环形固定夹具及应用其的连接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种环形固定夹具，一夹具主体部分，该夹具主体部分横截面同待连接形管横截面相适应以便嵌套待连接形管，并设有一下开口；一夹具底座部分，该夹具底座部分设有一上开口，该上开口尺寸同前述夹具主体的下开口一致，该夹具底座底部设有一轴向可开合缝隙；该夹具主体部分和该夹具底座部分共同构成一中空管。本实用新型专利技术的有益效果在于，提出了一种折衷的方式,实现了低成本形管，如圆管、方管等的十字连接，提出了一种替代现有使用成型多角形管材的方案,大幅度降低原材料的成本使用，满足了进行固定且需保证一定强度的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种环形固定夹具及应用其的连接组件。
技术介绍
形管被广泛应用于建筑业中，并因需求不同，其横截面会制造成不同形状，常见形态请參见图1，包括多角形管、简易方管、铝挤形管、简易圆管等。该类中空形管在十字结合点上有多种处理方式，根据成本、強度的要求不同，主要存在以下几种具体固定方式1、双环十字结合此方式多用在建筑、鹰架室外暴露的环境下。此种方式乃针对十字结合固定后、固定的两根主体不在同一平面的情況。缺点一般暴露于室外，且材料多为铸铁型材，多易生锈。2、成型夹具结合式此方式多适用于室内，用于成型较精细的材料。此种方式乃针对十字结合固定后、固定的两根主体不在同一平面的情況。缺点成本过高，大量使用。即使是短距离固定，也需要同样的夹具，无形之中产生了莫大的成本。请參见图2，为成型夹具的一示例，图2a、图2b为通过十字形夹具固定两组铝挤形管的主视图和左视图，图2cl、图2c2为十字形夹具的主视图和右视图。十字形夹具底上表面、底部分别设有成十字形的凹槽。使用时，通过将十字形夹具底部凹糟同一组铝挤形管的一侧棱卡箍使夹具同其固定，并将另一组铝挤形管卡箍固定于十字形夹具表面凹槽内，则两组形管成错层十字形连接。该十字连接方式仅适用于形管有侧棱易卡箍的形管，如多角形形管或铝挤型形管，使整个方案成本上升。3、成型板夹持固定此种方式乃针对十字结合固定后、固定的两根主体在同一平面的情況。缺点主体有ー边要切断分离，会影响强度。请參见图3，为成型板夹持固定的一示例，待连接的两组圆管，ー组切断，垂直放置于另ー组圆管两侧，通过一形状同该两组圆管交接部分形状一致的特定十字形成型板，将两组圆管交接部分紧贴卡箍于该成型板内。除上述方式，现有技术中还有使用夹块等辅助手段进行固定的方法，但都因其强度、成本等因素难以符合便宜、快速、简便的要求。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种成本低廉、可快速装配的环形固定夹具，进而提供了一种实现低成本形管十字连接的方式。具体技术方案如下一种环形固定夹具，其特征在于，包括ー夹具主体部分，该夹具主体部分横截面同待连接形管横截面相适应，以便嵌套待连接形管，并设有一下开ロ ；—夹具底座部分,该夹具底座部分设有一上开ロ，该上开ロ尺寸同前述夹具主体的下开ロー致，该夹具底座底部设有ー轴向可开合缝隙；该夹具主体部分和该夹具底座部分共同构成--体的中空管。进ー步，所述夹具主体部分横截面为圆形、矩形或多边形。进ー步，所述夹具底座部分横截面为一下大上小的无顶边梯形。 进ー步，所述夹具横截面为Q形。进ー步，所述夹具主体部分上还设有一固定孔。—种应用了前述任ー环形固定夹具的连接组件，包括所述环形固定夹具及一十字形夹具，该十字形夹具的表面和底部分别设有成十字形的凹槽，该凹槽宽度同所述环形固定夹具底座闭合时宽度相一致，以便所述环形固定夹具底座嵌入。本技术的有益效果在于，提出了ー种折衷的方式，实现了低成本形管，如圆管、方管等的十字连接，提供了ー种替代现有使用成型多角形管材的方案，大幅度降低原材料的成本使用，满足了形管十字固定且需保证一定強度的要求。同时，本技术还兼顾了美观及持久耐用的性能表现，尤其适用于強度要求不太高、在水平方向专用的固定框架等不太变更的情況。附图说明图1是现有形管示例，图1a为多角形管，图1b为简易方管，图1c为招挤形管，图1d为简易圆管。图2是现有成型夹具示例，图2a为通过十字形夹具连接的两组形管的主视图，图2b为通过十字形夹具连接的两组形管的左视图，图2cl为十字形夹具的主视图，图2c2为十字形夹具的右视图。