行降噪孔排列行。进一步优选，所述叶片具有排列成两头降噪孔的孔径最大、中间降噪孔的孔径最小且降噪孔的孔径自两头向中间逐渐减小的第一降噪孔排列行，所述叶片还具有排列成两头降噪孔的孔径最小、中间降噪孔的孔径最大且降噪孔的孔径自中间向两头逐渐减小的第二降噪孔排列行，且第一降噪孔排列行与第二降噪孔排列行相互交替分布。进一步优选，所述第一降噪孔排列行和第二降噪孔排列行内的相邻降噪孔的孔径均呈等差数列分布。这样，通过中盘前侧叶片上有规律的开孔，不同孔径降噪孔在不同位置分布，有利于降低各种频率噪音。进一步优选，所述中盘前侧的叶片与中盘后侧的叶片分体设置。当然，在上述网罩和开降噪孔的方案中，叶轮的叶片也可以采用一体结构。作为又一种优选方案，所述叶轮包括有安装在中盘前侧的前侧叶片和后侧叶片，所述前侧叶片和后侧叶片分体设置，所述的前侧叶片为后向叶片，所述的后侧叶片为前向叶片。由于后向叶片具有噪音低的优点，因为将与降噪腔对应的前侧叶片采用后向叶片，可以使降噪腔的降噪效果更好。为了进一步提高降噪效果，所述前侧叶片的两侧边均为波浪结构。与现有技术相比，本技术的优点在于：该降噪吸油烟机采用后侧进风方式，在集流圈上安装有导流锥，且电机设于叶轮的后侧部并正对导流锥，导流锥不仅可以起到降低进风口处噪音的作用，还可以将电机遮挡住以避免电机对后进风方式的影响，进而使叶轮能够从前侧拆卸，便于风机的后期维护和蜗壳清洗。另外，在风机前侧设置降噪腔后，可以避免前通风口从集烟罩下方吸入油烟，消除风机外罩前侧空间内气流紊乱的流动噪音，同时能阻断噪音通过风机外罩前侧向外传播的路径，并且，在公共烟道大阻力的情况下，该降噪腔还可以起到泄压作用，使得逆流回降噪腔内的气流造成的流动噪音被挡在降噪腔内。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为图1所示吸油烟机的剖视图；图3为本技术实施例的风机的结构示意图；图4为本技术实施例所采用的一种叶轮的结构示意图；图5为本技术实施例所采用的另一种叶轮的结构示意图；图6为图5所示叶轮的中盘前侧叶片的结构示意图；图7为本技术实施例所采用的另一种叶轮的结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图3所示，本实施例中降噪吸油烟机包括风机1、风机外罩2和集烟罩3，风机1包括有蜗壳4、叶轮5和驱动叶轮的电机6，其中，蜗壳具有蜗壳后侧板41和蜗壳前侧板42。风机1设于风机外罩2内，集烟罩3设于风机外罩2下方。以图2中箭头A所示方向为后向，在蜗壳后侧板41上设有后进风口11，在蜗壳前侧板42上设有前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降噪吸油烟机，包括风机(1)、风机外罩(2)及设于风机外罩下方的集烟罩(3)，所述风机(1)包括有蜗壳(4)、叶轮(5)以及驱动叶轮的电机(6)，所述蜗壳(4)具有蜗壳后侧板(41)和蜗壳前侧板(42)，在所述风机(1)的进风口上安装有集流圈(7)，其特征在于：所述的进风口为设于所述蜗壳后侧板(41)上的后进风口(11)，在所述的集流圈(7)上安装有导流锥(8)，所述导流锥(8)的直径沿着进风方向逐渐增大，所述电机(6)位于叶轮(5)的后侧部并正对所述的导流锥(8)。

【技术特征摘要】
1.一种降噪吸油烟机，包括风机(1)、风机外罩(2)及设于风机外罩下方的集烟罩(3)，所述风机(1)包括有蜗壳(4)、叶轮(5)以及驱动叶轮的电机(6)，所述蜗壳(4)具有蜗壳后侧板(41)和蜗壳前侧板(42)，在所述风机(1)的进风口上安装有集流圈(7)，其特征在于：所述的进风口为设于所述蜗壳后侧板(41)上的后进风口(11)，在所述的集流圈(7)上安装有导流锥(8)，所述导流锥(8)的直径沿着进风方向逐渐增大，所述电机(6)位于叶轮(5)的后侧部并正对所述的导流锥(8)。2.根据权利要求1所述的降噪吸油烟机，其特征在于：所述电机(6)固定在所述导流锥(8)的背部。3.根据权利要求1所述的降噪吸油烟机，其特征在于：所述导流锥(8)的中心与所述集流圈(7)的中心相重合。4.根据权利要求1所述的降噪吸油烟机，其特征在于：所述电机(6)的外径小于或者等于导流锥(8)最大端的直径。5.根据权利要求1所述的降噪吸油烟机，其特征在于：在所述蜗壳前侧板(42)上开有与风机出风口(13)相连通的前通风口(12)，该前通风口(12)与所述后进风口(11)通过叶轮(5)的中盘(51)相互阻隔，在所述风机(1)的前方或者在风机的前方及下方形成有与所述前通风口(12)相连通的降噪腔(10)。6.根据权利要求5所述的降噪吸油烟机，其特征在于：在所述风机(1)的下方设有导流板(9)，所述导流板(9)、蜗壳(4)和风机外罩(2)之间围合成所述的降噪腔(10)。7.根据权利要求6所述的降噪吸油烟机，其特征在于：所述导流板(9)自前向后水平斜向上设置，导流板(9)的前侧边固定在风机外罩(2)的前盖板(21)上，导流板(9)的后侧边固定在所述的蜗壳后侧板(41)上。8.根据权利要求5所述的降噪吸油烟机，其特征在于：在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：任树栋，陈漪，马晓阳，李斌，茅忠群，诸永定，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33