CO*焊的全数字时序适应性调节方法技术

一种ＣＯ↓［２］焊的全数字时序适应性调节方法，用于焊接技术领域。执行ＣＯ↓［２］焊接电源系统中的控制方法，实现完全的短路过渡过程的全数字式时序适应性调节控制，数字信息处理器ＤＳＰ数控ＣＯ↓［２］焊接电源的控制方法包括对ＣＯ↓［２］短路过渡焊的全过程数字化时序适应性调节控制，针对手工半自动焊过程中焊丝干伸长的不断变化进行适应性调节以保证焊接过程的稳定性，当进入ＤＳＰ的高级中断程序中时执行瞬时短路控制及对短路阶段短路电流上升斜率ｄｉ／ｄｔ的控制等对短路过渡过程的全数字式时序控制。本发明专利技术飞溅很小，小于３％，焊缝成形美观，而且对焊丝干伸长的变化及弧长的扰动有很强的适应性。且调节方便，可适用的焊接电流范围较宽，可在６０Ａ－２８０Ａ范围都得到良好的效果。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种用于焊接
焊接电源的调节方法，特别是一种控制逆变弧焊电源动特性的CO2焊的全数字时序适应性调节方法。
技术介绍
CO2气体保护焊具有低成本、高效率的特点，在低碳钢、低合金、薄板钢结构及全位置焊接的场合，具有广阔的应用前景。但因其自身特点CO2短路过渡焊存在着飞溅大、成形不好等问题。其中通过焊接设备实现对电弧和熔滴的控制是最为有效的方法。经对现有技术文献的检索发现，中国专利申请号87103550.2，名称为控制短路型焊接系统的方法和装置。表面张力过渡是一种比较复杂的波形控制方法，这种控制方法的特点是在短路液态金属小桥产生的前后时间段里将电流迅速减小(以微秒为单位)，让熔滴靠自身的表面张力从焊丝向熔池过渡，而小桥段里以大电流快速使小桥颈缩，在熔滴短路期间内形成一个两边小中间大的尖脉冲电流波形。在焊丝脱离熔池后的一小段时间里(2ms内)又以一大电流形成等离子助推过程，增加刚燃起电弧的燃烧功率，该时间过后将电流衰减到基值电流。该方法在降低飞溅方面很有效果，但有以下两个不足，一是难以适应手工半自动焊过程中焊丝干伸长的不断变化；二是仅靠表面张力过渡的可靠性低，焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＣＯ↓［２］焊的全数字时序适应性调节方法，其特征在于，执行ＣＯ↓［２］焊接电源系统中的控制方法，实现完全的短路过渡过程的全数字式时序适应性调节控制，数字信息处理器ＤＳＰ数控ＣＯ↓［２］焊接电源的控制方法包括对ＣＯ↓［２］短路过渡焊的全过程数字化时序适应性调节控制，针对手工半自动焊过程中焊丝干伸长的不断变化进行适应性调节以保证焊接过程的稳定性，当进入ＤＳＰ的高级中断程序中时执行瞬时短路控制及对短路阶段短路电流上升斜率ｄｉ／ｄｔ的控制等对短路过渡过程的全数字式时序控制。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙广，何建萍，张春波，华学明，吴毅雄，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[]