【技术实现步骤摘要】
本技术涉及硫化
，尤其涉及一种可调距的成盘硫化装置。
技术介绍
“硫化”因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。橡胶大分子在加热下与交联剂硫磺发生化学反应，交联成为立体网状结构的过程。经过硫化后的橡胶称硫化胶。硫化是橡胶加工中的最后一个工序，可以得到定型的具有实用价值的橡胶制品。现有技术中硫化过程还需要有脱芯工序，且产能不高，需要改进。
技术实现思路
本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种提高产能的可调距的成盘硫化装置。本技术是通过以下技术方案实现的一种可调距的成盘硫化装置，包括有底盘，所述的底盘两端分别设有挡板，两端的挡板上对应的设有若干个通孔，每个通孔内均有空心铁管接头穿过，所述的空心铁管接头带有外螺纹，挡板外侧有若干个螺母螺旋在每个空心铁管接头上；所述的通孔呈腰形，所述的空心铁管接头横向滑动安装于通孔内，螺母顶紧于挡板外侧壁上。所述的螺母与挡板之间设有垫片。将挤出的管路按顺序接到两端的空心铁管接头上，可根据管路的长短拧动螺母调节两空心铁管接头之间的距离。本技术的优点是本技术采用了整盘硫化的方式，且管路从原来的有芯挤出变成了无芯挤出，减少了脱芯的工序，节省了时间，大大的提高了产能，制造成本低，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，一种可调距的成盘硫化装置，包括有底盘1，所述的底盘I两端分别设有挡板2，两端的挡板2上对应的设有若干个通孔，每个通孔内均有空心铁管接头3穿过，用于蒸汽的排放，所述的空心铁管...
【技术保护点】
一种可调距的成盘硫化装置，其特征在于：包括有底盘，所述的底盘两端分别设有挡板，两端的挡板上对应的设有若干个通孔，每个通孔内均有空心铁管接头穿过，所述的空心铁管接头带有外螺纹，挡板外侧有若干个螺母螺旋在每个空心铁管接头上；所述的通孔呈腰形，所述的空心铁管接头横向滑动安装于通孔内，螺母顶紧于挡板外侧壁上。
【技术特征摘要】
1.一种可调距的成盘硫化装置，其特征在于包括有底盘，所述的底盘两端分别设有挡板，两端的挡板上对应的设有若干个通孔，每个通孔内均有空心铁管接头穿过，所述的空心铁管接头带有外螺纹，挡板外侧有若干个螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉柱，宿英迁，叶林，刘平，冯云祥，张志鹏，杨波，郭茂发，
申请(专利权)人：芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：
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