一种热固性排线生产方法技术

本发明专利技术公开一种热固性排线生产方法，包括以下步骤：(1)挤出步骤：挤出线芯；(2)排线步骤：将线芯并排排在一起；(3)加热步骤：对并排线芯加热使得线芯变软；(4)粘胶步骤：对加热后的并排线芯通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水；(5)脱水步骤：对粘胶后的并排线芯进行加热，使得线芯表面的胶水溶剂挥发；(6)冷却步骤：冷却并排线芯，各线芯固定在一起形成排线。本发明专利技术热固性排线生产方法与通过人工粘接固定的方式相比，工艺简单，提高了生产效率，节省了人力成本，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种排线生产方法，尤其涉及一种电子排线或通讯信号排线的生产方法。
技术介绍
现有电子排线或通讯信号排线的生产方法一般分为以下步骤首先，挤出线芯； 然后，以人工的方式分别将线芯粘上胶水并排在一起形成排线。然而，上述排线生产方法需人工的方式分别将线芯粘上胶水并排在一起形成排线，工艺复杂、生产效率低且生产成本高，而且由于人工方式会不可避免地产生线芯粘胶水量的不均而导致的粘结不牢固的质量问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工艺简单、能够提高生产效率并且降低生产成本的热固性排线生产方法。为实现上述目的，本专利技术所提供热固性排线生产方法，包括以下步骤(1)挤出步骤挤出线芯；(2)排线步骤将线芯并排排在一起；(3)加热步骤对并排线芯加热使得线芯变软；(4)粘胶步骤对加热后的并排线芯通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水；(5)脱水步骤对粘胶后的并排线芯进行加热，使得线芯表面的胶水溶剂挥发；(6)冷却步骤冷却并排线芯，各线芯固定在一起形成排线。优选地，在所述排线步骤中将线芯并排排在一起后进行表面除尘去污。优选地，在所述加热步骤中采用通过加热烘道的方式进行加热。优选地，所述脱水步骤中采用通过加热烘道的方式加热使得线芯表面的胶水溶剂挥发。优选地，所述冷却步骤中采用自然冷却或风冷一段时间的方式进行冷却固定。优选地，所述线芯外被材质为PVC或低烟无卤聚乙烯。优选地，所述各线芯颜色均为相同颜色。优选地，所述各线芯系不同颜色的线芯，该若干不同颜色的线芯所形成的排线系彩虹排线。优选地，所述各线芯系无卤无红磷线芯。优选地，所述线芯为无卤无红磷线芯。优选地，在所述挤出步骤与排线步骤之间增加辐照步骤，即挤出线芯后对线芯进行辐照处理。如上所述，本专利技术热固性排线生产方法通过对并排线芯加热使得线芯变软，通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水，加热使得线芯表面的胶水溶剂挥发，冷却使各线芯固定在一起形成排线，与通过人工粘接固定的方式相比，工艺简单，提高了生产效率，节省了人力成本，降低了生产成本。附图说明图1是本专利技术热固性排线生产方法第一实施例的流程图2是本专利技术热固性排线生产方法第二实施例的流程图。具体实施方式为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、配方比例、所实现目的及效果，以下结合实施方式详予说明。请参阅图1，其揭示了本专利技术热固性排线生产方法的第一实施例，包括以下步·骤(I)挤出步骤挤出线芯；(2)排线步骤将线芯并排排在一起；(3)加热步骤对并排线芯加热使得线芯变软；(4)粘胶步骤对加热后的并排线芯通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水；(5)脱水步骤对粘胶后的并排线芯进行加热，使得线芯表面的胶水溶剂挥发；(6)冷却步骤冷却并排线芯，各线芯固定在一起形成排线。优选地，在所述排线步骤中将线芯并排排在一起后进行表面除尘去污。优选地，在所述加热步骤中采用通过加热烘道的方式进行加热。优选地，所述脱水步骤中采用通过加热烘道的方式加热使得线芯表面的胶水溶剂挥发。优选地，所述冷却步骤中采用自然冷却或风冷一段时间的方式进行冷却固定。优选地，所述线芯外被材质为PVC、低烟无卤聚乙烯。优选地，所述各线芯颜色均为相同颜色。优选地，所述各线芯系不同颜色的线芯，该若干不同颜色的线芯所形成的排线系彩虹排线。优选地，所述线芯为无卤无红磷线芯。如上所述，本专利技术热固性排线生产方法通过对并排线芯加热使得线芯变软，通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水，加热使得线芯表面的胶水溶剂挥发，冷却使各线芯固定在一起形成排线，与通过人工粘接固定的方式相比，工艺简单，提高了生产效率，节省了人力成本，降低了生产成本。请参阅图2，其揭示了本专利技术热固性排线生产方法的第二实施例，本实施例与第一实施例类似，其区别在于在挤出步骤与排线步骤之间增加辐照步骤，即挤出线芯后对线芯进行辐照，增加了辐照这一步骤，可以采用电子加速器或钴源辐照，辐照剂量可为 4-20Mrad。经辐照后，线芯具有耐高温、机械性能和抗老化性得到提高。本专利技术并不局限于上述具体实施方式，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本专利技术等同或相类似的变化都应涵盖在本专利技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热固性排线生产方法，其特征在于包括以下步骤：(1)挤出步骤：挤出线芯；(2)排线步骤：将线芯并排排在一起；(3)加热步骤：对并排线芯加热使得线芯变软；(4)粘胶步骤：对加热后的并排线芯通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水；(5)脱水步骤：对粘胶后的并排线芯进行加热，使得线芯表面的胶水溶剂挥发；(6)冷却步骤：冷却并排线芯，各线芯固定在一起形成排线。

【技术特征摘要】
1.一种热固性排线生产方法，其特征在于包括以下步骤 (1)挤出步骤挤出线芯； (2)排线步骤将线芯并排排在一起； (3)加热步骤对并排线芯加热使得线芯变软； (4)粘胶步骤对加热后的并排线芯通过盛有胶水的胶水槽的粘胶方式粘胶，使得各芯线表面均粘有胶水； (5)脱水步骤对粘胶后的并排线芯进行加热，使得线芯表面的胶水溶剂挥发； (6)冷却步骤冷却并排线芯，各线芯固定在一起形成排线。2.如权利要求1所述的热固性排线生产方法，其特征在于在所述排线步骤中将线芯并排排在一起后进行表面除尘去污。3.如权利要求1所述的热固性排线生产方法，其特征在于在所述加热步骤中采用通过加热烘道的方式进行加热。4.如权利要求1所述的热固性排线生产方法，其特征在于所述脱水步骤中采用通过加热烘道的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：康树峰，张强，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，深圳市沃尔特种线缆有限公司，金坛市沃尔新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：