改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备制造技术

改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，属于塑料加工机械领域。本实用新型专利技术包括一层冷却水槽、A支架、二层冷却水槽和B支架，一层冷却水槽固定在A支架上，在一层冷却水槽和二层冷却水槽底部均设置有进水口和出水口，固定在B支架上的二层冷却水槽设置在一层冷却水槽的上方，B支架通过连接部件与A支架固定在一起，在二层冷却水槽的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮，在一层冷却水槽和二层冷却水槽的内侧壁均水平安装有多组压辊，压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。本实用新型专利技术作为挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，能提高条形塑料的冷却效果，便于后续工序加工，达到提高塑料粒子产品质量的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备
本技术涉及塑料加工机械
，特别是涉及一种改性塑料挤出机挤出 的条形塑料的冷却设备。
技术介绍
改性塑料的生产改变了汽车、家电、日用品等行业对钢铁材料的依赖，使现代工业 朝着更轻便、更节能、更环保的方向迈出了坚实的一步。现行改性塑料的生产方法是通过挤 出造粒生产线生产出塑料粒子原料(改性或染色)，再通过注塑、吹塑、挤出、拉丝、吸塑等方 法使其成型，生产出各种各样的塑料产品。现有技术的改性塑料挤出造粒生产线包括塑料 挤出机、冷却设备和切粒机三台设备，其中，冷却设备还附带吸湿机。目前，塑料挤出机被广 泛的应用于塑料产品的生产。塑料挤出机将原料进行加热，熔融，经过塑料挤出机挤压后， 从其机头中挤出成型的条形塑料，条形塑料经过冷却后进入到切粒机，经过切粒机将条形 塑料制成规定尺寸的塑料粒子。挤出机的混炼效果和生产工艺是产品质量的保证，冷却设 备在改性塑料挤出造粒生产线中也起到了举足轻重的作用。通用的螺杆直径为65_的挤 出机冷却水槽的规格为总长4m，离地高度为1. lm，水槽宽度为37cm，深25cm，用于压住条形 塑料的压辊入水20cm。现有冷却水槽的冷却水量，难以满足工艺冷却要求，尤其是外界气 温较高的夏天，挤出的条形塑料温度比较高，水温也较高，会加大后续切粒等工序的困难， 甚至可能影响塑料粒子的外观和性能。然而，通过加长、加宽或加深冷却水槽，以增加冷却 水的容积，可增加冷却能力。但加长或加宽冷却水槽必将使整条挤出造粒生产线加长或加 宽，从而造成资源的浪费，限制挤出造粒生产线的面积。尤其在一些特殊情况下，如夏天 气温过高(冷却水过热)、特殊产品导热系数过小、挤出速度过快等，正常的冷却设备无法达 到要求，影响了塑料粒子的产品质量。随着社会的发展和科学技术的不断进步，塑料加工机 械也在不断地更新换代，人们迫切希望一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备问 世，以便提高塑料粒子的产品质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的改性塑料挤出机挤出的条形 塑料通过冷却设备后冷却程度达不到塑料粒子生产工艺要求的缺陷，提供一种改性塑料挤 出机挤出的条形塑料的冷却设备，这种冷却设备能显著提高条形塑料的冷却效果，便于后 续工序加工，达到提高塑料粒子产品质量的目的。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是改性塑料挤出机挤出的条形塑 料的冷却设备，包括一层冷却水槽和A支架，一层冷却水槽固定在A支架上，在一层冷却 水槽底部设置有进水口和出水口，该冷却设备还包括二层冷却水槽和B支架，固定在B支架 上的二层冷却水槽设置在一层冷却水槽的上方，在二层冷却水槽底部设置有进水口和出水 口，在一层冷却水槽和二层冷却水槽的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述多组压辊以不 等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。在上述技术方案中，所述一层冷却水槽和二层冷却水槽的形状均呈上部敞口的长 方体形。进一步的，所述二层冷却水槽的底面积小于一层冷却水槽的底面积。进一步的，该冷却设备的B支架通过连接部件与A支架固定在一起。进一步的，该冷却设备在二层冷却水槽的左槽沿上和右槽沿上均安装有滑轮。