脱气器制造技术

一种脱气器，它包括有一带进料口、出料口的立式筒体，喷头，其技术要点是：在立式筒体的内侧与进料口依次连接有进料管和喷头，在喷头均布有喷嘴部位的中心处还设置有与喷嘴部位相垂直的连接杆，在连接杆下端还固定连接有一与喷嘴部位相对应的阻料帽；在立式筒体的顶部还设置有一抽气口。本实用新型专利技术由于在喷嘴下部设有一垂直连接杆，并且在该连接杆下端还固连有一与喷嘴部位相对应的阻料帽，因此，使得带有气泡的物料先经过进料管及喷嘴的挤压，将气泡挤破，再经物料喷溅到阻料帽，进一步挤破气泡并通过负压将气体迅速排出，而实现本实用新型专利技术的目的。本实用新型专利技术还具有产品质量稳定，结构简单合理，脱气效果好，操作安全，成本降低等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种化工工艺设备的
，尤其涉及一种用于消除生产工艺过程中所产生气泡的新型脱气器。
技术介绍
在脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(简称AES)生产时的中和与搅拌过程中，在AES中产生或携带有大量的气体。因为AES中含有大量的气体气泡而影响产品的透明度和感官效果，也会导致AES密度降低，影响产品的包装，所以需要脱气。脱出气体后送至罐区或装桶。目前，AES的脱气主要采用甩盘式脱气。所述的甩盘式脱气主要包括筒体、筒盖、筒体内装有与传力装置的传动轴，传动轴通过轴套与甩盘连接，甩盘设有边框，甩盘上方设有输料管，输料管的另一端伸出筒体的筒盖外，筒盖上还开有抽气口。其工作原理是利用电机高速转动使甩盘产生的离心力将高粘度液体连续形成层状，扩大物料的表面积，在系统真空状态下脱出物料中的部分水分，同时脱出夹带在物料中的不良气体。尽管该设备能够满足AES生产过程中的脱气工序，能够起到良好的脱气效果，但此设备有其不可避免的缺点1、此设备必须安装转动电机，因此工作时消耗大量电能，从而增加了生产成本。2、此设备在负压状态下工作，设备内部的甩盘通过传动轴与筒体外的电机连接，这就需要传动轴与筒盖之间有良好的密本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱气器，它包括有一带进料口、出料口的立式筒体，喷头，其特征是：在立式筒体的内侧与进料口依次连接有进料管和喷头，在喷头均布有喷嘴部位的中心处还设置有与喷嘴部位相垂直的连接杆，在连接杆下端还固定连接有一与喷嘴部位相对应的阻料帽；在立式筒体的顶部还设置有一抽气口。

【技术特征摘要】
1.一种脱气器，它包括有一带进料口、出料口的立式筒体，喷头，其特征是在立式筒体的内侧与进料口依次连接有进料管和喷头，在喷头均布有喷嘴部位的中心处还设置有与喷嘴部位相垂直的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海刚，于广涛，魏景峰，于文冰，吴海东，付允杰，李岩峰，
申请(专利权)人：灯塔北方化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：