卷扬机松绳检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种卷扬机松绳检测装置，包括杠杆，杠杆的中心支点焊接有杠杆支撑轴，杠杆支撑轴下方设有杠杆支座，杠杆的前端焊接有与其对称垂直分布的横担，杠杆的后端设有限位支架，限位支架上分别设有上限制螺栓和下限制螺栓，上限制螺栓略高于杠杆的上表面，下限制螺栓与杠杆的下表面齐平；还包括固定在限位支架一侧的接近开关支架，接近开关支架开设有安装孔，接近开关安装在的接近开关支架的安装孔内。所述杠杆的后端还设有复位弹簧。本实用新型专利技术的有益效果：动作更可靠、性能更稳定、响应快、使用寿命长、对恶劣环境适应性好、安装调整更方便。有效地提高了料车卷扬机的安全性，同时也保证了检测装置本身的安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼铁高炉上料系统中料车卷扬机的检测
，具体涉及一种卷扬机松绳检测装置。
技术介绍
在采用料车卷扬机进行上料的高炉系统中，高炉卷扬机时常由于如下几个因素造成绳轮钢丝绳松弛松弛(I)料车坐底槽下配料系统因某种原因造成物料泄漏，将料车轨道下部掩埋，导致料车被托住，钢丝绳松弛；(2)料车悬顶因各种原因使得料车在避开电气保护的情况下超行程，料车被悬挂在顶部，而后下行时钢丝绳松弛；(3)料车下行中被卡住因轨道变形使得料车下行过程中被卡住，钢丝绳松弛。一旦发生如上情况，高炉卷扬机极易引发钢丝绳跳槽、料车脱轨、料车失速下滑等重大事故，危及人身及设备的安全同时延误了高炉的上料时间。因此采用松绳检测装置作为一种安全检测装置，通过检测到绳轮钢丝绳松弛后快速切断料车卷扬机的电气零压回路，从而保障设备及人身的安全。现有的松绳检测装置主要由等臂杠杆机构和行程开关组成等臂杠杆机构的前端为T型结构，力臂垂直于绳轮轴线中心点并安装在其下部；等臂杠杆机构的后端通过活动连杆与行程开关的传动杆连接。当料车卷扬机发生松绳现象时，绳轮钢丝绳因重力下垂，将松绳检测装置的前端T型部位压下，其后端上翘，带动行程开关动作，行程开关内部触点断开，从而切断电气零压回路，实现保护功能。然而，现有松绳检测装置存在以下几种问题(I)行程开关的传动杆只有左右各45°的活动范围，在钢丝绳松弛或者是检修更换钢丝绳的时候，钢丝绳施加给杠杆的力一旦超过行程开关的受力极限，将导致行程开关内部结构性损坏，其内部触点表现为不能闭合、不能断开、接触不良三种情况a.不能闭合时，零压回路失电，料车卷扬机停机，不能工作；b.不能断开时，松绳检测失效，当发生异常情况时，无保护功能；c.接触不良时，料车高速运行时突然停车，对机械和电气造成冲击。(2)行程开关的触点在自然状态下，有固有的氧化问题，当氧化现象严重时，会增加其接触电阻，表现出接触不良的情况，造成的料车卷扬机运行隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有料车卷扬机松绳检测装置存在的上述不足，提供一种动作更可靠、性能更稳定、响应快、使用寿命长、对恶劣环境适应性好、安装调整方便的卷扬机松绳检测装置。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是卷扬机松绳检测装置，包括杠杆，杠杆的中心支点焊接有杠杆支撑轴，杠杆支撑轴下方设有杠杆支座，杠杆的前端焊接有与其对称垂直分布的横担，杠杆的后端设有限位支架，限位支架上分别设有上限制螺栓和下限制螺栓，上限制螺栓略高于杠杆的上表面，下限制螺栓与杠杆的下表面齐平；还包括固定在限位支架一侧的接近开关支架，接近开关支架开设有安装孔，接近开关安装在的接近开关支架的安装孔内。在上述方案中，所述杠杆的后端还设有复位弹簧。在上述方案中，所述杠杆相对杠杆支座的左右力臂长度相等或相差Omm 5mm，杠杆力臂全长为卷扬机的绳轮直径的2/3 I倍。在上述方案中，所述杠杆采用槽钢制作，杠杆支撑轴采用圆钢制作而成。在上述方案中，所述杠杆支座采用U型钢板或铸铁制作而成，其与杠杆之间的两侧间隙都不大于2mm。在上述方案中,所述横担采用50mmX 5mm或60mmX6mm的角钢制作而成。在上述方案中，所述限位支架采用槽钢制作，其与杠杆之间的两侧间隙都不大于2mm ο在上述方案中，所述接近开关支架采用角钢制作，宽度为接近开关的直径的I 2倍，接近开关支架的安装孔比接近开关的直径大1_ 2_ ;所述接近开关支架与杠杆之间的距离在O. 3 O. 7倍的接近开关长度范围内。本技术的工作原理绳轮安装在绳轮支座上，检测装置安装于绳轮两侧下部，左右对称各一套。通过杠杆原理检测卷扬机的绳轮下部钢丝绳的松弛，当钢丝绳正常时，通过限位支架上的下限制螺栓和复位弹簧，防止杠杆的前端与绳轮直接接触，避免杠杆前端因振动而造成的误动作；当钢丝绳松弛时，钢丝绳自重压力压在杠杆前端的横担上，杠杆前端向下压，后端上翘，通过限位支架上的上限制螺栓限制杠杆动作的行程，同时通过接近开关检测到位置变化信号，然后将其转变为逻辑电信号分断卷扬机的电气零压回路，强迫卷扬机迅速停车，从而保护设备及人身的安全。