除味过滤器滤芯及过滤器制造技术

本实用新型专利技术提供一种除味过滤器滤芯及过滤器。包括：一柱状的筒体，筒体的两端分别固定设置有第一密封盖和第二密封盖，筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置未过滤气体的容置腔；第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环卡合固定的定位凸起；第一密封盖上、且对应定位凸起的位置设有供过滤器壳体上的安装螺杆穿过的安装通孔；筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内骨架，以及填充在内骨架和外骨架之间的活性碳层。本除味过滤器滤芯及过滤器具有可在过滤气体的同时，除去气体中异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁净、无味空气或氧气的需求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

除味过滤器滤芯及过滤器
本技术涉及过滤技术，尤其涉及一种除味过滤器滤芯及过滤器。
技术介绍
精密过滤器主要用于过滤掉压缩空气中的各种固体、液体颗粒，以净化压缩空气， 为工业生广提供闻品质的压缩空气。如图1所示，现有技术中的精密过滤器由过滤器壳体10和设置在过滤器壳体10 内的滤芯16组成；滤芯16包括筒体及固定设置在所述筒体两端的上端盖161和下端盖 162，下端盖162的朝内的底面上设置有定位沉孔17，过滤器壳体10的顶面上形成有闭环 状的安装凸起环13，以及位于安装凸起环13中的安装螺杆15，安装螺杆15穿过滤芯16上 端盖161后垂直延伸至下端盖162处、并螺接在下端盖162上的定位沉孔17中，以定位滤 芯16 ;同时上端盖161上的定位凸起卡合在安装凸起环13内，以将过滤器壳体10内部分 隔出进气腔11和排气腔12 ;筒体由镂空的塑料内筒、外筒，以及固定设置在内筒和外筒之 间的玻璃纤维组成，当气体由过滤器壳体10上的进气口进入到进气腔11后，便可由安装螺 杆15与上端盖161上的安装通孔之间的空隙进入滤芯16的容置腔160内，由于下端盖162 密封,气体只能经由筒体流出滤芯16，从而通过筒体内的玻璃纤维将气体中大部分固体和 液体杂质滤去，而经过滤的气体则进入过滤器壳体10内的排气腔12，最终由排气口输送至 需要洁净气体的供气管路中。在现有技术中，滤芯起过滤作用的为筒体内的玻璃纤维，这种结构的滤芯能够过 滤掉起到气体中的大部分杂质，起到一定过滤效果，但是，却无法消除气体中的异味，不能 满足需要纯净、无味的空气或氧气场合要求。
技术实现思路
针对现有技术中的上述缺陷，本技术提供一种除味过滤器滤芯及过滤器，实 现在过滤气体中的杂质的同时，消除气体中的异味，以满足需要纯净、无味空气或氧气的需 求。本技术提供一种除味过滤器滤芯，包括一柱状的筒体，所述筒体的两端分别 固定设置有第一密封盖和第二密封盖，所述筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置 未过滤气体的容置腔；所述第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环 卡合固定的定位凸起；所述第一密封盖上、且对应所述定位凸起的位置设有供所述过滤器 壳体上的安装螺杆穿过的安装通孔；所述筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内 骨架，以及填充在所述内骨架和外骨架之间的活性碳层。如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述第二密封盖上穿设有用于与所述安装 螺杆螺接固定的螺纹通孔。如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，在所述第一密封盖朝外的端面上固定设置 有一密封圈，所述密封圈环绕在所述定位凸起的周围。如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，内骨架和外骨架分别为不锈钢架。如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述活性碳层与所述内骨架之间设置有第 一无纺布层，所述活性碳层与所述外骨架之间设置有第二无纺布层。如上所述的除味过滤器滤芯，优选地，所述外骨架的外表面还覆盖有第三无纺布层。本技术还提供一种过滤器，包括过滤器外壳，以及固定设置在所述过滤器外 壳内的、本技术所提供的除味过滤器滤芯。本技术提供的除味过滤器滤芯及过滤器，通过在筒体内设置活性碳层，可利 用活性碳的强吸附作用除去气体中的各种带有气味的杂质，达到在过滤气体的同时，还能 除去气体中的异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁 净、无味空气或氧气的需求。附图说明图1为现有技术中过滤器的结构示意图；图2为本技术除味过滤器滤芯实施例的结构示意图；图3为本技术过滤器实施例的结构示意图。具体实施方式图2为本技术除味过滤器滤芯实施例的结构示意图；图3为本技术过滤 器实施例的结构示意图。