【技术实现步骤摘要】
带粉槽潜孔钻头精锻件
本技术涉及一种矿山工程机械用潜孔钻头精锻件。
技术介绍
潜孔钻头目前采用棒料经过数控加工中心车、钻、铣齿等用去除材料的方式加工 产品，加工成本高、生产效率低、材料消耗大；同时由于用的是价格昂贵的合金钢，这种加工 方法成本极高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种加工方便的带粉槽潜孔钻头精锻 件。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是带粉槽潜孔钻头精锻件， 包括钻头头部和花键齿部，所述的钻头头部包括平面、环状斜面、排粉槽、第一外圆圆柱 面、第二外圆圆柱面、外圆圆锥面和第三外圆圆柱面。本技术的优点是上述带粉槽潜孔钻头精锻件，加工方便，减少了机加工，提 高了加工精度，金属流线径向连续，材料强度性能好。附图说明图1为本技术带粉槽潜孔钻头精锻件的结构示意图。图中1、花键齿部,2、平面,3、环状斜面,4、排粉槽,5、第一外圆圆柱面，6、第二外 圆圆柱面，7、外圆圆锥面，8、第三外圆圆柱面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例详细描述一下本技术的具体内容。如图1所示，带粉槽潜孔钻头精锻件，包括钻头头部和花键齿部1，所述的钻头头 部包括平面2、环状斜面3、排粉槽4、第一外圆圆柱面5、第二外圆圆柱面6、外圆圆锥面7 和第三外圆圆柱面8。上述带粉槽潜孔钻头精锻件，加工方便，减少了机加工，提高了加工精度，金属流 线径向连续，材料强度性能好。
【技术保护点】
带粉槽潜孔钻头精锻件，其特征在于：包括：钻头头部和花键齿部（1），所述的钻头头部包括：平面（2）、环状斜面（3）、排粉槽（4）、第一外圆圆柱面（5）、第二外圆圆柱面（6）、外圆圆锥面（7）和第三外圆圆柱面（8）,所述的花键齿部（1）与第三外圆圆柱面（8）的下端相连接，第三外圆圆柱面（8）的上端与第二外圆圆柱面（6）的下端相连接，第二外圆圆柱面（6）的上端与第一外圆圆柱面（5）的下端相连接，在所述的第一外圆圆柱面（5）上设置有平面（2）和环状斜面（3），在所述的第三外圆圆柱面（8）上设置有外圆圆锥面（7），在所述的第一外圆圆柱面（5）、第二外圆圆柱面（6）和第三外圆圆柱面（8）的圆周面上设置有排粉槽（4）。
【技术特征摘要】
1.带粉槽潜孔钻头精锻件，其特征在于包括钻头头部和花键齿部(I)，所述的钻头头部包括平面(2)、环状斜面(3)、排粉槽(4)、第一外圆圆柱面(5)、第二外圆圆柱面(6)、外圆圆锥面(7)和第三外圆圆柱面(8)，所述的花键齿部(I)与第三外圆圆柱面(8)的下端相连接，第三外圆圆柱面(8)的上端与第二外圆圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽，
申请(专利权)人：大丰市中德精锻件有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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