本技术的有益效果(I)在杠杆后端增加一个复位弹簧，能有效防止杠杆机构因振动而产生的误动作；(2)在杠杆后端增加一个限位支架，防止杠杆的前端与绳轮直接接触，同时限制杠杆动作的行程，避免复位弹簧的损伤，动作更可靠、性能更稳定，有效提高料车卷扬机的安全性；(3)将传统的机械式行程开关替换为非接触式的接近开关，由于接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它即有行程开关、微动开关的特性，同时又具有传感性能，响应快、使用寿命长、抗干扰能力强，并具有防水、防震、耐腐蚀等特点，对恶劣环境适应性好、安装调整更方便，避免了因受力过大对装置的损伤，保证检测装置本身的安全性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中A-A向的结构示意图。图3是本技术与绳轮配合工作的结构示意图。图中1-杠杆，2-杠杆支撑轴，3-杠杆支座，4-横担，5-限位支架，6_上限制螺栓，7-下限制螺栓，8-接近开关支架，9-接近开关，10-复位弹簧，11-绳轮，12-绳轮支座。具体实施方式下面结合实施例和附图对本技术的技术方案做进一步的说明。参照图f图3所示，本技术所述的卷扬机松绳检测装置，包括杠杆1，杠杆I的中心支点焊接有杠杆支撑轴2，杠杆支撑轴2下方设有杠杆支座3，杠杆I的前端焊接有与其对称垂直分布的横担4，杠杆I的后端设有限位支架5，限位支架5上分别设有上限制螺栓6和下限制螺栓7，上限制螺栓6略高于杠杆I的上表面，下限制螺栓7与杠杆I的下表面齐平；还包括固定在限位支架5 —侧的接近开关支架8，接近开关支架8开设有安装孔，接近开关9安装在的接近开关支架8的安装孔内。所述杠杆1的后端还设有复位弹黃10, —端固定在杠杆I上，另一端固定在基础上；安装时应保证复位弹簧10受力达到3kg 5kg，避免因振动而造成的误动作，其拉伸长度应大于杠杆I的运动行程。所述杠杆I相对杠杆支座3的左右力臂长度相等或相差Omm 5mm，杠杆I力臂全长为卷扬机的绳轮11直径的2/3 I倍。所述杠杆1采用60mm或80mm的槽钢制作，杠杆支撑轴2米用直径为Φ20ι πι C>24mm的圆钢制作而成。所述杠杆支座3采用U型钢板或铸铁制作而成，便于安装与拆卸，厚度为IOmm 20mm,固定在基础上；杠杆支座3与杠杆I之间要转动灵活，其与杠杆I之间的两侧间隙都不大于2_，防止水平方向的摆动过大。所述横担4用于检测钢丝绳的松弛，将钢丝绳下垂后的重力传递给杠杆。如图2所示，横担4应将其中心对称处垂直焊接在杠杆的前端(所有接触面都需满焊)，横担4的长度视绳轮11的长度而定，实施例中采用50mmX5mm或60mmX6mm的角钢制作而成。所述限位支架5采用60mm或80mm的槽钢制作，其与杠杆I之间的两侧间隙都不大于2mm，固定在基础上，用于限制杠杆I上下运动的行程，下限制螺栓7的定位保证横担4与绳轮11的间隙在2 3倍钢丝绳直径范围内，上限制螺栓6的定位保证杠杆I运动行程在2 3倍接近开关9直径范围内；上限制螺栓6和下限制螺栓7直径为Φ 14mm Φ 16mm。所述接近开关支架8采用角钢制作，本文档来自技高网...

【技术保护点】
卷扬机松绳检测装置，其特征在于：包括杠杆（1），杠杆（1）的中心支点焊接有杠杆支撑轴（2），杠杆支撑轴（2）下方设有杠杆支座（3），杠杆（1）的前端焊接有与其对称垂直分布的横担（4），杠杆（1）的后端设有限位支架（5），限位支架（5）上分别设有上限制螺栓（6）和下限制螺栓（7），上限制螺栓（6）略高于杠杆（1）的上表面，下限制螺栓（7）与杠杆（1）的下表面齐平；还包括固定在限位支架（5）一侧的接近开关支架（8），接近开关支架（8）开设有安装孔，接近开关（9）安装在的接近开关支架（8）的安装孔内。

【技术特征摘要】
1.卷扬机松绳检测装置，其特征在于包括杠杆(1)，杠杆(I)的中心支点焊接有杠杆支撑轴(2 )，杠杆支撑轴(2 )下方设有杠杆支座(3 )，杠杆(I)的前端焊接有与其对称垂直分布的横担(4)，杠杆(I)的后端设有限位支架(5)，限位支架(5)上分别设有上限制螺栓(6)和下限制螺栓(7)，上限制螺栓(6)略高于杠杆(I)的上表面，下限制螺栓(7)与杠杆(I)的下表面齐平；还包括固定在限位支架(5)—侧的接近开关支架(8)，接近开关支架(8)开设有安装孔，接近开关(9)安装在的接近开关支架(8)的安装孔内。2.如权利要求1所述的卷扬机松绳检测装置，其特征在于所述杠杆(I)的后端还设有复位弹簧(10)。3.如权利要求1所述的卷扬机松绳检测装置，其特征在于所述杠杆(I)相对杠杆支座(3)的左右力臂长度相等或相差Omm 5mm，杠杆(I)力臂全长为卷扬机的绳轮(11)直径的2/3 I倍。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊民，李俊，范胜，张志刚，张靖伟，李如宝，贺少堂，黄飞，王同英，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：