酒阀制造技术

技术编号:8548174 阅读:326 留言:0更新日期:2013-04-05 20:08
酒阀涉及一种无须在密封容器上另开设透气孔即可将其内液体导出的阀门。阀体(1)外端设有上下贯通的阀芯孔,阀体(1)轴向设有开口于内端面的导气通道(3)和导流通道(4)与阀芯孔相连通,阀体(1)的阀芯孔内固定有密封套(5),密封套(5)的壁上设有与导气通道(3)和导流通道(4)位置分别相对应的两个通孔,阀芯(2)下端为设有出流通道(6)和换气通道(7)的圆柱体,阀芯(2)插在阀体(1)阀芯孔内的密封套(5)内。它具有结构简单、造价低的优点,可以有效解决在封闭容器上使用导流阀门而要另设透气孔的问题,适合应用于酒水桶、饮料桶等容器使用。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种无须在密封容器上另开设透气孔即可将其内液体导出的阀门,特别涉及导酒阀门。
技术介绍
现有的用于将液体从封闭容器中放出的各种阀门,在使用时,通常要在容器的顶部另开一透气孔才能将其内的液体顺利放出,否则就会出现喘气或放不净的问题。对于酒水桶、饮料桶等容器,另开透气孔一方面会增加酒桶的制造成本,另一方面会由于密闭问题影响到桶内饮料的保质期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述问题,提供一种阀体上自带透气通道的阀门。本技术的技术解决方案是它包括阀体和阀芯,阀体外端设有上下贯通的阀芯孔,所述阀体轴向设有开口于内端面的导气通道和导流通道与阀芯孔相连通,阀体的阀芯孔内固定有密封套,密封套的壁上设有与导气通道和导流通道位置分别相对应的两个通孔,所述阀芯上端设有手持部,阀芯下端为设有出流通道和换气通道的圆柱体,出流通道和换气通道一端开口于阀芯下端面,另一端开口于阀芯的周面上,阀芯插在阀体阀芯孔内的密封套内,通过扭转阀芯可以将阀体的导气通道和导流通道与阀芯的换气通道和出流通道分别连通。本技术的技术效果是它具有结构简单、造价低的优点,可以有效解决在封闭容器上使用导流阀门而要另设透气孔的问题,适合应用于酒水桶、饮料桶等容器使用。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式如图1所示,它包括阀体I和阀芯2,阀体I外端设有上下贯通的阀芯孔,所述阀体I轴向设有开口于内端面的导气通道3和导流通道4与阀芯孔相连通,阀体I的阀芯孔内固定有密封套5,密封套5的壁上设有与导气通道3和导流通道4位置分别相对应的两个通孔,所述阀芯2上端设有手持部8,阀芯2下端为设有出流通道6和换气通道7的圆柱体,出流通道6和换气通道7 —端开口于阀芯2下端面,另一端开口于阀芯2的周面上,阀芯2插在阀体I阀芯孔内的密封套5内,通过扭转阀芯2可以将阀体I的导气通道3和导流通道4与阀芯2的换气通道7和出流通道6分别连通。所述阀体I导气通道3的端口处设有向上弯折的气管9。气管9的设置可以有效解决因导气通道3和导流通道4的入口端距离近,压差过小而难于将容器内液体导出的问题。换气通道7和出流通道6的出口端均在阀芯2的下端面上,既可以很好的将换气口隐藏,使容器造形更美观,也可以容器内的液体只能从一处流出,避免污染容器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
酒阀,包括阀体(1)和阀芯(2),阀体(1)外端设有上下贯通的阀芯孔,其特征在于,所述阀体(1)轴向设有开口于内端面的导气通道(3)和导流通道(4)与阀芯孔相连通,阀体(1)的阀芯孔内固定有密封套(5),密封套(5)的壁上设有与导气通道(3)和导流通道(4)位置分别相对应的两个通孔,所述阀芯(2)上端设有手持部(8),阀芯(2)下端为设有出流通道(6)和换气通道(7)的圆柱体,出流通道(6)和换气通道(7)一端开口于阀芯(2)下端面,另一端开口于阀芯(2)的周面上,阀芯(2)插在阀体(1)阀芯孔内的密封套(5)内,通过扭转阀芯(2)可以将阀体(1)的导气通道(3)和导流通道(4)与阀芯(2)的换气通道(7)和出流通道(6)分别连通。

【技术特征摘要】
1.酒阀,包括阀体(I)和阀芯(2),阀体(I)外端设有上下贯通的阀芯孔,其特征在于, 所述阀体(I)轴向设有开口于内端面的导气通道(3)和导流通道(4)与阀芯孔相连通,阀体 (I)的阀芯孔内固定有密封套(5),密封套(5)的壁上设有与导气通道(3)和导流通道(4) 位置分别相对应的两个通孔,所述阀芯(2)上端设有手持部(8),阀芯(2)下端为设有出流通道(6)和换气通道(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宝忠
申请(专利权)人:牡丹江市木桐工贸有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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