图3是现有成型板夹持固定示例。图4是本技术较佳实施例的示意图。图5是通过紧固件对本技术及形管进行固定的示意图。图6是本技术第一是实施例横截面示意图，图6a为夹具在受カ状态下的横截面示意图，AA为受カ状态下夹具主体部分的内直径尺寸，图6b为在常态下的横截面示意图，BB为常态下夹具主体部分的内直径尺寸。图7是使用本技术对两组形管进行十字固定的示意图，图7a是使用环形固定夹具连接的两组形管的主视图，图7b是使用环形固定夹具连接的两组形管的右视图，图7cI为十字形夹具的主视图，图7c2为十字形夹具的右视图。图8是本技术第二实施例横截面示意图，图8a为夹具在受カ状态下的横截面示意图，AA为受カ状态下夹具主体部分的内对角尺寸，图Sb为在常态下的横截面示意图，BB为常态下夹具主体部分的对对角尺寸。其中1-第一形管2-第二形管3-十字形夹具4-环形固定夹具41-夹具底座部分411-轴向缝隙42-夹具主体部分421-固定孔4-1第一环形固定夹具4-2第二环形固定夹具具体实施方式下面结合具体实例，进ー步阐明本技术的内容。请參阅图4，为本技术的较佳实施例，该夹具为ー横截面为“ Q ”形的中空管，具体包括一下大上小的开ロ梯形底座部分41，底座部分41底部设有ー轴向可开合轴向缝隙411 ;一横截面略大于待连接形管横截面的夹具主体部分42，以便嵌套、夹持待连接形管，本实施例中夹具主体部分42横截面为下开ロ圆形，该下开ロ同前述底座部分41的上开ロ长度一致。该夹具底座部分41和夹具主体部分42 —体成型，构成横截面为“ Q ”形的中空管。夹具主体部分42上还进ー步设有一固定孔421，以便使用螺栓、螺钉等紧固件进ー步固定夹具同嵌套于内的形管。请參阅图5，为使用紧固件对夹具和形管进行固定的示意图，即使用快攻螺丝由外至内地对夹具和待连接形管进行加固固定。请參阅图6 图7，为本技术的应用情况示意图。首先，在常态下，将第一形管I套入第一环形固定夹具4-1的主体部分，此时，第一环形固定夹具4-1的主体部分如图6b所示，轴向缝隙411较大，主体部分内直径BB略大于第一形管I外直径，以便于嵌套。同理，将第二形管2套入第一环形固定夹具4-2的主体部分。然后，夹紧第一环形固定夹具4-1底座部分、并嵌入十字形夹具ー侧凹槽，此时，第一环形固定夹具4-1的主体部分如图6a所示，轴向缝隙411受カ并拢，嵌入十字形夹具ー侧凹槽内，主体部分受底座部分两侧带动收拢，内直径AA同第一形管I外直径一致，夹紧嵌套于内的形管。同理，将第一环形固定夹具4-2底座部分嵌入十字形夹具另ー侧凹槽。则第一形管I和第二形管2通过ー组十字形夹具及两组环形固定夹具完成了十字形固定。该十字形夹具具体如图7a 7b所示。上述实施例中的环形固定夹具主体部分也可做成矩形、多边形及其他形状，以适应不同的形管。请參阅图8，即为适用于方管的本技术的又ー实施例，其原理同前，不再赘述。综上所述仅为技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环形固定夹具，其特征在于，包括一夹具主体部分，该夹具主体部分横截面同待连接形管横截面相适应，以便嵌套待连接形管，并设有一下开口；一夹具底座部分，该夹具底座部分设有一上开口，该上开口尺寸同前述夹具主体的下开口一致，该夹具底座底部设有一轴向可开合缝隙；该夹具主体部分和该夹具底座部分共同构成一一体的中空管。

【技术特征摘要】
1.一种环形固定夹具，其特征在于，包括 一夹具主体部分，该夹具主体部分横截面同待连接形管横截面相适应，以便嵌套待连接形管，并设有一下开口 ； 一夹具底座部分，该夹具底座部分设有一上开口，该上开口尺寸同前述夹具主体的下开口一致，该夹具底座底部设有一轴向可开合缝隙； 该夹具主体部分和该夹具底座部分共同构成—体的中空管。2.如权利要求1所述的环形固定夹具，其特征在于，所述夹具主体部分横截面为圆形、矩形或多边形。3.如权利要求1所述的环形固定夹具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆丽萍，
申请(专利权)人：上海赫岱斯智能设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：