【技术实现步骤摘要】
本专利技术属焊接设备，具体涉及一种用来制造建筑上的金属网格骨架用的网格焊接机。
技术介绍
目前使用的对焊机不具备钢丝拉直及压痕滚刺功能，该功能需由另外的独立设备来完成，且一次只能焊接一点，其存在自动化程度差，生产效率低，功能单一的缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动化程度高，功能多，生产效率高的网格焊接机。本专利技术的技术方案是一种网格焊接机，在机架上依次设有纵丝校直机构、前压痕机构、焊接机构、后压痕机构和定长剪裁机构；机架内设电气控制箱和电机并通过变速箱和离合器驱动前后压痕机构的运转；其特征是焊接机构包括位于机架中部的托板两端与进给气缸固定架相连，进给气缸内侧与电极座连接；进给气缸架与托板之间设绝缘层；托板上与横丝对应位置设有短路导体，短路导体外侧设纵丝绝缘支撑体；与短路导体对应位置上方设有升降架；升降架上侧与机架上的进给气缸相连；升降架一侧设有横丝进给机构；电气控制箱通过电路和管路控制各机构和气缸的动作。其中，所述的横丝进给机构是由横丝储料斗和位于升降架下侧的磁铁定位块组成的。由于采用上述技术方案，其一次动作可完成两个点的焊接，且进出料、拉直、焊...
【技术保护点】
一种网格焊接机，在机架（１）上依次设有纵丝校直机构（２）、前压痕机构（３）、焊接机构（６）、后压痕机构（４）和定长剪裁机构（５）；机架（１）内设电气控制箱和电机并通过变速箱和离合器驱动前后压痕机构（３、４）的运转；其特征是：焊接机构包括位于机架（１）中部的托板（７）两端与进给气缸（１２）固定架相连，进给气缸（１２）内侧与电极座（８）连接；进给气缸（１２）架与托板（７）之间设绝缘层（１０）；托板（７）上与横丝（１５）对应位置设有短路导体（９），短路导体（９）外侧设纵丝（１６）绝缘支撑体（１７）；与短路导体（９）对应位置上方设有升降架（１３）；升降架（１３）上侧与机架（１）上的...
【技术特征摘要】
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