本技术的有益效果是1、本技术在现有技术的一层冷却水槽的基础上增 设了二层冷却水槽，塑料挤出机挤出的条形塑料经过两层冷却水槽进行冷却，显著提高了 条形塑料的冷却效果，冷却后的条形塑料便于后续工序加工，提高了产品的稳定性，并达到 了提高塑料粒子产品质量的目的。2、本技术能减少占地面积，由于离水后的条形塑料 与切粒机的距离更远，所以，离水后的条形塑料可自行干燥，节省了用于吹干的吹干机，节 约了资源，降低了成本投入，简易适用。3、本技术设计合理，结构简单，制造成本低。4、 本技术在生产过程中运行安全方便，能为生产企业带来可观的经济效益。5、本实用新 型的实用性强，值得广泛的推广和应用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图1中的附图标记说明1—塑料切粒机；2——滑轮；3——条形塑料；4——二 层冷却水槽；5——一层冷却水槽；6——塑料挤出机；7——B支架；8——A支架；9——连 接部件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的说明，并不是把本实用 新型的实施范围局限于此。如图1所示，本实施例所述的一种改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备， 位于塑料挤出机6和塑料切粒机I之间，从塑料挤出机6挤出的条形塑料3进入一层冷却 水槽5冷却后再进入二层冷却水槽4进行冷却，从二层冷却水槽4出来的条形塑料3经过 二层冷却水槽4的上部自行干燥，再进入塑料切粒机I进行切粒；所述冷却设备包括一层 冷却水槽5和A支架8，一层冷却水槽5固定在A支架8上，在一层冷却水槽5底部设置 有进水口和出水口，该冷却设备还包括二层冷却水槽4和B支架7，固定在B支架7上的二 层冷却水槽4设置在一层冷却水槽5的上方，B支架7通过连接部件9与A支架8固定在 一起，在二层冷却水槽4底部设置有进水口和出水口，在二层冷却水槽4的左槽沿上和右槽 沿上均安装有滑轮2，在一层冷却水槽5和二层冷却水槽4的内侧壁均水平安装有多组压 辊，所述压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构，压辊的材质为不锈钢材 料，压辊用于压住条形塑料3以防止其漂浮于水面。所述一层冷却水槽5和二层冷却水槽 4的形状均呈上部敞口的长方体形，内装循环冷却水，所述二层冷却水槽4的底面积小于一 层冷却水槽5的底面积。上述整套冷却设备位于塑料挤出机6和塑料切粒机I之间，在改 性塑料挤出造粒生产线中起到冷却条形塑料3的作用。具体工艺流程是条形塑料3由塑 料挤出机6挤出，进入一层冷却水槽5冷却，通过滑轮2减少摩擦力后，再回到二层冷却水 槽4中再次冷却，最后牵至塑料切粒机I中，切碎造粒。以上所述仅是本技术的一个较佳实施例，故凡依本技术专利申请范围所 述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本技术专利申请的保护范围 内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括一层冷却水槽（5）和A?支架（8），一层冷却水槽（5）固定在A?支架（8）上，在一层冷却水槽（5）底部设置有进水口和出水口，其特征在于：还包括二层冷却水槽（4）和B支架（7），固定在B支架（7）上的二层冷却水槽（4）设置在一层冷却水槽（5）的上方，在二层冷却水槽（4）底部设置有进水口和出水口，在一层冷却水槽（5）和二层冷却水槽（4）的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述多组压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。

【技术特征摘要】
1.改性塑料挤出机挤出的条形塑料的冷却设备，包括一层冷却水槽(5)和A支架(8)， 一层冷却水槽(5)固定在A支架(8)上，在一层冷却水槽(5)底部设置有进水口和出水口， 其特征在于还包括二层冷却水槽(4)和B支架(7)，固定在B支架(7)上的二层冷却水槽(4)设置在一层冷却水槽(5)的上方，在二层冷却水槽(4)底部设置有进水口和出水口，在一层冷却水槽(5)和二层冷却水槽(4)的内侧壁均水平安装有多组压辊，所述多组压辊以不等高的入水深度交错分布，形成波浪式排布结构。2.根据权利要求1所述的改性塑料挤出机挤出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福军，
申请(专利权)人：东莞市松燊塑料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：