一种开卷机胀缩机构制造技术

本实用新型专利技术公开的开卷机胀缩机构，包括主轴，主轴端部设置有移动套，主轴内贯穿设置有拉杆，移动套与拉杆固定连接，拉杆另一端设置有驱动装置，移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，主轴上还设置有挡板，挡板上活动设置有弧形胀缩块，弧形胀缩块内侧设置有多个与下斜锲块相配合的上斜锲块；上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，凹槽内压铸有石墨。通过在上、下斜锲块上设置凹槽，并在凹槽内压铸石墨，在上、下斜锲块相对滑动时，通过石墨间的相对摩擦，实现有效地润滑，减小上、下斜锲块间的摩擦，减少上、下斜锲块的摩擦损坏，提高开卷机胀缩机构的调节效率与调节精度，提高工作效率，且摩擦力降低，驱动装置施加的作用力减小，降低使用成本。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种开卷机胀缩机构
本技术设计一种开卷机，具体涉及一种开卷机胀缩机构。
技术介绍
传统的金属板为方便放置减少占地面积及空间等，一般将金属板取设置，称之为 金属板卷。金属板卷在使用时，一般需先采用开卷机将金属板进行开卷展开，然后将展开的 金属板送入整平机整平后才能进行加工。传统的开卷机胀缩机构主要通过采用拉杆带动斜锲块配合运动实现弧形胀缩块 膨胀与收缩，但上、下斜锲块在相对滑动时摩擦较大，易增加上、下斜锲块间的磨损，导致无 法有效地确定弧形胀缩块的变化量，精度较差，且摩擦的增加导致拉杆的驱动力相应的增 加，工作效率较低，且能耗较大，成本较高。因此，一种可实现减小上、下斜锲块间的摩擦，保证开卷机胀缩机构的调节效率， 调节精度，提高工作效率，降低能耗，降低使用成本的机构亟待出现。
技术实现思路
为解决传统的开卷机胀缩机构通过上、下斜锲块的配合滑动实现弧形胀缩块膨胀 与收缩，上、下斜锲块在相对滑动时摩擦较大，易增加上、下斜锲块间的磨损，导致无法有效 地确定弧形胀缩块的变化量，精度较差，且摩擦的增加导致拉杆的驱动力相应的增加，工作 效率较低，且能耗较大，成本较高等问题。本技术公开了一种开卷机胀缩机构，以达到 实现减小上、下斜锲块间的摩擦，保证开卷机胀缩机构的调节效率，调节精度，提高工作效 率，降低能耗，降低使用成本的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下一种开卷机胀缩机构，固定设置于所述开卷机的机架上，包括主轴，所述主轴端部 设置有移动套，所述主轴内贯穿设置有拉杆，所述移动套与所述拉杆固定连接，所述拉杆另 一端设置有驱动装置，所述移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，所述主轴上还设置有挡板，所述挡板 上活动设置有弧形胀缩块，所述弧形胀缩块内侧设置有多个与所述下斜锲块相配合的上斜 锲块；所述上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内压铸有石墨。优选的，所述凹槽为多个，且多个凹槽均匀设置于所述上、下斜锲块上。优选的，所述弧形胀缩块一侧还设置有用于检测上、下斜锲块磨损度的检测元件。优选的，所述开卷机胀缩机构还包括与所述检测元件电连接调节所述拉杆移动量 的控制元件。优选的，所述检测元件为光电传感器。优选的，所述上斜锲块上设置有导向槽，所述下斜锲块上设置有与所述导向槽相 匹配的导向块。优选的，所述下斜锲块上设置有导向槽，所述上斜锲块上设置有与所述导向槽相 匹配的导向块。优选的，所述驱动装置为油缸或气缸。本技术公开的开卷机胀缩机构，包括主轴，所述主轴端部设置有移动套，所述 主轴内贯穿设置有拉杆，所述移动套与所述拉杆固定连接，所述拉杆另一端设置有驱动装 置，所述移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，所述主轴上还设置有挡板，所述挡板上活动 设置有弧形胀缩块，所述弧形胀缩块内侧设置有多个与所述下斜锲块相配合的上斜锲块； 所述上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内压铸有石墨。通过在上、 下斜锲块上设置凹槽，并在凹槽内压铸石墨，在上、下斜锲块相对滑动时，通过石墨间的相 对摩擦，实现有效地润滑，减小上、下斜锲块间的摩擦，减少上、下斜锲块的摩擦损坏，提高 开卷机胀缩机构的调节效率与调节精度，提高工作效率，且摩擦力降低，驱动装置施加的作 用力减小，降低使用成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开的一种开卷机胀缩机构的结构示意图；图2为本技术公开的一种开卷机胀缩机构中上、下斜锲块的结构示意图。