新型薄板沉铜子篮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型薄板沉铜子篮，包括第一框架、第二框架、牙槽、压条、伸缩杆、螺丝、板边压紧系统、分离格、伸缩套筒、压条套筒、支架，所述第一框架和第二框架相对设置，所述第一框架和第二框架分别设置有牙槽，伸缩杆的一端固定在第一框架上，另一端套入伸缩套筒中，伸缩杆和伸缩套筒通过螺丝固定，伸缩套筒还与第二框架固定连接，压条套筒与伸缩杆焊接，压条伸入压条套筒中，支架的数量至少有2个，分离格的数量有2个，所述支架的一端焊接分离格，另一端焊接伸缩套筒和/或伸缩杆，第一框架和第二框架的背面连接板边压紧系统。本实用新型专利技术可有效防止薄板在沉铜时不会从牙槽中脱出，防止板面褶皱变形且不会叠板，从而保证沉铜品质。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电路板在龙门式沉铜线生产薄板时用工具(又称薄板沉铜子篮)。
技术介绍
随着PCB (印刷电路板)产业的飞速发展，作为电子元件的印刷电路板的制作技术要求越来越高，板子做的越来越薄。不论厚板或薄板，在电镀制作过程中，通常采用先进行化学沉铜，然后再进行电镀的方式；目前业界各工厂沉铜时多选择使用龙门线，随着板子做的越来越薄，有的公司也使用水平沉铜线；因目前市面上水平沉铜线的成本较高，以致PCB生产厂家购买水平电镀线 的较少；因龙门式沉铜线的成本较水平线低，产能较水平线大，以致业界使用龙门式沉铜线的较多。目前用于龙门线的沉铜子篮，材质为316不锈钢，使用时先根据板子的宽度把子篮打开一定的宽度，然后把调整螺丝旋紧。取板对准子篮两边的牙槽，把板从上到下轻轻插入即可。牙槽的宽度一般有3-4mm，牙槽的中心距一般为8-llmm。在实际沉铜生产过程中，设备上使用摇摆，药水槽和水洗槽使用打气，子篮及子篮中装的板子会跟着一起摆动；这种子篮生产厚的板子时，因板子的强度较大，板子变形度良好。但是生产薄的板子时有以下缺点1.生产中板子会从牙槽中脱出；2.板子会叠到一起；3.板子会变形或受损；以上几本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型薄板沉铜子篮，包括第一框架(100)、第二框架(200)、牙槽(1)、压条(2)、伸缩杆(3)、螺丝(4)、板边压紧系统(5)、分离格(7)、伸缩套筒(8)、压条套筒(9)、支架(14)，所述第一框架(100)和第二框架(200)相对设置，所述第一框架(100)和第二框架(200)分别设置有牙槽(1)，伸缩杆(3)的一端固定在第一框架(100)上，另一端套入伸缩套筒(8)中，伸缩杆(3)和伸缩套筒(8)通过螺丝(4)固定，伸缩套筒(8)还与第二框架(200)固定连接，压条套筒(9)与伸缩杆(3)焊接，压条(2)伸入压条套筒(9)中，支架(14)的数量至少有2个，分离格(7)的数量有2个...

【技术特征摘要】
1.一种新型薄板沉铜子篮，包括第一框架(100)、第二框架(200)、牙槽(I)、压条(2)、 伸缩杆(3)、螺丝(4)、板边压紧系统(5)、分离格(7)、伸缩套筒(8)、压条套筒(9)、支架 (14)，所述第一框架(100)和第二框架(200)相对设置，所述第一框架(100)和第二框架 (200)分别设置有牙槽(1)，伸缩杆(3)的一端固定在第一框架(100)上，另一端套入伸缩套筒(8)中，伸缩杆(3)和伸缩套筒(8)通过螺丝(4)固定，伸缩套筒(8)还与第二框架 (200)固定连接，压条套筒(9)与伸缩杆(3)焊接，压条(2)伸入压条套筒(9)中，支架(14) 的数量至少有2个，分离格(7)的数量有2个，所述支架(14)的一端焊接分离格(7)，另一端焊接伸缩套筒(8)和/或伸缩杆(3)，第一框架(100)和第二框架(200)的背面连接板边压紧系统(5)。2.根据权利要求1所述新...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷明，
申请(专利权)人：依利安达电子昆山有限公司，
类型：实用新型
国别省市：