一种降低电机轴承噪声的轴承热套方法技术

技术编号:8536055 阅读:528 留言:0更新日期:2013-04-04 20:36
本发明专利技术涉及一种降低电机轴承噪声的轴承热套方法,其特征在于,步骤为:采用箱式烘箱对轴承加热,将加热后的轴承依靠自身重力套入转子的轴承档,将轴承套筒套在转子上并对准轴承内圈平面,轻轻敲击轴承套筒,使轴承内圈内侧平面与转子轴承档台阶平面密合,待轴承冷却后,装配另外一只轴承。通过比较,采用本发明专利技术后比轴承冷压、轴承采用专用电磁加热器加热的热套工艺,装配后轴承噪声能减少约5~8dB,且轴承装配质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于电机制造

技术介绍
随着轴承生产工艺的发展,目前国内外轴承制造商都能生产出低噪声轴承或超静音轴承,此类轴承经噪声振动测试并筛选后均能具备优良的低噪声水平。当它们被装配到电机上,用噪声振动测试仪测量时,会出现大小不一的轴承噪声。同规格噪声水平相当的两套轴承,分别装配到同规格的两台电机上,轴承噪声会有差异;同一台电机在同一工况下多次测量,轴承噪声也会有差异,有时差异还很大,为了减小轴承噪声,需要从电机上轴承的装配工艺入手。轴承配合一般为基孔制过盈配合,过盈量的大小主要由电机载荷大小决定。目前电机行业轴承的装配工艺基本采用“小轴承冷压”及“大轴承采用轴承专用电磁加热器加热的热套工艺”,经大量实践证明上述两种轴承装配工艺对轴承噪声的产生有很大的影响。如小轴承冷压工艺因为轴承和轴承档采用过盈配合设计,在轴承冷压过程中,轴承档被挤压,过盈量大则挤压量也大,或多或少会破坏轴承档的圆度。再如轴承专用电磁加热器加热的轴承热套工艺在轴承套在电磁加热器上加热的过程中,轴承内、外圈受热不均导致温度分布不均匀,一般外圈温度低于内圈温度,就轴承内圈而言加热也不均;另外,轴承采用专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种降低电机轴承噪声的轴承热套方法,其特征在于,步骤为:第一步、轴承(3)加热:将轴承(3)放置在具有温度控制和时间控制的箱式烘箱中,轴承(3)加热温度控制在100℃±5℃范围内,根据轴承(3)大小、所加热轴承(3)的数量来确定轴承(3)的保温时间,以加热后轴承(3)膨胀到能不受径向力的作用而轻松自如地套入转子(4)的轴承档(5)为宜;第二步、轴承(3)装配:将转子(4)垂直地放置在试验平板或专用架上,加热好的轴承(3)在自身重力作用下轻松套入轴承档(5),将轴承套筒(6)套在转子(4)上并对准轴承(3)内圈平面,敲击轴承套筒(6),使轴承(3)内圈内侧平面与转子轴承档台阶(7)平面密合;第三...

【技术特征摘要】
1.一种降低电机轴承噪声的轴承热套方法,其特征在于,步骤为第一步、轴承(3)加热将轴承(3)放置在具有温度控制和时间控制的箱式烘箱中,轴承(3)加热温度控制在100°C ±5°C范围内,根据轴承(3)大小、所加热轴承(3)的数量来确定轴承(3)的保温时间,以加热后轴承(3)膨胀到能不受径向力的作用而轻松自如地套入转子(4)的轴承档(5)为宜;第二步、轴承(3)装配将转子(4)垂直地放置在试验平板或专用架上,加热好的轴承 (3)在自身重力作用下轻松套入轴承档(5),将轴承套筒(6)套在转子(4)上并对准轴承(3)内圈平面,敲击轴承套筒¢),使...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶丽花何兵赵佳敏韩素芳杨超
申请(专利权)人:上海电器科学研究院上海电器科学研究所集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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