图中的数字或字母所代表的相应部件的名称1、机架2、主轴3、移动套4、拉杆5、驱动装置6、上斜锲块7、下斜锲块8、挡板 9、弧形胀缩块10、凹槽11、石墨12、导向槽13、导向块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术公开了一种开卷机胀缩机构，以达到实现减小上、下斜锲块间的摩擦， 保证开卷机胀缩机构的调节效率，调节精度，提高工作效率，降低能耗，降低使用成本的目 的。如图1、2所示，一种开卷机胀缩机构，固定设置于所述开卷机的机架I上，包括主 轴2，主轴2端部设置有移动套3，主轴2内贯穿设置有拉杆4，移动套3与拉杆4固定连接， 拉杆4另一端设置有驱动装置5。移动套3外侧周向均布有多个下斜锲块7，主轴2上还 设置有挡板8，挡板8上活动设置有弧形胀缩块9，弧形胀缩块9内侧设置有多个与下斜锲 块7相配合的上斜锲块6 ;驱动装置5驱动拉杆4移动，拉杆带动移动套3及其上的下斜锲 块7相对上斜锲块6移动，实现弧形胀缩块9的膨胀与收缩。驱动装置可为气缸或油缸等， 具体不做限制。上斜锲块6和/或下斜锲块7上设置有至少一个凹槽10，凹槽10内压铸有石墨 11。通过在上、下斜锲块上设置凹槽，并在凹槽内压铸石墨，在上、下斜锲块相对滑动时，通 过石墨间的相对摩擦，实现有效地润滑，减小上、下斜锲块间的摩擦，减少上、下斜锲块的摩 擦损坏，提高开卷机胀缩机构的调节效率与调节精度，提高工作效率，且摩擦力降低，驱动 装置施加的作用力减小，降低使用成本。凹槽10为多个，且多个凹槽均匀设置于上、下斜锲块上。提高上、下斜锲块间的滑 动效率。弧形胀缩块9 一侧还设置有用于检测上、下斜锲块磨损度的检测元件(未示出)。开 卷机胀缩机构还包括与检测元件电连接调节拉杆移动量的控制元件(未示出)。通过设置检 测元件可有效检测上、下斜锲块长时间运行后的磨损量，为保证弧形胀缩块的膨胀与收缩 精度，通过控制元件调整驱动装置带动拉杆移动量，避免出现误差。其中，检测元件可为光电传感器等。上斜锲块6上设置有导向槽12,下斜锲块7上设置有与导向槽12相匹配的导向 块13。通过导向槽与导向块的配合作用实现下斜锲块及拉杆的水平运动避免出现转动等问题。[0031 ] 还可在下斜锲块7上设置有导向槽12，上斜锲块6上设置有与导向槽12相匹配的 导向块13等。具体方式不做限制。本技术公开的开卷机胀缩机构，包括主轴，所述主轴端部设置有移动套，所述 主轴内贯穿设置有拉杆，所述移动套与所述拉杆固定连接，所述拉杆另一端设置有驱动装 置，所述移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，所述主轴上还设置有挡板，所述挡板上活动 设置有弧形胀缩块，所述弧形胀缩块内侧设置有多个与所述下斜锲块相配合的上斜锲块； 所述上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内压铸有石墨。通过在上、 下斜锲块上设置凹槽，并在凹槽内压铸石墨，在上、下斜锲块相对滑动时，通过石墨间的相 对摩擦，实现有效地润滑，减小上、下斜锲块间的摩擦，减少上、下斜锲块的摩擦损坏，提高 开卷机胀缩机构的调节效率与调节精度，提高工作效率，且摩擦力降低，驱动装置施加的作 用力减小，降低使用成本。以上为对本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开卷机胀缩机构，固定设置于所述开卷机的机架上，包括主轴，所述主轴端部设置有移动套，所述主轴内贯穿设置有拉杆，所述移动套与所述拉杆固定连接，所述拉杆另一端设置有驱动装置，其特征在于；?所述移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，所述主轴上还设置有挡板，所述挡板上活动设置有弧形胀缩块，所述弧形胀缩块内侧设置有多个与所述下斜锲块相配合的上斜锲块；?所述上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内压铸有石墨。

【技术特征摘要】
1.一种开卷机胀缩机构，固定设置于所述开卷机的机架上，包括主轴，所述主轴端部设置有移动套，所述主轴内贯穿设置有拉杆，所述移动套与所述拉杆固定连接，所述拉杆另一端设置有驱动装置，其特征在于； 所述移动套外侧周向均布有多个下斜锲块，所述主轴上还设置有挡板，所述挡板上活动设置有弧形胀缩块，所述弧形胀缩块内侧设置有多个与所述下斜锲块相配合的上斜锲块； 所述上斜锲块和/或下斜锲块上设置有至少一个凹槽，所述凹槽内压铸有石墨。2.根据权利要求1所述的开卷机胀缩机构，其特征在于，所述凹槽为多个，且多个凹槽均匀设置于所述上、下斜锲块上。3.根据权利要求1所述的开卷机胀缩机构，其特征在于，所述弧形胀缩块一侧还设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹征，蔡连生，
申请(专利权)人：苏州天原设备科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：