拉刀切槽稳控装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉刀切槽稳控装置，包括支撑稳定系统、切槽成型系统和刻度靠模系统；支撑稳控系统包括设置在车床卡盘和刀架之间的中间卡盘，中间卡盘与车床卡盘和后顶尖同轴设置，且中间卡盘安装在车床溜板箱上并随溜板箱同步运动；切槽成型系统包括设置在车床刀架下并用于驱动车床刀架移动的轨道系统，轨道系统包括与车床Z轴方向平行的横向滑轨和与车床X轴方向平行的纵向滑轨；所述刻度靠模系统包括拉刀靠模和与车床导轨配合的滑块，所述拉刀靠模上设有与标准拉刀相通的外螺纹，所述滑块上设有与拉刀靠模配合的螺孔，所述拉刀靠模的两端分别旋转配合安装在溜板箱和滑块上，所述滑块上还设有用于将滑块固定在车床导轨上的固定机构。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械加工
，具体的为一种用于切削拉刀容屑槽的拉刀切槽稳控装置。
技术介绍
现有的拉刀容屑槽加工方法中，一般仅仅采用普通车床直接加工，其具有以下几个缺点1、切槽慢，加工效率低；2、加工得到的容屑槽槽形不完善，具有容屑槽形成不良的缺点；3、由于拉刀直接装夹在车床上，可能会导致拉刀严重弯曲变形，且在车切过程中，还存在装夹不稳定的缺点。现有拉刀容屑槽加工方法的上述缺陷给拉刀的后续加工增加了难度，严重影响了拉刀的质量。有鉴于此，本技术旨在探索一种拉刀切槽稳控装置，该拉刀切槽稳控装置能够有效提高加工效率和加工精度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提出一种拉刀切槽稳控装置，该拉刀切槽稳控装置能够将拉刀牢固地装夹到车床上，并能够有效提高拉刀的加工精度和加工效率。要实现上述技术目的，本技术的拉刀切槽稳控装置，包括支撑稳定系统、切槽成型系统和刻度靠模系统；所述支撑稳控系统包括设置在车床卡盘和刀架之间的中间卡盘，所述中间卡盘与车床卡盘和后顶尖同轴设置，且中间卡盘安装在车床溜板箱上并随溜板箱同步运动；所述切槽成型系统包括设置在车床刀架下并用于驱动车床刀架移动的轨道系统，所述轨道系统包括与车床Z轴方向平行的横向滑轨和与车床X轴方向平行的纵向滑轨；所述刻度靠模系统包括拉刀靠模和与车床导轨配合的滑块，所述拉刀靠模上设有与标准拉刀相通的外螺纹，所述滑块上设有与拉刀靠模配合的螺孔，所述拉刀靠模的两端分别旋转配合安装在溜板箱和滑块上，所述滑块上还设有用于将滑块固定在车床导轨上的固定机构。进一步，所述中间卡盘采用三爪卡盘。进一步，所述横向滑轨和纵向滑轨均采用燕尾槽滑轨。本技术的有益效果为本技术的拉刀切槽稳控装置，通过设置支撑稳定系统，将拉刀的中部采用中间卡盘装夹固定，能够有效防止拉刀在加工过程中弯曲变形；通过设置切槽成型系统，能够通过轨道系统带动刀架移动，进而对拉刀进行精确切削加工，能够有效提高加工精度和加工效率；通过设置刻度靠模系统，通过刻度靠模系统能够精确控制刀架的移动距离，能够保证拉刀的加工精度。附图说明图1为采用本技术拉刀切槽稳控装置的普通车床结构示意图。附图标记说明1-主轴箱；2-卡盘；3-刀架；4_后顶尖；5-尾座；6-床身；7-光杠；8-丝杠；9-溜板箱；10-底座；11-进给箱；12_中间卡盘；13-拉刀靠模；14-滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。如图1所示，为采用本技术拉刀切槽稳控装置的普通车床结构示意图。本实施例的拉刀切槽稳控装置，包括支撑稳定系统、切槽成型系统和刻度靠模系统。支撑稳控系统包括设置在车床卡盘2和刀架3之间的中间卡盘12，中间卡盘12与车床卡盘2和后顶尖4同轴设置，且中间卡盘12安装在车床溜板箱9上并随溜板箱9同步运动，通过设置中间卡盘12，能够装夹拉刀的中部位置，防止拉刀在加工过程中发生弯曲变形。优选的，本实施例的中间卡盘12采用三爪卡盘，方便装夹拉刀，且能够方便松开三爪卡盘与溜板箱9移动。切槽成型系统包括设置在车床刀架3下并用于驱动车床刀架移动的轨道系统，轨道系统包括与车床Z轴方向平行的横向滑轨和与车床X轴方向平行的纵向滑轨，优选的，本实施例的横向滑轨和纵向滑轨均采用燕尾槽滑轨，能够防止加工过程中的震动导致刀架震动。刻度靠模系统包括拉刀靠模13和与车床导轨配合的滑块14，拉刀靠模13上设有与标准拉刀相通的外螺纹，滑块14上设有与拉刀靠模13配合的螺孔，拉刀靠模13的两端分别旋转配合安装在溜板箱9和滑块14上，滑块14上还设有用于将滑块14固定在车床导轨上的固定机构。本实施例的拉刀切槽稳控装置，通过设置支撑稳定系统，将拉刀的中部采用中间卡盘12装夹固定，能够有效防止拉刀在加工过程中弯曲变形；通过设置切槽成型系统，能够通过轨道系统带动刀架3移动，进而对拉刀进行精确切削加工，能够有效提高加工精度和加工效率；通过设置刻度靠模系统，通过刻度靠模系统能够精确控制刀架3的移动距离，能够保证拉刀的加工精度。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉刀切槽稳控装置，其特征在于：包括支撑稳定系统、切槽成型系统和刻度靠模系统；所述支撑稳控系统包括设置在车床卡盘和刀架之间的中间卡盘，所述中间卡盘与车床卡盘和后顶尖同轴设置，且中间卡盘安装在车床溜板箱上并随溜板箱同步运动；所述切槽成型系统包括设置在车床刀架下并用于驱动车床刀架移动的轨道系统，所述轨道系统包括与车床Z轴方向平行的横向滑轨和与车床X轴方向平行的纵向滑轨；所述刻度靠模系统包括拉刀靠模和与车床导轨配合的滑块，所述拉刀靠模上设有与标准拉刀相通的外螺纹，所述滑块上设有与拉刀靠模配合的螺孔，所述拉刀靠模的两端分别旋转配合安装在溜板箱和滑块上，所述滑块上还设有用于将滑块固定在车床导轨上的固定机构。

【技术特征摘要】
1.一种拉刀切槽稳控装置，其特征在于包括支撑稳定系统、切槽成型系统和刻度靠模系统；所述支撑稳控系统包括设置在车床卡盘和刀架之间的中间卡盘，所述中间卡盘与车床卡盘和后顶尖同轴设置，且中间卡盘安装在车床溜板箱上并随溜板箱同步运动；所述切槽成型系统包括设置在车床刀架下并用于驱动车床刀架移动的轨道系统，所述轨道系统包括与车床Z轴方向平行的横向滑轨和与车床X轴方向平行的纵向滑轨；所述刻度靠模系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义渠，杨方洪，吴晓峰，
申请(专利权)人：重庆工具厂有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：