请参照图2和图3，本实施例提供一种过滤器滤芯，包括一柱状 的筒体20a，筒体20a的两端分别固定设置有第一密封盖21和第二密封盖22，筒体20a、第 一密封盖21及第二密封盖22围成用于容置未过滤气体的容置腔20 ;第一密封盖21中心 固定设置有用于与过滤器壳体10上的安装凸起环13卡合固定的定位凸起211 ;第一密封 盖21上、且对应定位凸起211的位置设有供过滤器壳体10上的安装螺杆15穿过的安装通 孔212 ;筒体20a包括外骨架201、同轴设置在外骨架201内的内骨架202，以及填充在内骨 架202和外骨架201之间的活性碳层203。具体地，第一密封盖21和第二密封盖22可以分别通过粘结胶粘接在筒体20a的 两端，优选地，还可以在第一密封盖21和第二密封盖22朝向筒体20a的表面上分别对应 筒体20a开设凹槽，以分别将筒体20a的两端卡合在所述凹槽内，并同时通过粘结胶粘接， 以提高连接的可靠性；第一密封盖21中心固定设置有用于与过滤器壳体上10的安装凸起 环13卡合固定的定位凸起211 ;第一密封盖21上、且对应定位凸起211的位置设有供过滤 器壳体10上的安装螺杆15穿过的安装通孔212，具体地，定位凸起211的形状和大小应与 过滤器壳体10上的安装凸起环13相匹配，例如，当安装凸起环13为圆环时，定位凸起211 可以为外缘与安装凸起环13的内圆周相吻合的圆形凸起，且安装通孔212可对应定位凸 起211的中心位置贯穿第一密封盖21，以使当定位凸起211卡合至安装凸起环13内时，第 一密封盖21连同安装凸起环13及过滤器壳体10的顶部围成的进气腔11通过该安装通孔 212与容置腔20相连通(可通过安装通孔212与安装螺纹杆15之间的间隙配合来保证进气 腔11与容置腔20的连通)。筒体20a可以采用圆柱筒状的内骨架202和外骨架201套嵌 在一起、且在内骨架202和外骨架201之间的空隙内固定填充一层或多层活性碳毡的形式。当未经过滤的气体进入到过滤器的进气腔11后，由于进气腔11仅通过安装通孔 212与除味过滤器阀芯的容置腔20相连通，该气体便由安装通孔212与安装螺纹杆15之间 的空隙进入到本除味过滤器阀芯的容置腔20内，然后，未经过滤的气体只能经由筒体20a 流向排气腔12，当未经过滤的气体经过筒体20a的过程中，由于筒体20a中的活性碳层203 的强吸附作用，使得掺杂在未经过滤的气体中的各种杂质颗粒附着在该活性碳层上，而仅 有过滤后的气体进入到排气腔12。本实施例提供的除味过滤器阀芯，通过在筒体20a内设置活性碳层，可利用活性 碳的强吸附作用除去气体中的各种具有气味的杂质，达到在过滤气体的同时，还能除去气 体中的异味的双重效果，从而获得洁净、无味的气体，可以满足医药、化工等需要洁净、无味 空气或氧气的需求。在上述实施例中，请参照图3，第二密封盖22上可以穿设有用于与安装螺杆15螺 接固定的螺纹通孔221 ;第二密封盖22上的螺纹通孔221可以与安装通孔212相对设置， 以使垂直延伸的安装螺纹杆15可以穿过安装通孔212、及螺纹通孔221 ;并可在安装螺纹杆 15的末端螺接以螺母151以进一步定位本滤芯。在安装本实施例的除味过滤器滤芯时，可 以先将过滤器壳体10打开，将安装螺纹杆15穿过第一密封盖21上的安装通孔212后，将 安装螺纹杆15与第二密封盖22上的螺纹通孔221螺接在一起，并保证第一密封盖21上的 定位凸起211完全卡合在过滤器壳体10上的安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除味过滤器滤芯，其特征在于，包括：一柱状的筒体，所述筒体的两端分别固定设置有第一密封盖和第二密封盖，所述筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置未过滤气体的容置腔；所述第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环卡合固定的定位凸起；所述第一密封盖上、且对应所述定位凸起的位置设有供所述过滤器壳体上的安装螺杆穿过的安装通孔；所述筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内骨架，以及填充在所述内骨架和外骨架之间的活性碳层。

【技术特征摘要】
1.一种除味过滤器滤芯，其特征在于，包括一柱状的筒体，所述筒体的两端分别固定设置有第一密封盖和第二密封盖，所述筒体、第一密封盖及第二密封盖围成用于容置未过滤气体的容置腔；所述第一密封盖中心固定设置有用于与过滤器壳体上的安装凸起环卡合固定的定位凸起；所述第一密封盖上、且对应所述定位凸起的位置设有供所述过滤器壳体上的安装螺杆穿过的 安装通孔；所述筒体包括外骨架、同轴设置在所述外骨架内的内骨架，以及填充在所述内骨架和外骨架之间的活性碳层。2.根据权利要求1所述的除味过滤器滤芯，其特征在于，所述第二密封盖上穿设有用于与所述安装螺杆螺接固定的螺纹通孔。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：田涛，石梅生，高振海，马军，刘红斌，王济虎，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事医学科学院卫生装备研究所，
类型：实用新型
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