【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种输送机械,特别是输送粉体物料的一种料斗自动卸料装置。
技术介绍
粉体物料在制作或包装过程中一般会经过输送、混合、称量等步骤,在这些过程中会有多个料斗仓对接后进行装、卸物料或进行粉料的混合等作业。现有技术中,卸料仓的仓门回转中心一般与料斗仓底部的出料口处中心重合,仓门沿中心轴呈两半状,卸料时仓门前半部往下运动,仓门后半部的往上运动,两半部进行翻转,其运动轨迹在同一圆弧轨迹上。这种卸料仓的仓门在翻转卸料时,粉体物料很容易被正在翻转的后半部仓门阻碍,继而引起粉料飘散,严重污染环境,浪费原材料。另外,由于仓门需要在出料口内翻转,因此仓门的面积必定要小于出料口,故仓门与出料口内壁之间存在一定的间隙,当卸料仓在行进运输过程中容易引起粉体物料的洒落,其密封效果较差。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术中所存在的缺陷,提供一种结构简单、仓门开启可靠、粉料不易飘散的料斗自动卸料装置。本技术采用了下列技术方案解决了其技术问题一种料斗自动卸料装置,包括上料斗仓和下料斗仓,下料斗仓上方的外侧固定置有供上料斗仓行进的两根导轨,该导轨下部水平置有一排能够使上料斗仓底部仓门紧贴其行进的滚筒,其特征在于下料斗仓的顶部置有能够继续接纳上料斗仓行进的导轨,上料斗仓下部沿卸料时前进方向的后侧置有一通过转轴转动连接的仓门。本技术采用偏心式仓门,仓门回转中心与料斗仓底部的中心不重合。因此当上料斗仓缓慢行进至滚筒的尽头时,仓门与料斗仓底部的间隙逐步增大,在重力的推动下,仓门逐渐开启,物料随仓门同时向下运动,直至全部仓门打开并完成卸料,并且在卸料时候,仓门不会对物料形 ...
【技术保护点】
一种料斗自动卸料装置,包括上料斗仓和下料斗仓,下料斗仓上方的外侧固定置有供上料斗仓行进的两根导轨,该导轨下部水平置有一排能够使上料斗仓底部仓门紧贴其行进的滚筒,其特征在于:下料斗仓的顶部置有能够继续接纳上料斗仓行进的导轨,上料斗仓下部沿卸料时前进方向的后侧置有一通过转轴转动连接的仓门。
【技术特征摘要】
1.一种料斗自动卸料装置,包括上料斗仓和下料斗仓,下料斗仓上方的外侧固定置有供上料斗仓行进的两根导轨,该导轨下部水平置有一排能够使上料斗仓底部仓门紧贴其行进的滚筒,其特征在于下料斗仓的顶部置有能够继续接纳上料斗仓行进的导轨,上料斗仓下部沿卸料时前进方向的后侧置有一通过转轴转动连接的仓门。2.根据权利要求1所述的一种料斗自动卸料装置,其特征在于上料斗仓...
【专利技术属性】
技术研发人员:王振华,陈毅敏,
申请(专利权)人:上海门普来新材料股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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