【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轴快流激光器装置，具体的说是一种谐振腔式轴快流激光器系统。
技术介绍
轴快流CO2激光器诞生于上世纪70年代初。由于它具有优良的光束质量，除能连续波工作外，还可门脉冲及超脉冲工作，操作简单，维护方便，并能长时间稳定可靠地工作， 迅速成为工业切割激光器的主流。迄今国际上从O. 5kff到4kW的CO2激光切割系统几乎全部选用轴快流CO2激光器。轴快流CO2激光器光束质量好，功率高,运行稳定可靠,更加适合大批量、较厚板材的切割，是一种主要的工业激光器。近几年，我国对激光切割设备的需求量不断增加，但由于缺乏拥有自主知识产权、国产化、高性价比的CO2激光器，产业难以形成规模。目前，国内同类产品在注入功率、输出功率，特别是长期运行的稳定可靠性等方面还存在较大不足。常用的激光器结构冷热部件都安装在一起，这样材料的热胀冷缩会直接会影响激光器谐振腔镜的相对位置和角度产生微小的变化。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服国内同类产品中的注入功率、输出功率，特别是长期运行的稳定可靠性等方面的不足，提供一种谐 振腔式轴快流激光器系统，此结构可以将材料的热涨吸收掉，两镜片在冷端部件上，保证镜片的相对位置的稳定，从而保证激光光束的光束质量和稳定。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种谐振腔式轴快流激光器系统， 包括，冷部件底座1、热部件底座2、输出镜3、尾镜4、冷热连接波纹管5、阴极6和阳极7，其特征在于所述冷部件底座I两端分别通过支架与冷热连接波纹管5的一端连接，所述热部件底座2两端分别通过支架与冷热连接波纹管5的另一端连接，所述冷部件底座两端与热部件底...
【技术保护点】
一种谐振腔式轴快流激光器系统，包括冷部件底座(1)、热部件底座(2)、输出镜(3)、尾镜(4)、冷热连接波纹管(5)、阴极(6)和阳极(7)，其特征在于：所述冷部件底座(1)两端分别通过支架与冷热连接波纹管(5)的一端连接，所述热部件底座(2)两端分别通过支架与冷热连接波纹管(5)的另一端连接，所述冷部件底座两端与热部件底座两端分别通过直线导轨(8)连接，所述尾镜(4)和输出镜(3)分别与两端的各自的冷热连接波纹管(5)的一端连接，所述冷热连接波纹管的另一端分别连接有阴极(6)，所述热部件底座上设置有中间支架(9)，所述中间支架两端分别连接有阴极，所述中间支架的左边两个阴极和右边两个阴极之间分别设置有两个阳极(7)，阴极与阳极之间、阳极与阳极之间通过放电管(10)连接，，所述阴极块上设置有进气口(11)，阳极与阳极之间设置有出气管(12)。
【技术特征摘要】
1.一种谐振腔式轴快流激光器系统，包括冷部件底座(I)、热部件底座(2)、输出镜(3)、尾镜(4)、冷热连接波纹管(5)、阴极(6)和阳极(7)，其特征在于所述冷部件底座(I) 两端分别通过支架与冷热连接波纹管(5)的一端连接，所述热部件底座(2)两端分别通过支架与冷热连接波纹管(5)的另一端连接，所述冷部件底座两端与热部件底座两端分别通过直线导轨(8)连接，所述尾镜(4)和输出镜(3)分别与两端的各自的冷热连接波纹管(5) 的...
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