一种有机硅流化床反应器的换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有机硅流化床反应器的换热装置，包括环形进油箱、出油箱和若干并联U形管；所述环形进油箱，所述环形进油箱的下管板与所述若干个并联U形管的进口端相连，所述环形进油箱的上管板设有所述出油箱，所述环形进油箱侧部设有若干个进油口；所述出油箱，所述出油箱设在所述环形进油箱的上面，所述出油箱的下部，也就是环形进油箱的上管板与所述若干个并联U形管的出口端相通，所述出油箱的上部设有若干个出油口；所述U形管，所述U形管在流化床内层叠环绕在流化床中心轴线的周围，所述U形管的出口端穿过所述环形进油箱，其中，所述流化床出料管中心穿过所述环形进油箱和所述出油箱。其结构设计简单、合理，体积小、使用方便。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工行业的换热
，具体涉及一种有机硅流化床反应器的换热装置。
技术介绍
目前使用的传统有机娃流化床油换热装置的有机娃流化床的U形管换热器是串联成组的。每组U形管的两端弯出流化床侧壁，在流化床外分别与两个大型环管接通，汇聚成套在流化床外的两个大环管“油箱”。在床内的整个U形管换热器必须另外进行繁琐复杂的固定和支吊。该传统有机硅流化油换热装置的缺点也很明显，比如有结构复杂、结构布局不是很合理和加工制造也不是很方便，特别是U形管串联成组，换热效果远 不如单根U形管换热效果好等缺点。因此，比较需要一种结构简单、结构布局合理、换热效果特别好以及加工制造方便的装置。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种有机硅流化床反应器的换热装置，解决了传统的有机硅流化床反应器换热装置结构复杂、换热效果不理想、体积比较大等问题。为了达到上述设计目的，本技术采用的技术方案如下一种有机硅流化床反应器的换热装置，包括环形进油箱、出油箱和若干并联预定形状管；所述环形进油箱，所述环形进油箱的下管板的若干个穿孔与所述若干个并联预定形状管的进口端相连，所述环形进油箱的上管板设有所述出油箱，所述环形进油箱侧部设有若干本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅流化床反应器的换热装置，其特征在于，包括环形进油箱、出油箱和若干并联预定形状管；所述环形进油箱，所述环形进油箱的下管板的若干个穿孔与所述若干个并联预定形状管的进口端相连，所述环形进油箱的上管板设有所述出油箱，所述环形进油箱侧部设有若干个进油口；所述出油箱，所述出油箱设在所述环形进油箱的上面，所述出油箱的下管板的若干个穿孔与所述若干个并联预定形状管的出口端相通，所述出油箱的上部设有若干个出油口；所述预定形状管，所述预定形状管层叠环绕在流化床中心轴线的周围，均匀布满在流化床的粉体料中，所述预定形状管的出口端穿过所述环形进油箱；其中，所述流化床出料管中心穿过所述环形进油箱和所述出油箱。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅流化床反应器的换热装置，其特征在于，包括环形进油箱、出油箱和若干并联预定形状管；所述环形进油箱，所述环形进油箱的下管板的若干个穿孔与所述若干个并联预定形状管的进口端相连，所述环形进油箱的上管板设有所述出油箱，所述环形进油箱侧部设有若干个进油口 ；所述出油箱，所述出油箱设在所述环形进油箱的上面，所述出油箱的下管板的若干个穿孔与所述若干个并联预定形状管的出口端相通，所述出油箱的上部设有若干个出油口 ；所述预定形状管，所述预定形状管层叠环绕在流化床中心轴线的周围，均匀布满在流化床的粉体料中，所述预定形状管的出口端穿过所述环形进油箱；其中，所述流化床出料管中心穿过所述环形进油箱和所述出油箱。2.根据权利要求1所述的有机硅流化床反应器的换热装置，其特征在于，所述环形进油箱带设备法...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎世城，
申请(专利权)人：阎世城，
类型：实用新型
国别省市：