【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浇铸领域，尤其涉及一种浇铸机组。
技术介绍
目前，在往环状エ件如轴承内表面上浇铸熔化了的金属液体时，往往是将固态金属在井式电炉中熔化后，再用起吊机将熔液从炉中取出，运送到浇铸处的料斗中，再由浇铸·导管将金属液体送至由单台电动机带动单边驱动的高速旋转的环状エ件内进行离心浇铸，环状エ件两端通常依靠由液压油缸带动的顶头来固定，顶头带动エ件旋转。现有技术中的浇铸机如图1所示，包括料斗2、电机3、浇铸导管4、顶头5和水平液压缸6，进行浇铸时金属熔化炉内的熔液通过吊车吊运倾倒在料斗2内，然后由浇铸导管4送往エ件8内，于此同吋，电机3带动顶头5和エ件8高速旋转，实现离心均匀浇铸，因为浇铸时エ件的旋转速度很快，从动侧即エ件后端的顶头5又是依靠摩擦カ带动的，水平液压缸6的输出杆很长，刚性不足，所以会出现从动侧的顶头5转动的轴心不稳发生震动，使得顶头5和エ件8之间出现空隙，这样就有可能会出现金属熔液泄露飞溅，弄伤操作人员。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供ー种带锁紧稳定机构的浇铸机，在从动侧的顶头上增设了ー个锁紧套，这样就能保证在旋转时，从动侧的顶头旋转更加稳定，保证了生产安全。本技术是这样实现的ー种带锁紧稳定机构的浇铸机，包括料斗、电机、浇铸导管、顶头、水平液压缸和旋转套，所述顶头共有两个，分别压紧在エ件的两端，其中，前端的顶头与旋转套固定相连，所述旋转套通过轴承设置在轴承座上，所述浇铸导管一端与料斗相连通，浇铸导管另一端穿过旋转套伸入到エ件内，所述电机的带动旋转套旋转，该浇铸机还包括锁紧套和竖直液压缸，所述水平液压缸通过输出杆与后端的顶头铰接，所述锁紧...
【技术保护点】
一种带锁紧稳定机构的浇铸机，包括料斗(2)、电机(3)、浇铸导管(4)、顶头(5)、水平液压缸(6)和旋转套(9)，所述顶头(5)共有两个，分别压紧在工件(8)的两端，其中，前端的顶头(5)与旋转套(9)固定相连，所述旋转套(9)通过轴承(10)设置在轴承座(11)上，所述浇铸导管(4)一端与料斗(2)相连通，浇铸导管(4)另一端穿过旋转套(9)伸入到工件(8)内，所述电机(3)的带动旋转套(9)旋转，其特征是：该浇铸机还包括锁紧套(15)和竖直液压缸(16)，所述水平液压缸(6)通过输出杆(7)与后端的顶头(5)铰接，所述锁紧套(15)套装在后端的顶头(5)外，所述竖直液压缸(16)通过锁紧套(15)压紧后端的顶头(5)。
【技术特征摘要】
1.一种带锁紧稳定机构的浇铸机，包括料斗(2)、电机(3)、浇铸导管(4)、顶头(5)、水平液压缸(6)和旋转套(9)，所述顶头(5)共有两个，分别压紧在工件(8)的两端，其中，前端的顶头(5)与旋转套(9)固定相连，所述旋转套(9)通过轴承(10)设置在轴承座(11) 上，所述浇铸导管(4) 一端与料斗(2)相连通，浇铸导管(4)另一端穿过旋转套(9)伸入到工件(8)内，所述电机(3)的带动旋转套(9)旋转,其特征是该烧铸机还包括锁紧套(15) 和竖直液压缸(16)，所述水平液压缸(6)通过输出杆(7)与后端的顶头(5)铰接，所述锁紧套...
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